【正文】 對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 (5)焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。，宜為l00mm。 ，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度。 表211 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號混凝土強(qiáng)度C20C25高于C25HPB23530d25d20d月牙紋HRB33540d35d30dHRB40045d40d35d注：，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。 ，HPB235牌號鋼筋的搭接長度不得小于40d，HRB335牌號鋼筋的搭接長度不得小于50d。 ，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。 ，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。 ，其搭接長度宜適當(dāng)增加。 ，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d。 ，對一、二級抗震等級應(yīng)增加5d。 （6)現(xiàn)場安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求： 。 ，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 ，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，對方柱則必須位于柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸人核心混凝土中。 、臺及墩柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。角，對多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平分角；對圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板平面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15176。 ：當(dāng)鋼筋受拉時應(yīng)＜5d,且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時應(yīng)＜10d（d為受力鋼筋的最小直徑），且不應(yīng)大于200mm。 ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯布置。（7）季節(jié)性施工 、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。 ，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。 ，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于20℃ ,并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。 ℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時可不低于20℃；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30Mpa。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求 、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 ，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。 、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 ，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。 ，表面不得有裂紋及其他損傷。 實(shí)測項(xiàng)目 見表21表213。 表212 鋼筋網(wǎng)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬(mm)177。10尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸(mm)177。10尺量：抽查3個網(wǎng)眼3對角線差(mm)15尺量：抽查3個網(wǎng)眼對角線 表213 鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、拱助177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸長177。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置(mm)177。20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱助177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。10板177。3 注：%。 ，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。 外觀鑒定 。 ，保證骨架的施工剛度。成品保護(hù) 焊接作業(yè)時，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。 綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)未規(guī)定時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得已切斷時應(yīng)予以恢復(fù)。 應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋（如箱梁頂板及底板）上作業(yè)且骨架剛度較小時，應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板；綁扎墩臺等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 應(yīng)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。10 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 綁扎接頭搭接長度不夠。綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯誤。翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 綁扎接頭與焊接接頭未錯開。在鋼筋下料及綁扎時，要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯開。 露筋。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按750mm間距梅花形布置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。 鋼筋骨架變形。綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。 焊接接頭質(zhì)量不合格。 ，對所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試，合格后持證上崗。 ，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等；搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等，不符合要求時不得焊接。 ，根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。 ，應(yīng)確保焊縫有效長度、高度及寬度等達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，每層焊完應(yīng)及時清渣，焊縫應(yīng)表面平整、光滑、美觀。11環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施 ，防止帶故障作業(yè)，產(chǎn)生噪聲擾民。 ，要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸產(chǎn)生噪聲等現(xiàn)象。 ，工作棚四周必須嚴(yán)密圍擋。12 職業(yè)健康安全管理措施 ，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。 ，應(yīng)設(shè)專人值守，鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端不得有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩；冷拉速度不宜過快，卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。 ，必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可開啟機(jī)械；出現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機(jī)并放松鋼筋后方可進(jìn)行處理。 ，送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。 ，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋，鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離，料盤中的鋼筋即將用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。 ，必須低速運(yùn)行。 ，應(yīng)卡牢端頭；切斷或調(diào)直前應(yīng)壓穩(wěn)。 、握緊鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋；嚴(yán)禁在活動切刀向前運(yùn)動時送料；嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。 ，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致；手握端的鋼筋長度不得小于400mm，手與切口間距離不得小于150mm；切斷長度小于400mm的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋，嚴(yán)禁直接用手送料。 、斷頭等雜物；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。暫停作業(yè)或停電時，應(yīng)切斷電源。 ，必須戴護(hù)目鏡及口罩。 ；清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。 ，作業(yè)時按要求佩戴好防護(hù)用品，作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 ，應(yīng)檢查電焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后作業(yè)。 ，臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊、用膠布包嚴(yán)；焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。 ，二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。 ，應(yīng)拉閘斷電，必須將地線和把線分開。 、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修電焊機(jī)、改變電焊機(jī)接頭、暫停焊接作業(yè)等情況時，應(yīng)切斷電源。 ，消防設(shè)施應(yīng)齊全有效。 ，下方不得有人，骨架較長時應(yīng)設(shè)控制纜繩，就位后必須支撐穩(wěn)固方可摘除吊鉤。 ，應(yīng)支撐牢固或用纜風(fēng)繩拉牢，在施工中不得攀爬鋼筋骨架。 ，應(yīng)隨用隨運(yùn)送?；A(chǔ)挖方及回填基坑分層放坡開挖，開挖完成后應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工。雨季施工首次開挖深度應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm，支模前再進(jìn)行開開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；A(chǔ)完工檢驗(yàn)合格后及時進(jìn)行基坑回填，回填應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)。鉆孔灌注樁（1）鉆孔灌注柱采用旋挖鉆機(jī)成孔，每天應(yīng)不小于2次進(jìn)行樁位檢測。（2）埋設(shè)護(hù)筒深度根據(jù)實(shí)際需要。（3）采用膨脹土制備優(yōu)質(zhì)泥漿，廢棄泥漿應(yīng)集中沉淀后遠(yuǎn)運(yùn)處理。（4）清孔過程中按規(guī)范要求嚴(yán)格控制泥漿比重、含砂率。（5）鋼筋骨架采用十字交叉鋼筋加固，垂直下放鋼筋骨架防止骨架下端鋼筋戳碰孔壁。（6），確保成村質(zhì)量。（7）樁基檢測采用低應(yīng)變反射波法無損檢測。結(jié)構(gòu)混凝土工程（1）采用混凝土輸送泵輸送混凝土，配適當(dāng)長度的串筒進(jìn)行澆筑。（2）混凝土按一定厚度、順序和方向，自下而上地斜向分段水平分層澆筑，上層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。（3）水平鋼蓋板下面的混凝土應(yīng)填實(shí)。（4）鉸縫施工頂面應(yīng)低于梁、板頂面20mm，檢驗(yàn)時進(jìn)行灌水試驗(yàn)。（5）支座墊石標(biāo)高采用負(fù)誤差（5mm，0）,為防止支座墊石預(yù)埋鋼板空鼓，應(yīng)在預(yù)埋鋼板上打兩個以上直徑3cm的孔。（6）混凝土在澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土的灑水養(yǎng)生時間應(yīng)最少保持7d。預(yù)應(yīng)力混凝土工程（1）波紋管安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。澆筑前，全面檢查波紋管安裝質(zhì)量，包括管道的縱橫坐標(biāo)精度。（2）采用水平分層與斜向推進(jìn)結(jié)合的方法澆筑，防止影響混凝土質(zhì)量和產(chǎn)生混凝土表面水波紋影響外觀。（3）張位應(yīng)盡可能選擇在溫度差異不大的時間進(jìn)行。禁止由于提前、設(shè)備或養(yǎng)生原因提前或推遲張拉。（4）后張法預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備采用智能控制設(shè)備，千斤頂使用超過6個月或200次以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新校準(zhǔn)。（5）除直束鋼鉸線外，張拉禁止一端張拉。張拉現(xiàn)場應(yīng)采取錨下應(yīng)力與伸長量雙控法施工，并記錄上拱度值做參考?？椎缐簼{采用智能控制設(shè)備，真空壓漿法進(jìn)行管道壓漿，制定真空壓漿專項(xiàng)施工方案。封錨封錨前首先對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土，嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。封錨采用無收縮混凝土。第四節(jié) 預(yù)制構(gòu)件的安裝梁、板的安裝支座墊石頂面標(biāo)高必須符合規(guī)范及圖紙要求。梁、板安裝時必須使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼。先簡支后連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換必須遵循先縱向、后橫向的連接原則。先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力T梁安裝臨時支座采用鋼砂桶?；瑒又ё惭b先將滑塊和梁底預(yù)埋鋼板連接好。解除梁下臨時支座完成體系轉(zhuǎn)換時，應(yīng)做到逐孔對稱、均勻、同步、平穩(wěn)；體系轉(zhuǎn)換后，永久支座與墩頂密貼，符合規(guī)范要求。第五節(jié) 錐坡工程所有錐坡工程施工，應(yīng)保證砂漿飽滿，采用坐漿、擠漿法施工。砌筑工程養(yǎng)生采用全覆蓋灑水養(yǎng)生。第六節(jié) 橋面鋪裝工程本工程混凝土橋面鋪裝采用半幅一次澆筑成型方式施工，收面采用二次收面工藝，第一次人工收面，第二次采用機(jī)械收面（提漿機(jī)），機(jī)械壓光。強(qiáng)度滿足要求后進(jìn)行機(jī)械鑿毛（拋丸鑿毛）。第七節(jié) 安全設(shè)施及預(yù)埋管線護(hù)欄按相關(guān)技術(shù)規(guī)范和圖紙的要求進(jìn)行施工。道路交通標(biāo)志道路交通標(biāo)志按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。反光方法及反光膜級別，應(yīng)符合圖紙規(guī)定。道路交通標(biāo)線道路交通標(biāo)線包括各種路面標(biāo)線、箭頭、文字、立面標(biāo)記、突起路標(biāo)和輪廓標(biāo)等，均應(yīng)按照圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)定設(shè)置。第四章 工期保證體系及保證措施第一節(jié) 工期保證體系按照工期要求：本項(xiàng)目施工工程計(jì)劃開工日期為2017年5月11日，計(jì)劃交工日期2017年10月31日，計(jì)劃工期153日歷天。工期保證體系框圖第二節(jié) 工期保證措施根據(jù)合同的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和我公司的實(shí)際機(jī)械、人員等情況，在施工中，我們將采取以下措施確保此工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從組織管理上保證工期本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，根據(jù)本項(xiàng)工程分項(xiàng)的特點(diǎn)，我單位將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備于本工程項(xiàng)目之中，并成立由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人為總調(diào)度，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任生產(chǎn)指揮的調(diào)度員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。從計(jì)劃安排上保證工期在工程開工前，提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐周、逐月編制出具體施工計(jì)劃和工作安排。工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來，在整個工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，以“雨天的損失晴天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，最終的工期進(jìn)行關(guān)門處理”精神作指導(dǎo)，確保工期進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。從資源上保證工期將該工程作為我公司的重點(diǎn)工程，該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資料給予優(yōu)先保證。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況，保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料情況的出現(xiàn)，以免延誤工期。從技術(shù)上保證工期由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。第五