球磨機(jī)安裝工藝(工藝樣本)-在線(xiàn)瀏覽
2024-09-27 14:34本頁(yè)面
【正文】 176。主軸承座是磨機(jī)工作的主要承載部分，由底板、球面座、軸承座和軸承蓋組成，軸承工作面為巴氏合金澆鑄層。本設(shè)備安裝工序過(guò)程中，最為關(guān)鍵的工序?yàn)椋褐鬏S承的精找正和刮瓦，大、小齒輪的嚙合以及各聯(lián)軸器的對(duì)中，通過(guò)控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量而提高整體安裝的工藝質(zhì)量。工機(jī)具的準(zhǔn)備：因安裝現(xiàn)場(chǎng)條件不同，鋼球磨煤機(jī)安裝所需的工機(jī)具都將不同，下表僅供參考。應(yīng)加固設(shè)備大件運(yùn)輸?shù)跹b的通道，使設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸順利進(jìn)行。做好安全警示工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全。 第三章 運(yùn)輸?shù)跹b鋼球磨煤機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b程序鋼球磨煤機(jī)組成各部分的運(yùn)輸?shù)跹b工作可以分為二種類(lèi)型區(qū)別進(jìn)行:第一類(lèi)是最大件轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，包括筒體、端蓋、軸、螺旋管等組合；第二類(lèi)為其余部分如減速機(jī)、軸承座、電動(dòng)機(jī)等。對(duì)于第一類(lèi)設(shè)備及筒體的運(yùn)輸和吊裝，作業(yè)人員應(yīng)特別重視，因?yàn)橹亓看?、尺寸大，現(xiàn)場(chǎng)不能進(jìn)行機(jī)械化倒運(yùn)。運(yùn)輸前的準(zhǔn)備：在兩臺(tái)球磨機(jī)（現(xiàn)令為1機(jī)、2機(jī)）基礎(chǔ)之間架設(shè)橫向I22工字鋼雙軌，雙軌間距按現(xiàn)場(chǎng)情況確定；在2機(jī)中心線(xiàn)方向架設(shè)I22工字鋼雙軌，T字形交叉的軌道處于同一標(biāo)高相連，上表面標(biāo)高為+。準(zhǔn)備好卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、滑輪組及固定錨點(diǎn)。1機(jī)筒體的運(yùn)輸：將1機(jī)筒體根據(jù)正確的方向運(yùn)輸在渣管外邊，卸車(chē)放在運(yùn)輸托排上，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢拖運(yùn)前行，當(dāng)其行至2機(jī)基礎(chǔ)上筒體安裝位置時(shí)，停止拖動(dòng)并穩(wěn)固。,滾筒放于橫向軌道上后放下支撐,卷?yè)P(yáng)機(jī)換點(diǎn)后拖向2機(jī)基礎(chǔ),最后用頂升裝置拆去有影響的運(yùn)輸構(gòu)件后就位。2機(jī)筒體安裝中的吊裝：在安裝過(guò)程中，為了刮研軸承，必須將筒體反復(fù)起吊，此時(shí)的吊裝工作顯得尤其重要。考慮到設(shè)備重量及吊具重量合計(jì)可能多達(dá)到20多t，樓面橫梁無(wú)法承受，因此采用樓面上加強(qiáng)，載荷均布在各橫梁上的方案。安裝人員在進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，要同時(shí)填寫(xiě)好檢查記錄表設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的重要問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)方面，只在當(dāng)原因分析清楚、解決方案切實(shí)可行、并得到有關(guān)方面許可后，才能進(jìn)行下一步的安裝工作。204凸臺(tái)上平面外形尺寸0205凹穴尺寸+2006平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米 5且全長(zhǎng) 107垂直度每米 5且全長(zhǎng) 108預(yù)埋地腳螺 栓 孔中心位置10深度+200孔壁鉛垂度10墊鐵位置：a、放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平、縱橫水平；墊鐵與混凝土的接觸面應(yīng)均勻，且不少于75%；b、墊鐵寬度80mm，長(zhǎng)度為140mm，斜度1：10，厚邊20mm，薄邊8mm；c、所需墊鐵組面積，可參考附錄K計(jì)算。三、臺(tái)板球面研磨：臺(tái)板安裝標(biāo)高允許偏差為177。2mm，臺(tái)板水平度應(yīng)用精密水平儀基本找平；軸瓦烏金面應(yīng)光潔無(wú)砂眼、氣孔和裂紋，不得有脫殼分離現(xiàn)象，表面呈銀亮光澤，無(wú)黃色斑點(diǎn)；球面座與臺(tái)板應(yīng)接觸良好，以色印檢查，每30*30mm2面積內(nèi)不少于1點(diǎn)，每段長(zhǎng)度不大于100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)周界總長(zhǎng)度的25%（950mm）；主軸承球面應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，以色印檢查每30*30mm2面積內(nèi)不少于2點(diǎn)。以上尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。范圍內(nèi)；b、軸瓦兩側(cè)（瓦口），并開(kāi)有舌形下油間隙；c、推力總間隙偏差為177。主軸承安裝應(yīng)以烏金瓦的底面為準(zhǔn)，要求如下：a、主軸承標(biāo)高偏差177。b、兩軸承之間的距離偏差不大于2mm，兩軸承間距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際罐體實(shí)際尺寸確定，并考慮熱膨脹的伸長(zhǎng)量；c、兩軸承臺(tái)板應(yīng)平行，對(duì)角線(xiàn)差不大于2mm；d、。,軸與瓦的接觸,用色印檢查不少于1點(diǎn)/cm2。六、齒輪安裝及嚙合：對(duì)合的大齒輪應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)部裝在主軸承上以后再安裝；安裝齒輪時(shí)，大齒圈以穩(wěn)釘螺栓為準(zhǔn)，將齒圈的軸向、徑向跳動(dòng)調(diào)整合格后，再用鉸刀處理發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)孔；齒圈與法蘭結(jié)合良好,；，；大小齒輪在節(jié)圓相切的情況下，齒側(cè)間隙應(yīng)沿齒圈圓周測(cè)量不少于8個(gè)位置，以齒的工作面及非工作面間隙的平均值填入記錄，；用色印檢查大小齒輪工作面的接觸情況，沿齒高不少于50%，沿齒寬不少于60%，并不得偏向一側(cè)；齒輪罩的安裝應(yīng)符合下列要求：a、裝配牢固可靠，與齒圈兩側(cè)間隙均勻；b、罩內(nèi)保持清潔，法蘭結(jié)合面嚴(yán)密不漏。：：檢測(cè)點(diǎn)百分表讀數(shù)mm檢測(cè)點(diǎn)百分表讀數(shù)mm1212aibjckdlemfngohp：實(shí)測(cè)最大軸向跳動(dòng)值：根據(jù)《規(guī)范》及隨機(jī)技術(shù)文件的要求最大軸向跳動(dòng)值=節(jié)圓直徑（米）(mm)比較: 實(shí)際值——允許值結(jié)論: 2球磨機(jī)大齒輪徑向跳動(dòng)檢測(cè)記錄：用慢傳裝置帶動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)行，沿大齒輪齒寬方向兩側(cè)設(shè)置百分表，然后將表座固定，測(cè)頭方向與大齒輪半徑方向一致，根據(jù)設(shè)定位置，讀取百分表數(shù)值。：：表1：電機(jī)側(cè)A點(diǎn)處齒側(cè)間隙檢測(cè)點(diǎn)齒側(cè)間隙mm備注檢測(cè)點(diǎn)齒側(cè)間隙m
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