球磨機(jī)安裝工藝(工藝樣本)-資料下載頁
2025-08-17 14:34本頁面
【正文】 頸徑向間隙mm34,且均勻大牙輪與筒體端蓋法蘭接觸嚴(yán)密用塞尺檢測兩半齒環(huán)幅面接觸間隙mm≤大齒輪幌度有規(guī)定時符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用百分表檢測無規(guī)定時徑向≤節(jié)園直徑(m)*軸向≤節(jié)園直徑(m)*連接螺栓緊固均勻、涂鉛粉，有防松裝置觀察穩(wěn)釘鉸孔幌度應(yīng)調(diào)校合格，銷孔匹配正確用游標(biāo)卡尺檢測與大牙輪嚙合接觸面齒寬≥60%，齒高≥50%，印痕居中色印檢查與大牙輪嚙合間隙符合《規(guī)范》園周8等分點(diǎn),壓保險(xiǎn)絲檢測嚙合間隙偏差mm≤縱橫向水平水泡居中用水平尺檢查聯(lián)軸節(jié)中心找正符合《驗(yàn)標(biāo)》爐310規(guī)定聯(lián)軸節(jié)中心找正地腳螺栓安裝符合《驗(yàn)標(biāo)》爐39規(guī)定石棉板鋪砌厚度均勻,接縫嚴(yán)密觀察鋼甲安裝間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測固定鋼甲螺栓，石棉繩密封符合圖紙規(guī)定,且繞3圈以上觀察鋼甲固定螺栓緊固均勻,有防松裝置徑向間隙主要符合圖紙規(guī)定,兩側(cè)相等,且上部稍大于下部用鋼尺檢測軸向間隙（承力端）≤罐體膨脹計(jì)算值+3 mm密封裝置和填料主要密封良好,不影響罐體膨脹。填料用編制石棉制品,并涂鉛粉觀察分部試運(yùn)主要符合《規(guī)范》第六章 球磨機(jī)分部試運(yùn)操作步驟及要求一、分部試運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備：仔細(xì)檢查各處的連接和固定螺栓是否牢固地把緊；進(jìn)、出料斗連接處密封是否良好；重點(diǎn)檢查大齒輪罩，不得與大齒輪相碰擦，傳動體周圍不得與其他物體相碰，拆除所有臨時設(shè)施；應(yīng)裝的表計(jì)應(yīng)全部裝好；潤滑油站及噴射潤滑裝置的油循環(huán)和通油試驗(yàn)結(jié)束，并符合有關(guān)技術(shù)文件的要求；球磨機(jī)本體與油系統(tǒng)油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)合格；油系統(tǒng)供應(yīng)以外的各潤滑點(diǎn)、潤滑劑加注完畢；主軸承座及減速器的冷卻水量充足、回水管暢通。二、分部試運(yùn)轉(zhuǎn)按以下順序進(jìn)行：慢傳裝置空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；a、打開爪形離合器，使之相互脫開,讓慢傳裝置與主電機(jī)斷開；b、給慢傳電動機(jī)接上電源，要求轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；c、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于3小時。主電動機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；a、斷開與主電機(jī)連接的機(jī)械部分（減速器、慢傳裝置）；b、接上電源，啟動電動機(jī)，要求轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，事故按鈕工作可靠；c、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時。減速器空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：a、將減速器與傳動機(jī)間的齒形對輪斷開；b、將減速器與電動機(jī)間的齒形對輪連接好，安裝好對輪保護(hù)罩；c、試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時。球磨機(jī)本體啟動：a、必須先啟動油系統(tǒng)，其工作應(yīng)正常；b、打開冷卻水系統(tǒng)，設(shè)備冷卻水供回水暢通，水量充足；c、將所有齒形對輪及其防護(hù)罩，安裝調(diào)整好，使之符合要求；d、將主電動機(jī)電源斷開；e、完成空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的所有項(xiàng)目檢查，并達(dá)到試車要求；f、啟動慢速傳動裝置，帶動球磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時；g、空轉(zhuǎn)試車效果應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定和《規(guī)范》要求；h、用慢速傳動裝置，帶動球磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，接通主電動機(jī)電源，啟動主電動機(jī)，待罐體完全轉(zhuǎn)動達(dá)到全速后，用事故按鈕停機(jī)，檢查主軸承、傳動件、減速器等部件，無異常情況后，再開始空負(fù)荷試運(yùn)，試運(yùn)時間不少于8小時?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)立即作下列各項(xiàng)工作：a、切斷電源和其他動力來源；b、進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油；c、對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓；d、按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，對設(shè)備安裝精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊；e、對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器；需要時，可更換新油（劑）；f、拆除調(diào)試中的臨時裝置；裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置；g、清理現(xiàn)場及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。三、球磨機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)空轉(zhuǎn)試車合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試車，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前，在球磨機(jī)罐體內(nèi)加入規(guī)定負(fù)荷量20~30%的球料（5T），鋼球重量應(yīng)過磅稱重；加料運(yùn)轉(zhuǎn)每隔1015分鐘續(xù)加10%的球料（2T），當(dāng)加到50%的球料（10T）時，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時；若加料運(yùn)轉(zhuǎn)正常，此后每隔30分鐘依次添加1015%的球料，直到滿負(fù)荷后，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時以上；在裝球試轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)暫停裝球，弄清原因并消除后，方可繼續(xù)進(jìn)行試轉(zhuǎn)工作；裝球試轉(zhuǎn)期間，不要向罐體內(nèi)加入原煤，以防煤粉起火；負(fù)荷試車除達(dá)到上述條件外，還應(yīng)滿足下列要求：a、工作平穩(wěn)，沒有急劇的振動；b、主電動機(jī)電流無異常波動；c、筒體各螺栓孔、人孔和法蘭結(jié)合面不允許有漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。裝球試轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查大齒輪嚙合情況，并再次將襯板，螺栓逐個擰緊。裝球試轉(zhuǎn)合格后及時完成二次灌漿，安裝隔音罩和防護(hù)鋼甲；以上各條款請認(rèn)真貫徹執(zhí)行，以確保球磨機(jī)試車順利成功！
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