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高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件-資料下載頁

2024-09-05 14:57本頁面
  

【正文】 設(shè)計(jì)活載、設(shè)計(jì)圖號(hào)、梁號(hào)、梁體質(zhì)量、制造廠家、制造年月、許可證編號(hào)、質(zhì)量安全QS標(biāo)志等。 預(yù)制梁制造技術(shù)證明書應(yīng)一式二份。一份隨同施工原始記錄歸檔,另一份交用戶。7. 保管及運(yùn)輸 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、存梁及出場(chǎng)裝運(yùn)時(shí)的梁端容許懸出長度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。 預(yù)制梁驗(yàn)收交庫后方能裝車發(fā)運(yùn)。 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、起落梁和出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁均應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置或三點(diǎn)平面支撐方式,運(yùn)輸和存梁時(shí)均應(yīng)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過177。10%或四個(gè)支座板不平整量(兩對(duì)角支點(diǎn)高程之和的差)不得超過2mm。8. 預(yù)制梁架設(shè) 預(yù)制梁架設(shè)時(shí),首先應(yīng)按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確落在兩端作為臨時(shí)支點(diǎn)的千斤頂上,同時(shí)應(yīng)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過177。5%;支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)控制在20~30mm,錨栓孔及支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)采用注漿填實(shí)。 臨時(shí)支點(diǎn)拆除前,嚴(yán)禁架橋機(jī)過孔;臨時(shí)支點(diǎn)拆除時(shí)。 注漿材料28d抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50Mpa,彈性模量不應(yīng)小于30Gpa;24h抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于10Mpa;,且不得泌水,流動(dòng)度不應(yīng)小于320mm,30min后流動(dòng)度不應(yīng)小于240mm;%~%。 當(dāng)有特殊要求時(shí),注漿材料可采用早強(qiáng)快硬材料。常溫條件下,注漿材料2h抗壓強(qiáng)度不宜小于20Mpa,56d抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50Mpa。 在沒有可靠保溫措施、注漿材料低溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí),嚴(yán)禁在負(fù)溫條件下進(jìn)行注漿施工。 支承墊石頂面標(biāo)高誤差應(yīng)在0~20mm。預(yù)制梁架設(shè)后,與相鄰梁端橋面高差不應(yīng)大于10mm,梁端橋面標(biāo)高誤差177。10mm。 預(yù)制梁伸縮裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,伸縮裝置的性能應(yīng)符合《高速鐵路橋梁伸縮裝置技術(shù)條件》要求。9. 預(yù)制梁的保修期預(yù)制梁的保修期從正式驗(yàn)交、交付運(yùn)營之日起計(jì)算。在預(yù)制梁的保修期內(nèi),結(jié)構(gòu)出現(xiàn)由于施工質(zhì)量原因造成的損傷,預(yù)制梁施工單位應(yīng)承擔(dān)維修、加固、更換等義務(wù);同時(shí)也并不免除追究預(yù)制梁單位由此造成運(yùn)營損失的責(zé)任。預(yù)制梁的保修期,當(dāng)預(yù)制梁施工單位與業(yè)主有合同約定的,按合同辦理;無合同約定的,按10年計(jì)。 附 錄 A制造技術(shù)證明書示例(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)許可證編號(hào) 質(zhì)量安全QS標(biāo)志工 號(hào)產(chǎn)品編號(hào)制造日期 年 月制梁廠(場(chǎng))高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制梁制造技術(shù)證明書橋梁跨度: m( 線上用梁)設(shè)計(jì)圖號(hào):設(shè)計(jì)荷載:每孔(片)梁總重: t梁廠(場(chǎng))廠(場(chǎng))長:總工程師:檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日 表A1 主 要 原 材 料1預(yù)應(yīng)力鋼絞線公稱直徑(mm)松弛率(%)強(qiáng)度級(jí)別(Mpa)每束根數(shù)絲徑彈性模量(Gpa)制造工廠2預(yù)應(yīng)力錨具規(guī)格型號(hào)錨口摩阻+喇叭口摩阻錨具效率系數(shù)極限總應(yīng)變制造工廠3非預(yù)應(yīng)力鋼筋HRB335直徑(mm)制造工廠抗拉強(qiáng)度(Mpa)Q235直徑(mm)制造工廠抗拉強(qiáng)度(Mpa)4水泥品 種強(qiáng)度等級(jí)堿含量(%)細(xì) 度C3A含量(%)產(chǎn) 地5碎石粒 徑(mm)堿活性母巖強(qiáng)度(Mpa)產(chǎn) 地6砂細(xì)度模量堿活性含泥量(%)產(chǎn) 地7外加劑減水率(%)Cl含量(%)含固量(%)堿含量(%) 摻 量(%)制造廠家含氣量(%)8粉煤灰堿含量(%)制造廠家摻量(%)9磨細(xì)礦渣等級(jí)制造廠家摻量(%)10壓漿料型號(hào)規(guī)格制造廠家摻量(%)11保護(hù)層纖維型號(hào)規(guī)格抗拉強(qiáng)度(Mpa)摻量(%)制造廠家12防水卷材拉伸強(qiáng)度(Mpa)制造廠家扯斷伸長率/最大強(qiáng)度伸長率(%)13防水涂料拉伸強(qiáng)度(Mpa)制造廠家斷裂伸長率(%)備注1. 表中質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù),均填進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值。2. 如梁體、封錨、管道壓漿所用水泥品種、牌號(hào)、制造廠不同時(shí),應(yīng)分別注明。表A2 生產(chǎn)工序質(zhì)量模板底模預(yù)設(shè)反拱(mm)預(yù)留壓縮量(mm)底模支座處高差(mm)梁體混凝土灌注灌筑日期年 月 日膠凝性材料用量(kg/m3)梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度總堿含量 (kg/m3)配合比1(水泥): (砂): (石): (水): (減水劑): (摻和料)水膠比磨細(xì)礦渣摻量(%)外加劑摻量(%) 粉煤灰摻量(%)28d強(qiáng)度(Mpa)平均值最小值28d彈模(Gpa)坍落度(mm)混凝土含氣量(%)灌筑方法混凝土入模溫度(℃)灌筑時(shí)模板溫度(℃)蒸汽養(yǎng)護(hù)靜停時(shí)間(h)恒溫時(shí)間(h)溫度(℃)溫度(℃)升溫速度(℃/h)降溫速度(℃/h)脫模脫模砼強(qiáng)度(Mpa)芯部與表面溫差(℃)脫模環(huán)境溫度(℃)表面與環(huán)境溫差(℃)預(yù)應(yīng)力束張拉預(yù)張拉預(yù)張拉日期年 月 日試件強(qiáng)度(Mpa)齡期(d)滑斷絲率(%)束數(shù)張拉鋼束號(hào)張拉力(kN)伸長量(mm)初張拉初張拉日期年 月 日試件強(qiáng)度(Mpa)齡期(d)滑斷絲率(%)束數(shù)張拉鋼束號(hào)張拉力(kN)伸長量(mm)終張拉終張拉日期年 月 日試件強(qiáng)度(Mpa)齡期(d)彈性模量(Gpa) (填寫min)束數(shù)滑斷絲率(%)張拉鋼束號(hào)張拉力(kN)伸長量(mm)張拉鋼束號(hào)張拉力(kN)伸長量(mm)彈性上拱度(mm)終張拉30d后上拱度(mm)管道壓漿壓漿日期年 月 日外加劑摻量(%)水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度泌水率(% )水灰比真空度(Mpa)28d強(qiáng)度(Mpa)管道內(nèi)壓力(Mpa)封錨混凝土灌筑封錨日期年 月 日封錨試件強(qiáng)度(Mpa)設(shè)計(jì)強(qiáng)度封錨防水涂料微膨脹劑摻量(%)橋面防水層基層不平整度(mm)涂料鋪設(shè)厚度(mm)卷材搭邊寬度(mm)試件強(qiáng)度(Mpa)碎石粒徑(mm)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)纖維摻量(%)表A3 產(chǎn)品質(zhì)量 靜載試驗(yàn)(代表梁)抗裂安全系數(shù)撓跨比外形尺寸全長橋面梁底跨度下翼緣寬度腹板厚度橋面板外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置梁高梁體上拱(終張拉30d)擋碴墻厚度/防護(hù)墻表面垂直度支座板螺栓間距支座中心偏離設(shè)計(jì)位置制造車間技術(shù)主管: 制造車間主任: 監(jiān)理工程師:注:如梁體、封錨、管道壓漿所用的水泥品種、牌號(hào)、或供應(yīng)廠不同時(shí),應(yīng)分別注明。試件種類梁體混凝土強(qiáng)度試件梁體混凝土彈模試件施工試件標(biāo)準(zhǔn)試件施工試件標(biāo)準(zhǔn)試件取樣位置脫模強(qiáng)度R脫模(60%)初張拉強(qiáng)度R初張(80%)終張拉強(qiáng)度R終張(100%)28d 強(qiáng)度R28終張拉彈模 E終張28d彈模 E28底 板/1組(3塊)1組(3塊)2組(σ未知法)/[2組]1組(6塊)1組(6塊)腹 板/1組(3塊)1組(3塊)2組(σ未知法)/[2組]1組(6塊)頂 板1組(3塊)1組(3塊)1組(3塊)2組(σ未知法)/[2組]1組(6塊)頂板(備用)/1組(3塊)///合 計(jì)1組4組4組6組/[6組]3組(18塊)3組(18塊)試件種類封錨混凝土強(qiáng)度試件橋面保護(hù)層混凝土強(qiáng)度試件備 注施工試件//不再指導(dǎo)下道工序,故不再制作施工試件標(biāo)準(zhǔn)試件5組(σ未知法)/[4組]5組(σ未知法)/[4組]每次(日)開盤≤100m3;n件梁均布取樣說 明:本表按《高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》。:按TB104251994。本表所列R28為試生產(chǎn)期(一般為1個(gè)月)采用σ未知法,正式生產(chǎn)后改用σ已知法(4組/批,表中以[]表示)評(píng)定混凝土28d強(qiáng)度。:跨度32m箱梁混凝土用量約345m3。為了減小錯(cuò)判或漏判概率,使梁體混凝土強(qiáng)度及彈模試件更具有代表性(覆蓋整個(gè)灌筑全過程的變異控制),故箱梁梁體混凝土強(qiáng)度試件及彈模試件數(shù)量取原傳統(tǒng)T梁試件的3倍。因此,箱梁按3批取樣進(jìn)行試驗(yàn)及檢驗(yàn)或評(píng)定,每批分別取自箱梁底板、腹板、頂板3個(gè)不同的位置。:梁體混凝土及橋面保護(hù)層混凝土確定配合比之后須送檢4項(xiàng)(抗堿骨料反應(yīng)、抗凍融循環(huán)、抗(水)滲性、抗氯離子滲透性)耐久性試驗(yàn),且梁體混凝土每2萬m3做一次耐久性試驗(yàn),橋面保護(hù)層混凝土每1500m3做一次耐久性試驗(yàn)。本表為每件梁正常生產(chǎn)時(shí)的混凝土試件,未表示試生產(chǎn)前及規(guī)定批次的耐久性試件。另未含管道壓漿漿體試件。:按《鐵路高性能混凝土技術(shù)條件》要求,混凝土立方體強(qiáng)度試件尺寸:150150150mm。混凝土彈性模量試件尺寸:150150300mm。:施工試件強(qiáng)度按TB10425-1994規(guī)定為4組(或5組)評(píng)定法,為在95%保證率不變的前提下減少試件數(shù)量為1組,故需在設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50Mpa上再加上全路梁場(chǎng)最大標(biāo)準(zhǔn)偏差取σ=。例如:設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50的梁體混凝土終張拉強(qiáng)度值為fcu,k+σ=50+=。同理,80%初張拉強(qiáng)度值為40+=。:一組脫模試件(3塊/組)、初張拉試件(3塊/組)、終張拉試件(3塊/組)、梁體混凝土彈模試件(6塊/組)必須分別在同一盤(斗)中取樣;標(biāo)養(yǎng)試件5組/批(或4組/批)中的每組試件應(yīng)在各部位(指底、腹、頂板)總量中均布取樣。:表中初張拉強(qiáng)度、終張拉強(qiáng)度的備用試件取自該梁混凝土最終澆筑時(shí)(一般取自頂板混凝土)。:初張拉強(qiáng)度、終張拉強(qiáng)度分別以頂板、腹板、底板三組試件中強(qiáng)度最小值達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)指導(dǎo)施工。:按正常生產(chǎn)時(shí)R28采用σ已知法4組/批,且按150mm試件統(tǒng)計(jì):共計(jì)35組試件(其中:29組立方體試件,6組棱柱體試件),素混凝土材料費(fèi)約190元。附錄B 高速鐵路預(yù)制箱型后張梁混凝土試件數(shù)量一覽表編制說明(略)
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