預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制方案-資料下載頁
2024-12-18 05:00本頁面
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【正文】 的氯化物總量不應(yīng)超過水泥含量的 ％。 e、配合比 設(shè)配，每次應(yīng)取 9 個(gè)立方體試件，其中 3 個(gè)作 3 天的、3 個(gè)作 7 天的、 3 個(gè)作 28 天的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 f、配合比選定后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用，并不允許任意改變。 C、砼拌制 采用 HZS 型砼攪拌站集中拌制，攪拌站按 25m3/h 的生產(chǎn)能力設(shè)置。 a、每種集料的重量均應(yīng)按施工配比單進(jìn)行稱量，每種集料的重量不應(yīng)超過177。 2%的誤差范圍。稱量機(jī)具精度應(yīng)為177。 %以內(nèi)。水、水泥、外加劑數(shù)量不應(yīng)超過允許誤差177。 1%（按各自的重量計(jì)）。 b、拌制按工作班所需數(shù)量進(jìn)行，已初凝的砼不得使用，澆注時(shí)，坍落度不在規(guī)定界限內(nèi)不用。拌制應(yīng)均 勻，顏色一致。 c、拌制時(shí)間至少為： 120 秒鐘（從所有材料進(jìn)鼓到排出）。 d、攪拌機(jī)使用超過 30 分鐘及用完后均應(yīng)沖洗干凈。 e、氣溫低于 +5。 C 時(shí)，不得拌制砼，氣溫炎熱時(shí)，應(yīng)防止過早硬化。 D、砼運(yùn)輸 制梁砼運(yùn)輸采用龍門吊提吊走行。砼容器采用不滲漏不吸水的鋼制漏斗，并且在澆注中斷超過 30 分鐘時(shí)，以及每天作業(yè)后予以清洗保養(yǎng)。 砼運(yùn)輸應(yīng)避免日曬、雨淋，必要時(shí)在運(yùn)送容器上加蓋遮擋物。 從攪拌機(jī)中倒出后，必須在 30 分鐘內(nèi)送至最終位置（即入模澆 注），并不得產(chǎn)生離析、污染、材料損失等現(xiàn)象。 a、砼澆注時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān) 理工程師對模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及張拉等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格簽證后方可灌注。澆注前，模內(nèi)不得有滯水、施工碎屑及其它附著物；鋼筋干凈無污染；脫模劑涂刷均勻無漏涂；且保護(hù)層足夠，支墊良好。 b、澆注時(shí)的砼不得離析、污染、材料損失。 c、梁體砼不得在氣溫低于 +5。 C 或高于 +32。 C 時(shí)進(jìn)行灌注。 d、砼搗固采用插入式搗固棒進(jìn)行搗固。 e、灌注時(shí)由兩端向中間斜間推進(jìn)，連續(xù)澆注，跨中匯合，每片梁灌注時(shí)間不超過 3 小時(shí)?；炷练謨纱芜M(jìn)行，先澆底板混凝土，放入芯模，再澆筑側(cè)板及頂板混凝土。澆筑完畢后，將梁面板混凝土拉毛，以 利于和橋面鋪裝混凝土結(jié)合。 f、梁體砼在灌注過程中，每片梁制作不少于檢測頻率要求組數(shù)的砼試件。 F、砼養(yǎng)生 梁體砼澆注完畢后，應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得損傷砼表面。當(dāng)氣溫低于 15。 C 時(shí)，采用蓬布覆蓋保溫，并不得灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生用水的技術(shù)條件與拌合用水相同。
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