數(shù)控加工工藝規(guī)程制定-資料下載頁
2025-01-01 01:32本頁面
【正文】 如整體式立銑刀徑向尺寸 精度應(yīng)高達(dá) 刀具的選擇 整體硬質(zhì)合金刀具 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇 56 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 刀具及其刀柄等附件的可靠性及 適應(yīng)性要高，以免在數(shù)控加工中發(fā) 生意外損壞而影響加工的順利進(jìn)行 刀具的耐用度應(yīng)比普通機(jī)床用的刀具更高，以減少 更換、刃磨刀具及對(duì)刀次數(shù)，發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益 刀具的斷屑和排屑性能要好 刀具的 選擇 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇 57 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 夾具 的選擇 ● 單件小批量生產(chǎn)時(shí)，優(yōu)先選用組合夾具、可調(diào)夾 具和其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和節(jié)省生 產(chǎn)費(fèi)用。 下圖為臥式加工中心上加工閥體零件的 孔系組合夾具（ 其它組合夾具 ） 工件裝夾前 工件 裝夾 后 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇 58 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 夾具 的選擇 零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短 機(jī)床的停頓時(shí)間 夾具上各零件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表 面的加工，即夾具要敞開，其定位、夾緊 元件不能影響加工中的走刀 為提高數(shù)控加工的效率，批量較大的零件加工 可以采用多工位、氣動(dòng)或液壓夾具 在成批生產(chǎn)時(shí)，才考慮采用專用夾具，并 力求結(jié)構(gòu)簡單 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇 59 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控加工常 用工藝文件 ● 數(shù)控編程任務(wù)書 ● 數(shù)控加工工件裝夾和 加工原點(diǎn)設(shè)定卡片 ● 數(shù)控加工工序卡片 ● 數(shù)控加工走刀路線圖 ● 數(shù)控刀具卡片 數(shù)控加工常用工藝文件 60 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控編程任務(wù)書 ： 主要包含數(shù)控加工工序說明和技術(shù)要求， 是編程人員和工藝人員協(xié)調(diào)工作編制數(shù)程序的重要依據(jù)只之一 數(shù)控加工工件裝夾和加工原點(diǎn)設(shè)定卡片 ： 主要表示 出加工原點(diǎn)，定位方法和夾緊方法，并注明加工原點(diǎn)設(shè)置位置和 坐標(biāo)方向，使用的夾具名稱的編號(hào)等 數(shù)控加工常用工藝文件 61 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控加工工序卡片 ： 數(shù)控加工工序卡片與普通加工工序卡片 有許多相似之處，只是數(shù)控加工工序卡片應(yīng)注明編程原點(diǎn)和對(duì)刀點(diǎn)， 并要進(jìn)行簡要編程說明（如：所用機(jī)床型號(hào)，程序介質(zhì)，程序編號(hào)， 刀具半徑補(bǔ)償?shù)龋┘暗毒邊?shù)（如：主軸速度，進(jìn)給速度，最大背 吃刀量或刀寬等）的選擇 數(shù)控加工走刀路線圖 ： 在數(shù)控加工中，常常要注意并防止刀具 在運(yùn)動(dòng)過程中與夾具或工件發(fā)生意外碰撞，為次必須告訴操作者關(guān)于 編程中的刀具運(yùn)動(dòng)路線（如：從哪里下刀、在哪里抬刀等） 數(shù)控加工常用工藝文件 62 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控刀具卡片 ： 反映刀具編號(hào)、刀具結(jié)構(gòu)、尾柄 規(guī)格、組合件名稱代號(hào)、刀型號(hào)和材料等。它是 組裝刀具和調(diào)整刀具的依據(jù) 數(shù)控加工常用工藝文件 63 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 結(jié) 束 64 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控加工常用工藝文件 表一 數(shù)控編程任務(wù)書 65 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 表一 數(shù)控編程任務(wù)書 數(shù)控加工常用工藝文件 表二 數(shù)控加工工件安裝和加工原點(diǎn)設(shè)定卡片 66 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控加工常用工藝文件 表三 數(shù)控加工工序卡片 67 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控加工常用工藝文件 表四 數(shù)控加工走刀路線圖 68 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 數(shù)控加工常用工藝文件 表五 數(shù)控刀具卡片 69 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 常見的 組合夾 具（ 1） 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇 常見的 組合夾 具（ 2） 瑞士 EROWA組合 夾具適用于航天零 件、模具制造、精 密加工等，手動(dòng)、 自動(dòng)替換工作可達(dá) 177。1μm 。 70 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 常見專 用夾具 連桿加 工夾具 東風(fēng)電機(jī) 轉(zhuǎn)子夾具 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇 71 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 液壓 夾具 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇 72 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 圖一 圖二 工藝路線的擬定 73 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 圖一 圖二 工藝路線的擬定 74 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 生產(chǎn)過程流程圖 基本概念 75 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 工位舉例 工藝過程的組成 76 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 轉(zhuǎn)換法蘭 齒輪 毛坯及加工余量 77 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 各種汽車鍛件 毛坯及加工余量 78 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 焊接件 毛坯及加工余量 79 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 各種沖壓件 毛坯及加工余量 80 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 定位基準(zhǔn)的選擇 81 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 為保證皮帶的輪緣厚度 均勻， 以不加工表面 1為粗基準(zhǔn) 為保證零件的壁厚均勻，以不 加工的外圓表面 A為粗基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)的選擇 82 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 階梯軸零 件圖及加 工工藝過 程 基本概念 83 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 84 第一章 數(shù)控加工工藝規(guī)程制定 凸輪鍛 件毛坯 凸輪鑄件毛坯 其它鑄件毛坯 毛坯及加工余量 85 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1