公司6s管理推行手冊-資料下載頁
2024-11-13 13:00本頁面
【導(dǎo)讀】6S是一種現(xiàn)場管理辦法，是當(dāng)今企業(yè)比較先進(jìn)的管理方法之一。6S，得先從5S說起。5S管理源于日本，指的是對生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)。備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)，表留下了深刻印象。此后，電力分廠、煉鐵分廠、煉鋼分廠、保衛(wèi)處等單。位部分區(qū)域也相繼推行6S管理工作，并取得了一定效果?！禗XC公司推行6S管理實(shí)施方案》，啟動(dòng)了全面推行6S管理活動(dòng)。施“6S”最為適合。培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，努力打造世界一流鋼鐵企業(yè)形象。都有品質(zhì)意識，不要將不良品流向下一道工序。通過推行“6S”，工作場所和環(huán)境得到改觀，員工安全意識得到加強(qiáng)，可以減少各類安全事故發(fā)生的概率。第三步是“清掃”，劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并制訂出相關(guān)的規(guī)章制度，督促每個(gè)組員做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”，操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，調(diào)動(dòng)全員檢查、消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患。
【正文】 好好學(xué)習(xí)社區(qū) （三）工作經(jīng)神飽滿（無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西）。 （四）對人談吐禮貌，態(tài)度良好，講文明、講禮貌、團(tuán)結(jié)協(xié)作。 六、安 全 就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，防止災(zāi)害的發(fā)生，保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。 （一）工作期間，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。 （ 二） 各處安全設(shè)施保持良好，備用。 （三）危險(xiǎn)作業(yè)，施工人員有周密的安全防護(hù)措施。 （四）安全、消防通道標(biāo)識明確，保證暢通。消防器材有定期維護(hù)和責(zé)任人，前面無障礙物放置。 （五）現(xiàn)場各種安全、警示標(biāo)志醒目齊全、無破損，表面保持干凈整潔。 第四章 6S 管理意識誤區(qū) 一、 工作這么忙， 還得 天天加班，沒有時(shí)間做 6S 這種觀點(diǎn)是把生產(chǎn)與 6S 對立起來， 認(rèn)為 6S 不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行 6S 的過程中，經(jīng)常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會這樣講，也有個(gè)別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法，這種意識很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的重要性，實(shí)質(zhì)上是對 6S 管理認(rèn)識不足。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 6S 管理是工作的一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然，在 6S 推行初期，許多事務(wù)性工作要處理， 6S 管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下，處理好 6S 與生產(chǎn)之間的關(guān)系。 二 、 6S 就是簡簡單單，就是做做衛(wèi)生 6S 管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理 方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進(jìn)行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 認(rèn)為 6S 管理就是大進(jìn)大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成 6S 管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過，我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做 6S 了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司的 6S 只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面， 6S 管理的作用無法發(fā)揮出來，最終宣告失敗。 三、 公司做過 6S 了，沒有什么好的效果 可以說，這家公司以前做的 6S 管理是失敗的， 6S 是一個(gè)長期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，不 是短期的工作，要達(dá)到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，不是搞運(yùn)動(dòng)能解決的問題。 有的企業(yè)半生不熟地做了一段時(shí)間的 6S 管理工作，或請顧問推行了一些時(shí)間，但沒有堅(jiān)持下來，沒有與企業(yè)實(shí)際結(jié)合起來，造成最終效果不好，而怪罪在 6S 上來。 只有深刻地理解并靈活地運(yùn)用 6S 管理的技巧，找出突破口，如：有 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 的企業(yè)當(dāng)前的主要問題是質(zhì)量問題，就要從質(zhì)量問題入手，在建立體系過程中，專項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，取得明顯效果，讓公司領(lǐng)導(dǎo)和員工對 6S 管理的成效有所信服。 四、 公司員工素質(zhì)差，搞不好 6S 6S 管理不是什么高深莫測的東西，關(guān)鍵在于員工去 執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。 做好 6S 管理要發(fā)動(dòng)全員參與， 6S 管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程，目的是提高員工的素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為搞不了 6S是完全錯(cuò)誤的。就是文化水平高的員工。如果不認(rèn)真地執(zhí)行 6S 管理規(guī)定，同樣，會造成 6S 推行障礙。所以，推行 6S 成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識。 五、 用威脅、考核，讓員工全力工作 6S 管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行，同樣，要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷地改善。 如 通過 質(zhì)量 、產(chǎn)量 目標(biāo)完成情況看板，對各月 、周、日生產(chǎn)質(zhì)量及產(chǎn)量 率進(jìn)行公布，并分析原因，放置車間容易看到的地方，讓員工知道月度指標(biāo)完成情況及原因，給員工造成無形的壓力，同時(shí)，列明解決問題的措施，使員工知道如何去改善。
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