橋梁工程預應力空心板梁施工方案-資料下載頁
2025-08-06 02:55本頁面
【正文】 注意跨中和負彎矩處的裂縫滋生情況。ａ、要加強對千斤頂、油壓表、錨具、鋼絞線的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。ｂ、兩端同時張拉時，張拉速度要均勻對稱，測量伸長的原始空隙、伸長值等工作要在兩端同時進行，避免一端快拉，一端慢拉，產(chǎn)生張拉力和壓力表讀數(shù)發(fā)生較大誤差。ｃ、錨墊板承壓面要與孔道中線垂直，必要時在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度，并將錨圈孔對正墊板點焊，防止張拉時移動。ｄ、千斤頂作用線要與預應力鋼絞線的軸線重合一致。ｅ、千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進行，避免回油過猛。ｆ、張拉過程應嚴格控制斷絲：要認真檢查實際使用的鋼絞線直徑是否偏大，否則因錨具與夾片不密貼，張拉時易發(fā)生斷絲或滑絲。②認真按要求梳理預應力束，并正確綁扎，避免長短不一或發(fā)生交叉，造成鋼絲受力不均勻發(fā)生斷絲。施工焊接時，嚴禁把接地線接在鋼絞線上，造成鋼絲燒傷，張拉時發(fā)生斷絲。 鋼絞線在管道內(nèi)銹蝕，或混凝土砂漿污染鋼絞線，未及時清理干凈，張拉時易斷絲，故穿束前應認真檢查管道，防止有雜物和水。油壓表失靈，造成張拉力過大易發(fā)生斷絲，必須嚴格張拉設備的送檢制度，定期檢驗標定。ｇ、張拉后及時測定鋼絞線的回縮及錨具的變形值，若回縮或變形超過規(guī)定的允許偏差應重新張拉或更換錨具。ｈ、鋼束張拉完畢，嚴禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨具和鋼絞線的質量。，壓漿前先用高壓水沖洗，然后用空壓機壓縮空氣吹出積水及清除管道雜質。、同標號，廠家由業(yè)主招標選定。水泥漿配制應摻適量膨脹劑，摻量由試驗室試配確定。:首先將水加入拌和機內(nèi)，再加入水泥，充分拌和后，再加入外加劑，拌和直到稠度均勻為止。壓漿順序：先壓下層孔道，再壓上層孔道，壓漿應均勻緩慢進行，不得中途中斷。，壓漿應達到孔道另一端飽和出漿，為保證孔道中充滿灰漿，關閉出漿孔后， Mpa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不小于2min。，每臺班應留取不少于3組試塊，標養(yǎng)28天，檢查其抗壓強度，作為評定水泥砂漿質量的依據(jù)。，清理現(xiàn)場并及時填寫施工記錄。梁端砼鑿毛后，按設計圖紙安裝封錨端鋼筋，應注意所有鋼筋嚴禁焊在錨具上，若鋼筋網(wǎng)片與預應力管道矛盾時，可適當調(diào)整網(wǎng)片位置，安裝外模，澆筑C50砼封錨，初凝后拆模養(yǎng)護。按設計要求，壓漿強度必須達到設計強度的80%后，方可放張，移梁至存梁區(qū)。為防止空心板上拱過大，存梁期應控制在一個月內(nèi)。存梁期間，應定期檢查其上拱情況。、學習有關安全生產(chǎn)法規(guī)，并定期組織召開安全生產(chǎn)例會，提高安全生產(chǎn)意識，牢固樹立“生產(chǎn)必須安全”的思想意識；，設立安全禁區(qū)，嚴禁無關人員進入該區(qū)域，并設安全防護欄桿；，嚴格執(zhí)行有照駕駛，做到專人專機。及時做好維修、保養(yǎng)工作；，嚴禁吊物下面站人，特別澆灌砼時嚴防吊斗撞人；，并配有漏電保護器；，掛有標志牌；，打掃干凈，保持運輸?shù)缆返臅惩?；，以免塵土飛揚。預制場組織體系見圖9。預制場主要工種勞力安排見表3。預應力板生產(chǎn)計劃及進度安排表見表4。 圖9 預應場組織體系混凝土養(yǎng)生組張拉施工組混凝土澆筑組 模板安裝組鋼筋加工及安裝組預制場長施工負責人質檢工程師技術負責人 表3 預制場主要工種與勞動力安排時間06年5月06年6月06年7月06年8月06年9月06年10月合計工種木工101515152158鋼筋工101212122149砼工46661124泥工46664127電工1111116焊工44441017張拉工0002204起重工1222119司機46662226架子工46661124輔助工種101515156061合計52737375239305表4 預應力空心板生產(chǎn)進度計劃表序號項目名稱工程進度（2006年）67895101520253051015202530510152025305101520251K601+210小橋（9）預制 張拉2K599+681第一跨板預制張拉第二跨板預制張拉3K585+664第一跨預制張拉第二跨預制張拉第三跨預制張拉4K582+540第一跨預制張拉第二跨預制張拉第三跨預制張拉第四跨預制張拉
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