鍋爐安裝施工筑爐工藝-資料下載頁
2025-11-05 06:38本頁面
【導讀】異型或特異性耐火磚圖、熱膨脹系統(tǒng)圖及有關說明。鍋爐房設計部門的提供的鍋爐基礎圖。中間(工序)交接證書。問題匯總后與建設和設計(廠家)單位聯(lián)系解決。材料應按現(xiàn)行的產(chǎn)品標準和技術條件驗收、保管和運輸。運至施工現(xiàn)場的材料與制品應具有質(zhì)量證明書。有時效性的耐火料應注明其有效期。有可能變質(zhì)或必須作二次檢驗的材料，應經(jīng)過試驗室檢驗，證明。其質(zhì)量符合設計要求后，才能使用。筑順序放置并作出標志，運輸、裝卸時應輕拿輕放。運輸和保管耐火保溫材料時，應預防受濕。于重要部位的高鋁磚、粘土磚，應存放在有蓋的倉庫內(nèi)。用，嚴禁使用不合格品。分別保管在能防止潮濕和污臟的倉庫內(nèi)，并不得混淆。材料，應采取防凍措施。安全施等方面的決定和要求。為保證爐墻的嚴密性，并使。為了保持砌磚的水平，必須從爐底第一層磚起就。爐底及煙道的最上一層磚，一般將磚。卡住水冷壁的耳板，并不應影響水冷壁的膨脹。砌筑前，應先將機紅磚濕潤。
【正文】 指針，在砌筑爐墻時，注意不要卡死。爐墻砌好后，一定要將指針穿墻部分的灰漿、泥垢清理干凈，確保指針受熱時，能自由伸縮。 管道保溫膨脹間隙，按下列要求處理 高溫管道彎頭處的主保溫層應留出 20～ 30mm 的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料。 膨脹節(jié)、管道滑動支架以及管道穿越障礙物的地方，均應按膨脹方向留出足夠的間 隙。 不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間，必須留出 20～ 30mm 的間隙。 耐火混凝土模板的施工標準。 底模不平整度，每米不大于 ，全長不大于 10mm。 模板的幾何尺寸誤差不大于 +－ 5mm，對角線誤差不大于 6mm。 模板表面應光滑，接口應嚴密。 對各種類型爐墻的質(zhì)量要求如下： 框架式爐墻平面度等的允許誤差 表 單位： mm 平面度 每米不大于 3 水平度 每 2 米不大于 5 全長不大于 10 垂直度 每米不大于 3 全墻高度不大于 15 厚 度 耐火混凝土層不大于 177。 5 全墻不大于 177。 10 敷管爐墻的要求： 表 單位： mm 抹面后的平面度 每米不大于 5 厚 度 單層不大于 177。 5 全墻不大于 +15 — 10 對砌筑爐墻尺寸的質(zhì)量檢查 (1) 爐墻主要間隙允許誤差： 表 單位：mm 序號 部位 允許誤差 1 水冷壁管中心與爐墻表面距離 +20 — 10 2 過熱器、再熱器、省煤器管中心與爐墻表面距離 +20 — 5 3 鍋筒與爐墻周圍間隙 +10 — 5 4 折煙墻與側墻表面間隙 +5 5 磚砌爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙 +10 6 水冷壁下集箱與灰渣室爐墻之間距離 +10 (2) 磚砌輕型爐墻磚縫寬度的要求及允許誤差： 表 單位： mm 砌體名稱 規(guī)定磚縫寬度 (mm) 允許磚縫最大寬度 (mm) 每平方米最大寬度的磚縫條數(shù)不得超過 燃燒室過熱器耐火磚墻 2 3 5 省煤器耐火磚墻 3 4 8 保溫層墻 5 7 10 (3) 磚墻平面度等允許誤差： 表 單位： mm 平面度 每米不大于 3 水平度 每米不大于 5 全長不大于 10 垂直度 每米不大于 3 全墻高度不大于 15 厚度 全墻不大于 177。 10 對磚墻灰縫的質(zhì)量要求： 灰漿的飽滿程度不應低于 90%，在抽檢的各部分磚墻中，每 5m的表面積上，用塞尺檢查 10 處磚縫，其中比規(guī)定寬度寬 50%的灰縫，分別不超過下列數(shù)值： （ 1） Ⅰ類磚墻為 4 處； （ 2） Ⅱ類磚墻為 4 處； （ 3） Ⅲ類磚墻為 5 處； （ 4） Ⅳ類磚墻為 5 處。 爐墻主要部位膨脹縫撿查記錄 爐墻與受熱面主要間隙撿查記錄 冬期施工記錄 爐墻砌筑撿查記錄 砌筑部位記錄
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