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起重機(jī)安裝工藝-資料下載頁(yè)

2025-06-23 07:18本頁(yè)面
  

【正文】 偏差應(yīng)下表2的規(guī)定,組裝雙主梁通用六式起重機(jī)和裝卸橋的門架允許偏差應(yīng)下表2的規(guī)定,組裝雙主梁通用門式超重機(jī)和裝卸橋的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。組裝單主梁通用門式起重機(jī)和裝卸機(jī)和裝卸橋的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu),其偏差應(yīng)下表3的要求。對(duì)于軌道的技術(shù)條件,除按照橋式起重機(jī)的軌道要求外,還須補(bǔ)充以下內(nèi)容:通用門式起重機(jī)和裝卸橋同一支腿下兩根軌道的軌距允許偏差為177。2mm,其相對(duì)高差不大于1mm。軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的眾向傾斜度不大于3/1000,應(yīng)每隔2m測(cè)一點(diǎn),全行程內(nèi)的高差不大于10mm。以下表中所列出的檢查項(xiàng)目及技術(shù)要求,既是起重機(jī)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制的依據(jù),也是安裝完畢后檢查驗(yàn)收的考核指標(biāo)。因此,要求對(duì)安裝過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都及時(shí)進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢查測(cè)量,發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)規(guī)定范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整至合格,控制安裝工序中的質(zhì)量,避免返工。表雙梁通用門式起重機(jī)和裝卸橋組裝允許偏差名稱及代號(hào)允許偏差/mm 起重機(jī)跨度SS≤26m177。8S>26m177。10S≤26m8起重機(jī)跨度S1和S2相對(duì)差ⅠS1S2ⅠS>26m10主梁上拱度F+懸臂梁上翹度F0+ F0對(duì)角線L1和L2相對(duì)差ⅠL1L2ⅠS26m5S26m10主梁旁彎度F正跨箱形梁S2/2000,且≤20偏軌箱形梁、桁架梁、單腹板梁S2/2000,且≤15同一截面上小車軌道高低差C3小車軌距K正軌箱形梁端部177。2跨中+7+1偏軌箱形梁、桁架梁177。3注:起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量,測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求:主梁上拱度最大值應(yīng)處于主梁跨中部S/10范圍內(nèi),測(cè)量方法應(yīng)符合規(guī)范附錄二的要求,主梁上拱度F=S/1000;懸臂端上翹度的測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的要求;懸臂端上翹度F0=S0/350當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)組裝橋架時(shí),應(yīng)檢查對(duì)角線相對(duì)差;主梁旁彎應(yīng)向外凸曲,并在距離上翼緣板100mm的腹板處測(cè)量。表單主梁門式起重機(jī)和裝卸橋組裝允許偏差名稱及代號(hào)允許偏差/mm起重機(jī)跨度SS≤26m177。8S>26m177。10起重機(jī)跨度S1和S2相對(duì)差ⅠS1S2ⅠS≤26m8S>26m10主梁上拱度F+懸臂梁上翹度F0+ F0 F0主梁旁彎度FS2/2000、且≤15注:起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量,測(cè)量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求;主梁上拱度最大值應(yīng)處于主梁跨中部S/10范圍內(nèi),測(cè)量方法應(yīng)符合規(guī)范附錄二的要求:L0為懸臂的長(zhǎng)度;主梁上拱度F=S/1000,懸臂梁上翹度F0 =L0/350;主梁旁彎應(yīng)向吊鉤,并在距離上翼緣板100mm的腹板處測(cè)量。表3 單主梁通用門式起重機(jī)和裝卸橋小車的組裝允許偏差名稱及代號(hào)允許偏差/mm主車輪與反滾輪的中心距離垂直反滾輪式小車水平距離K177。3垂直距離K13水平反滾輪小車吊鉤側(cè)K23走臺(tái)側(cè)K1+3水平導(dǎo)向輪軸線對(duì)主車輪中心距離LL2的對(duì)稱度1第二節(jié) 通用門式起重機(jī)的吊裝方法門式起重機(jī)一般多安裝在貨場(chǎng)、港口碼頭堆場(chǎng)及車站轉(zhuǎn)運(yùn)站的露天工作。安裝時(shí)使用任何起重機(jī)吊裝不會(huì)因空間而受到限制,故門式起重機(jī)的安裝方法很多。對(duì)于某一具體的機(jī)型,究竟采用何種方法安裝,主要取決于現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備的條件。門式起重機(jī)的安裝方法有如下幾種:采用桅桿起重機(jī)安裝;使用流動(dòng)式起重機(jī)(汽車起重機(jī),輪胎式起重機(jī),履帶起重機(jī))安裝;使用臂架式起重機(jī)安裝(塔式起重機(jī),門座式起重機(jī))安裝。對(duì)于起重量不大的中小型起重機(jī),一般采用流動(dòng)式起重機(jī)安裝較為方便,有些還采用雙機(jī)或多機(jī)聯(lián)合抬吊大、重構(gòu)件(如主梁)的方法來(lái)安裝門式起重機(jī)。隨著流動(dòng)式起重機(jī)及起升高度不斷的增大,這種安裝方法被逐漸廣泛地采用。對(duì)于大型的門式起重機(jī),一般采用桅桿起重機(jī)安裝。尤其在施工工區(qū)、流動(dòng)機(jī)械工作條件較差的場(chǎng)合使用最廣。其次在現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)安裝有臂架起重機(jī)時(shí),也可以利用這一有利條件來(lái)安裝門式起重機(jī)。下面先簡(jiǎn)要介紹一下這三種方案:利用單桅桿起重機(jī)安裝的方案單桅桿起重機(jī)安裝門式起重機(jī)的過(guò)程,是先將橋架(主梁)吊到高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,安裝好支腿與下橫梁,并將支腿的上端撐桿連接成一個(gè)整體,沿著起重機(jī)軌道把組裝后的門架拉到已經(jīng)吊起來(lái)的橋架的下方。逐漸放橋架,并調(diào)整橋架與門架的相對(duì)位置,對(duì)準(zhǔn)連接法蘭處的螺栓孔,穿好螺栓并固緊,把橋架與門架牢固地連接成整體,隨后將小車吊到小車軌道上。利用雙桅桿起重機(jī)安裝的方案雙桅桿起重機(jī)安裝門式起重機(jī)時(shí),可以先將小車放置于橋架上,并綁扎定位,吊起橋架,調(diào)整橋架的水平,提升至稍高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,將由剛性支腿和柔性支腿組裝成的兩門架扳立到位,到逐漸放下橋架,對(duì)準(zhǔn)法蘭處的螺栓孔,穿好螺拴并且緊固,把橋架和門架組成一體。利用流動(dòng)式起重機(jī)安裝的方案利用流動(dòng)式起重機(jī)安裝門式起重機(jī)的安裝方法一般有兩種:一種是先安裝支腿或門架,再將主梁吊裝在支腿或門架,連接法蘭處對(duì)位連接并擰緊螺栓,將橋架(主梁)和支腿或門架連成整體,最后吊裝小車。另一種方法是逐步升高安裝,先將門式起重機(jī)的支腿和主梁運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng),主梁水平支承在鋼墩上;流動(dòng)式起重機(jī)到位后,將主梁一端吊起來(lái),墊上預(yù)先準(zhǔn)備好的支承架,隨后流動(dòng)式起重機(jī)再吊橋架(主梁)的另一端,豎起剛性支腿,并固定好可浮動(dòng)的纜風(fēng)繩(能用手拉葫蘆等工具進(jìn)行調(diào)整),用螺栓把橋架和剛性支腿連接;流動(dòng)起重機(jī)再開(kāi)到柔性支腿一端,吊起橋架的這一端,穿上連接螺栓,全面調(diào)整固緊螺栓,使橋架和兩支腿連接成一個(gè)整體,最后再吊裝小車,司機(jī)室,電氣設(shè)備等。第三節(jié) 電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)的安裝一、電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)的安裝特點(diǎn)電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)是一種輕型門式起重機(jī),它的起重量為310噸,跨度是1020米,起重機(jī)自重、體積較其它門式起重機(jī)輕小得多。它的主要結(jié)構(gòu)有大車運(yùn)行機(jī)構(gòu),下橫梁,支腿,主梁,小車,電器等幾大部分組成。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝在下橫梁上成一體,小車就是電動(dòng)葫蘆,安裝在主梁的工字鋼上,在工字鋼上運(yùn)行。由于這類起重機(jī)的各部分重量輕,安裝時(shí)不宜選用大噸位起重設(shè)備和桅桿起重機(jī),大噸位超重設(shè)備安裝時(shí)動(dòng)作慢,又不經(jīng)濟(jì),松樹(shù)起重機(jī)需挖地錨坑,輔助工時(shí)太多,安裝工期長(zhǎng),也不經(jīng)濟(jì)。所以一般不選用大噸位的起重設(shè)備。二、安裝工藝第一方案:在兩大車軌道上,安裝下橫梁,并固定好,使兩下橫梁平行,并前后對(duì)齊。安裝支腿(1)在支腿上法蘭盤下面1m處,焊接上兩50的角鋼,在角鋼上綁好鋪板,鋪板的強(qiáng)度一定要足夠,以備上法蘭備盤螺栓用。(2)如果支腿上有梯子平臺(tái),將梯子平臺(tái)按圖紙焊接好。在法蘭下面200mm處,焊接兩個(gè)吊耳,吊耳的大小根據(jù)支腿的大小確定。(3)用吊車安裝兩支腿。擰緊下法蘭備盤的螺栓,用纜風(fēng)繩拉住兩支腿。安裝主梁、小車(電動(dòng)葫蘆)及主梁上的部分電器。 (1)、在地面上,將電動(dòng)葫蘆按照技術(shù)要求安裝在主梁工字鋼上; (2)、安裝產(chǎn)生梁上的電器部分; (3)、吊裝主梁,使產(chǎn)梁法蘭盤與支腿上法蘭備盤對(duì)齊,用螺栓將主梁法蘭盤與支腿法蘭盤緊固好。 (4)、撤掉支腿纜風(fēng)繩安裝司機(jī)室安裝電器部分總電源接電,并調(diào)試各部分。第二方案:在地面上,將下橫梁和支腿螺栓緊固好,并把角鋼和鋪板固定好,兩個(gè)吊耳焊上,纜風(fēng)繩拴好。用吊車?yán)穑惭b在大車軌道上,使兩下梁中心線平行,并前后對(duì)齊,用纜風(fēng)繩拴住,纜風(fēng)繩的地錨一定要牢固。主梁,司機(jī)室,電器部分安裝與第一方案相同。第四節(jié) 通用吊鉤門式起重機(jī)安裝通用吊鉤門式起重機(jī)安裝方法,根據(jù)起重機(jī)具體結(jié)構(gòu),安裝場(chǎng)地環(huán)境條件,起重機(jī)參數(shù)(外形尺寸,起升高度,起重量),吊裝機(jī)具選擇等多種情況來(lái)確定。一般通用的方法是裝配式安裝法,即將各組成單元進(jìn)行分部吊裝。一、安裝前的準(zhǔn)備確定吊裝方案在擬定和審批門式起重機(jī)的吊裝方案時(shí)要全面考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:(1)、了解起重機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)情況。對(duì)結(jié)構(gòu)件的運(yùn)輸,道路條件,建筑物影響等進(jìn)行實(shí)行實(shí)地觀察與測(cè)量,并認(rèn)真做好記錄有關(guān)的數(shù)據(jù)。(2)、熟悉被安裝的門式起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料。查找或閱讀有關(guān)圖紙,說(shuō)明書等資料,掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)掌握用作門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)件,機(jī)件吊裝的起重機(jī)械的主要性能參數(shù),分析其實(shí)際起重能力,為施工方案擬定提供依據(jù)。(4)、纜風(fēng)繩的地錨和錨定物設(shè)置與選擇。如果采用桅桿起重要作吊裝設(shè)備,則需要采用很多纜風(fēng)繩。為此要做好纜風(fēng)繩受力和錨固裝置的核算。選擇起重機(jī)及要具門式起重機(jī)常用的吊裝方法有流動(dòng)式起重機(jī)吊裝,桅桿起重機(jī),桅桿與流動(dòng)式起重機(jī)聯(lián)合吊裝,臂架式(塔式、門座式)起重機(jī)吊裝等。在選用起吊設(shè)備時(shí),應(yīng)注意充分滿足起吊參數(shù),同時(shí)還注意下面提到的事項(xiàng)。(1)流動(dòng)起重機(jī)吊裝法。主要是利用汽車起重機(jī)或輪胎起重機(jī),履帶起重機(jī)及機(jī)具索具等輔助裝置進(jìn)行吊裝作業(yè)。亦可由多臺(tái)流動(dòng)起重機(jī)聯(lián)合抬吊。其特點(diǎn)是操作方便,靈活可靠,勞動(dòng)強(qiáng)度小,施工周期短,但占用起吊機(jī)械時(shí)間長(zhǎng),費(fèi)用較高。這種方法是門式起重機(jī)安裝中使用較多的一種,選用流動(dòng)式起重機(jī)要考慮滿足穩(wěn)定性的要求,同時(shí),要求起重機(jī)操縱系統(tǒng)靈敏,制動(dòng)裝置可靠。(2)桅桿起重機(jī)安裝法桅桿起重機(jī)可以分為以下幾種;直立單桅桿,斜立單桅桿,雙直立單桅桿,雙桅桿(門式桅桿),人字桅桿式起重機(jī)(包括卷?yè)P(yáng)機(jī)和索具)。如能采用一套桅桿起重機(jī)吊裝主梁和小車,另外二套桅桿起重機(jī)吊裝下橫梁,支腿等多套桅桿起重機(jī)吊裝的方案,則帶來(lái)勞動(dòng)強(qiáng)度大,現(xiàn)場(chǎng)布置繁瑣復(fù)雜,作業(yè)安全性差,近幾年來(lái),隨著大型以上流動(dòng)起重機(jī)研制生產(chǎn)與使用,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所寬敞,道路條件好,流動(dòng)起重機(jī)能方便地使用和租借的條件下,桅桿起重機(jī)的安裝方法已逐漸少用;條件與此相反時(shí),利用桅桿起重機(jī)動(dòng)性安裝的方案還將沿襲下去。桅桿起重機(jī)安裝法是偉統(tǒng)的,工藝過(guò)程最基礎(chǔ)的方法。選用桅桿起重機(jī)應(yīng)對(duì)不同布置形式(如單桅桿直立和斜立),不同結(jié)構(gòu)及不同有效高度的桅桿起重機(jī)起重量進(jìn)行核算,還要認(rèn)真檢查桅桿的質(zhì)量,纜風(fēng)繩應(yīng)布置合理,并且應(yīng)保證起重機(jī)結(jié)構(gòu)件吊裝過(guò)程中的回轉(zhuǎn)等作業(yè)能順利進(jìn)行,以防布置不當(dāng)出現(xiàn)干擾現(xiàn)象,還要充分注意纜風(fēng)繩的松緊度。(3)、流動(dòng)式起重機(jī)和桅桿式起重機(jī)聯(lián)合吊裝法。采用流動(dòng)起重機(jī)和桅桿起重機(jī)及工索具聯(lián)合作業(yè),先用一臺(tái)或幾臺(tái)流動(dòng)式起重機(jī),既滿足安裝桅桿起重機(jī)的要求,以能獨(dú)立完成下橫梁、支腿、小車、操縱室(司機(jī)室),及附屬設(shè)置(施)吊裝作業(yè)。桅桿起重機(jī)則完成主梁安裝等到作業(yè)。這種方案安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)布置較簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度小,安裝周期短,費(fèi)用也較低。因而較廣泛采用。(4)、軌行式臂架起重機(jī)安裝法。常被利用的有門座式起重機(jī),塔式起重機(jī)等機(jī)型。這種方法是充分對(duì)、利用現(xiàn)場(chǎng)已具備的臂架起重機(jī)這一有利條件,對(duì)門式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。特點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)件組合單元大,勞動(dòng)強(qiáng)度小,安裝周期特別短,安全可靠,避免復(fù)雜的力學(xué)計(jì)算,只要條件具備,應(yīng)優(yōu)先采用此方案。二、下橫梁和支腿吊裝下橫梁是門式起重機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件。支腿是連接主梁和下橫梁用來(lái)確定門式起重機(jī)高度的結(jié)構(gòu)件。門式起重機(jī)一般有二套相互對(duì)稱的下橫梁和支腿(對(duì)于跨度在30m以上的門式起重機(jī),設(shè)計(jì)有截面尺寸不同的剛性支腿和以柔性支腿各一套)。下橫梁的吊裝 利用流動(dòng)式起重機(jī),將已組裝好的下橫梁按軌道上的劃線位置吊置在軌道上,并用枕木等臨時(shí)固穩(wěn)與支撐。重新找正二根下橫梁的安裝基準(zhǔn)線,調(diào)整跨度及時(shí)對(duì)角線至標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍之內(nèi),還要注意控制車輪踏面中心與軌道中心線的偏差。支腿的安裝L型門式起重機(jī)的支腿工作狀態(tài)是傾斜的。其吊裝狀態(tài)也是傾斜的,與垂直吊裝相比,其拴鉤和精度對(duì)位難度要大。一般可選擇旋轉(zhuǎn)法和滑移動(dòng)來(lái)吊裝較為理想。本例中,由汽車起重機(jī)采用放置法吊裝,其中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)、吊點(diǎn)選擇。在起吊后,應(yīng)使支腿軸線傾斜至設(shè)計(jì)狀態(tài),即支腿下口下面與下橫梁上的安裝平面平行,以便安裝,調(diào)整。(2)、支腿位置調(diào)整。在調(diào)整時(shí),要保證支腿與下橫梁的對(duì)中性和垂直度要求。并保證兩支腿上口法蘭平面的標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線相對(duì)一致性。其跨度誤差亦應(yīng)控制在允許誤差之內(nèi)。(3)、支腿穩(wěn)固。當(dāng)支腿與下橫梁安裝之后,應(yīng)以加纜風(fēng)繩或斜撐的方法將支腿和下橫梁穩(wěn)固,確保主梁吊裝時(shí)的安全可靠。但是所加的纜風(fēng)繩或斜撐的布置,不能影響主梁吊裝時(shí)所需要作業(yè)空間,對(duì)于纜風(fēng)繩數(shù)量、夾角、斜撐長(zhǎng)度與斜角都應(yīng)作較精確估算。三、主梁的安裝L型門式起重機(jī)主梁是起重機(jī)主要金屬結(jié)構(gòu),并且屬于大重件,單件吊裝起重量大。因單主梁一般為偏軌箱形結(jié)構(gòu),整體剛度和扭轉(zhuǎn)剛度都較好,因此,可采用多種吊裝方案而不受力學(xué)條件的制約,可以采用主梁軸線在垂直于軌道軸線的工作位置上起吊,也可以采用主梁在與軌道傾斜一定角度的情況下起吊。 吊裝前的準(zhǔn)備(1)、起吊的產(chǎn)梁位置的確定,已安裝的下橫梁兩端對(duì)產(chǎn)梁吊裝前位置的影響,可以用作圖法確定。其作圖方法是:以主梁吊裝放旋轉(zhuǎn)中心為圓心O,以O(shè)點(diǎn)至主梁走臺(tái)側(cè)為最外邊的距離R為半徑畫一圓孤。,由A點(diǎn)作圓弧的切線AB,即可確定主主梁走臺(tái)側(cè)的界線。取距離切線,AB為主梁和起臺(tái)的總寬度為B2,作AB平行線CD,即可將主梁吊裝前的位置確定下來(lái)。如果主梁的質(zhì)心不在其跨中。還要注意到對(duì)下橫梁端外伸臂不相等或斷面結(jié)構(gòu)變化特殊的主梁,則應(yīng)以計(jì)算主梁的質(zhì)心位置來(lái)確定其起吊旋轉(zhuǎn)中心的位置。(2)、桅桿位置的確定。當(dāng)采用二根單桅桿或門式桅桿時(shí),除保證桅桿內(nèi)側(cè)不得影響主梁吊裝與旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作以外,還應(yīng)注意到起吊載荷的分配合理性。吊裝。(1)、檢查。對(duì)所有使用的機(jī)具,布置,連接,捆扎等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)行主梁的吊裝。(2)、主梁提升。開(kāi)動(dòng)桅桿起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī),將主梁提升離地面100—300mm,卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)后慢速將主梁提升到超過(guò)支腿上口50—100mm高度,用牽引繩將主梁旋轉(zhuǎn)到與支腿在連接法蘭處對(duì)位。(3)、緩慢下降主梁,使之靠近支腿上口,在法蘭的螺栓孔中穿入錐形導(dǎo)向,使主梁想對(duì)于支腿的法蘭螺孔對(duì)線定位。視情況適度調(diào)整后,將主梁下落并支承于支腿上。(4)按規(guī)定順序和力矩,安裝聯(lián)接螺栓。(5)、拆去支腿穩(wěn)固件(纜風(fēng)繩或剛性支撐
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