鍋爐安裝施工筑爐工藝-預(yù)覽頁
【正文】 便代用和自行取消。 鋪底和爐底砌 筑方法 鋪底的目的：一為準(zhǔn)備爐底和爐墻砌筑的基底；二為與熾熱煙氣相接觸的爐子和煙道底形成平整表面。鋪底砌筑由爐體和煙道中間的橫向中心線開始，向兩邊的端部進(jìn)行。墻的垂直度、水平度、磚縫厚度，以及橫向豎縫的排列等都是以墻角為基準(zhǔn)點(diǎn)的。在砌筑拉鉤磚時，水冷壁拉鉤處的異型磚，不應(yīng)卡住水冷壁的耳板，并不應(yīng)影響水冷壁的膨脹。 ⑶確定鎖磚層的位置和厚度尺寸。鎖磚的松緊直接影響到拱的質(zhì)量。耐火磚的加工應(yīng)用專門的工具 (合金鋼鋸片切割機(jī)、砂輪機(jī) )進(jìn)行機(jī)械加工。 為利于排泄磚體在烘爐時釋放出的水蒸汽，在外墻紅磚砌筑的同時應(yīng)留出泄汽孔。 磚縫允許偏差如表 ； 爐墻中的耐火磚不得使用磚長 1/3 及以下的斷磚，每層磚長大于 1/3 的斷磚數(shù)量一般不得超過三塊； 斷磚時應(yīng)使用專用工具或機(jī)械，不得用手錘 直接斷磚，斷磚后的表面應(yīng)加工磨平，耐火磚的破面，缺棱角處不得砌于向火面； ，不允許留垂直和齒形的接口；只有當(dāng)組合砌磚時，才允許留出尺寸為 1/4～ 1/2 磚長的齒形接口； 磚 縫 允 許 偏 差 表 砌體名稱 規(guī)定磚縫 (㎜ ) 允許最大磚縫 (㎜ ) 每平方米最大磚縫條數(shù)不得超過 (條 ) 燃燒室、過熱器耐火磚墻 2 3 5 省煤器耐火磚墻 3 4 8 保溫層墻 5 7 10 在橫梁、托架或耐火混凝土上砌筑耐火磚時，允許用少量耐火可塑料找平，不得用松軟材料填底； 砌磚時，灰縫必須錯開并壓縫，上下層不得有垂直通縫，多層砌磚不得有里外通縫；磚縫的灰漿必須飽滿均勻； 在磚筑墻時應(yīng)隨時將磚墻表面上擠出的灰漿清除，耐火磚墻不得有積灰或其他雜物使墻與管子卡?。? ，除設(shè)備技術(shù)文件中有規(guī)定外，一般不允許牽連砌筑； 砌筑保溫磚時，個別缺角或碎裂的地方應(yīng)使用灰漿和小塊保溫材料填補(bǔ)嚴(yán)密，保溫磚墻表面平面度偏差不大于 5 ㎜ /m。 砌筑燃燒裝置的圓碹應(yīng)符合下列要求 砌筑前應(yīng)事先進(jìn)行碹磚的試配； 圓碹內(nèi)徑和標(biāo)高允訐偏差177。 懸掛磚的砌筑應(yīng)符合下列要求 懸掛磚的平面度偏差不大于 4 ㎜； 砍削異型磚時不得削弱主要承力處的強(qiáng)度，在修整懸掛磚的吊孔時不得使其配合間隙大于 5 ㎜； 砌筑斜護(hù)板墻應(yīng)符合下列要求 不得用填塞灰漿的方法一來找平爐墻； 斜護(hù)板墻面平面度偏差不大于 4 ㎜ /m。 磚 砌 爐 墻 允 許 偏 差 表 序號 撿查項目 技術(shù)要求 允許偏差㎜ 1 平面度 每米不大于 3 2 水平度 每兩米不大于 5 全長不大于 10 3 垂直度 每米不大于 3 全墻高度不大于 15 4 厚度 全墻 177。 耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至 0℃以上。不定形耐火材料在攪拌、施工和養(yǎng)護(hù)時的溫度，應(yīng)每隔 4h 測量一次。 施工現(xiàn)場周圍要掛有安全標(biāo)志睞牌。 臨時用電必須保證安全，下班時，要關(guān)閉施工電源，鎖好配電箱，撿查確無安全隱患時，方可離開。烘爐完畢后，必須將孔堵塞好。 膨脹節(jié)、管道滑動支架以及管道穿越障礙物的地方，均應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間 隙。 模板的幾何尺寸誤差不大于 +－ 5mm，對角線誤差不大于 6mm。 10 敷管爐墻的要求： 表 單位： mm 抹面后的平面度 每米不大于 5 厚 度 單層不大于
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