整裝鍋爐安裝工藝-資料下載頁
2025-08-10 22:24本頁面
【正文】 閥管座，采用臨時加藥泵將藥液通過軟管送入鍋筒內。熔化藥液及加藥時都應注意安全。操作人員需使用膠鞋、膠手套和防護眼鏡進行工作；c. 煮爐時的加藥配方應符合設備技術文件的規(guī)定,當無規(guī)定時可按表4規(guī)定。表4 煮爐時的加藥配方藥品名稱加藥量（kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4磷酸三鈉（Na3PO412H2O）2～32～3 注：①藥品按100%的純度計算；②無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，③單獨使用碳酸鈉煮爐時，其數量為每立方米水中加6kg的碳酸鈉。 d．煮爐時間一般為2～3天左右。在煮爐的第一天應使蒸氣壓力保持在鍋爐工作壓力的15～30％之間，第二天升壓到鍋烘工作壓力的50％；煮爐的最后一天宜使壓力保持在額定工作壓力的75％左右。 ,清除鍋筒和集箱內的沉積物，用清水沖洗鍋爐的內部，將污水從排污閥排出。 f．經煮爐后鍋筒和集箱內部應無銹斑、油垢和附著焊渣。 ，應封閉人孔和手孔，關閉排污閥,將已處理的軟化水通過省煤器緩緩注入鍋筒內，當鍋筒內水位升至水位表最低水位時，即關閉給水閥門，待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否降低； ，在爐排前端放好木柴并點燃。開大引風機的調節(jié)閥，使木柴引燃后,手工加煤并開啟鼓風機。當煤層燃燒旺盛，可關閉點火門向煤斗加煤，間斷開動爐排，觀察燃燒情況，進行適當的撥火，使煤能連續(xù)燃燒。煤連續(xù)燃燒后調整鼓風量和引風量，使煤正常燃燒； c．升火時爐膛溫度不宜升得太快、避免鍋爐受熱不均產生較大熱應力，影響鍋爐壽命?！闱闆r，從升火至鍋爐工作壓力應不小于3h～4h； d．升火以后應注意水位的變化。爐水受熱后水位會上升，當超過最高水位時，應及時排污使水位正常； ，可進行壓力表彎管和水位計的沖洗工作。當壓力升至(～)MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進行一次檢查和熱狀態(tài)下的緊固，無問題后升至工作壓力。在工作壓力下應進行嚴密性檢查，人孔、手孔、閥門、法蘭和填料應嚴密，當嚴密性試驗合格后，才可對安全閥進行調整和校驗。 f．調整和校驗安全閥按表5規(guī)定：表5 安全閥整定壓力的(MPa)額定蒸汽壓力安全閥的整定壓力≤工作壓力＋工作壓力＋＜P≤注：表5值參照“蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”(1996)第143條。 (彈簧安全閥) 拆去開口銷，除去頂蓋，用板手松開六角鎖緊螺母，然后擰動調節(jié)螺桿，使彈簧放松或壓緊，使安全閥達到排汽壓力的要求。調整后擰緊鎖緊螺母，將其余零件裝妥，再連續(xù)跳安全閥二次，確認正確靈敏后，加鎖或鉛封。調整時、觀察壓力表的人員和調整人員必須密切配合好，調整后的安全閥應無漏汽和沖擊現象；安全閥調整結束后應將開啟壓力與調整人員記入測量記錄。當裝兩只安全閥時，應先校驗排汽壓力較高的一只。將排汽壓力低的安全閥暫調到比排汽壓力高的一只還高一些．待較高的一只安全閥調試完畢后，再將較低壓力的安全閥調試。，整體出廠的鍋爐應連續(xù)運轉4h～24h，運行正常好合格。6安全技術措施。起重機具必須經檢查合格方能使用。、油漆、松香水和電石等易燃材料應放人專用房間，以防發(fā)生事故。，應有吊裝方案。，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊環(huán)身上，應捆扎在合適的部位上。，嚴禁非操作人員進入工作場地。，堆放妥當，防止絆倒傷人。，高凳應放妥，下部要有防滑措施或綁扎固定。，孔外應有人聯系、監(jiān)視。，以免引爆。 附錄A（標準的附錄）烘爐期溫升曲線圖附錄B（提示的附錄）液壓傳動裝置安裝示意圖1 齒輪泵 2 直通旋塞 3 溢流閥 4 電磁閥5 輸出管 6 棘輪 7 撥爪 8 擺輪9 活塞 10 油缸 11 行程撞塊 12 行程開關架13 行程開關 4 預埋鋼板 15 油箱 16 地下輸油管液壓傳動裝置示意圖
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