【正文】 項目部建立嚴格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用，主動接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助。二、嚴把材料質(zhì)量關(guān)進入工程主體的材料要嚴格把關(guān)，所有廠制材料必須有出廠合格證，并經(jīng)必要的檢驗和試驗，合格后方可使用。每批進場水泥、鋼材等主材，按要求進行抽樣試驗，作為確定使用與否的依據(jù)。粗細骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗，各項指標必須符合規(guī)范要求后方可使用。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制采用以下方法： 張拉① 張拉前，對鋼絞線的長度、數(shù)量和位置進行詳細檢查，保證符合設(shè)計要求且鋼絞線沒有交叉纏繞現(xiàn)象。② 按要求定期對各種張拉設(shè)備的性能進行檢查，保證每次張拉能順利進行。③ 張拉由專業(yè)人員操作，嚴格把關(guān)防護網(wǎng)設(shè)施，張拉過程中技術(shù)人員現(xiàn)場一盯到底，嚴格按張拉規(guī)程進行張拉，以保證張拉質(zhì)量。④ 梁底預(yù)埋鋼板的坡度采用水準儀抄鋼板4個角控制。模型設(shè)立及加固措施①、模型采用大塊鋼模，每塊4米長，采用5mm厚鋼板做面板，，以保證模板的剛度。②、外模上口采用拉頂結(jié)合的辦法控制位置及尺寸，下口采用木塞緊固，內(nèi)模和外模之間采用等長的鋼筋支撐控制內(nèi)模位置。砼澆注過程中，實驗人員及技術(shù)人員現(xiàn)場值班，隨時檢測砼的塌落度，嚴格控制用水量，保證砼的外觀質(zhì)量。砼的振搗工作由豐富經(jīng)驗的熟練工人操作，并經(jīng)過崗位培訓(xùn)。砼的外觀質(zhì)量控制措施①采用高效減水劑，減小用水量，防止或減少水泡現(xiàn)象的發(fā)生。②模板內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證砼外表光滑。③模板面板采用采用5mm鋼板，表面光滑。④模型采用整體模板，減少接縫。在接縫處采用雙面膠，減少漏漿，保證砼外觀質(zhì)量。砼的養(yǎng)生，派專人負責(zé)，夏季灑水養(yǎng)護，冬季土工布覆蓋，使砼不失水，防止開裂。十七、安全生產(chǎn)規(guī)程一、安全目標安全目標：實現(xiàn)“五無、兩控、一消滅、一創(chuàng)建”。即：五無：無人身傷亡事故，無行車險情以上事故，無交通責(zé)任事故，無鍋爐、壓力容器爆炸事故，無重大火災(zāi)事故。兩控：職工年責(zé)任重傷率、‰、12‰以下。一消滅：消滅慣性事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全標準工地。二、安全保障體系安全保障組織機構(gòu)人員配備：安全保障小組由項目經(jīng)理任主任，項目總工程師、項目副經(jīng)理擔(dān)任副主任，工程管理部、安全檢查室、綜合辦公室負責(zé)、各施工隊隊長任成員，各隊有專職安全檢查工程師，各班有兼職安全檢查員，所有施工人員參與施工安全檢查，以達到保障安全之目的。三、安全保證措施加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。施工臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底，對大型臨時結(jié)構(gòu)進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。從事高空作業(yè)人員，上崗前要進行體檢和技術(shù)考核，合格后方可操作。并按有關(guān)的安全操作要求進行作業(yè)。電線路架設(shè)應(yīng)附合規(guī)定，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的保護措施。加強運輸及施工車輛管理，經(jīng)常檢查車輛，嚴格禁止帶病作業(yè)。組織廣大干部職工認真學(xué)習(xí)《安規(guī)》，并定期進行安全考試，使大家熟悉和掌握安全生產(chǎn)的各種規(guī)定，各專業(yè)工種的作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試。工地修建的臨房，架設(shè)的動力照明線路，設(shè)置的電箱等，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配備足夠的消防設(shè)施。四、關(guān)鍵安全措施控制張拉①、 張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標志，與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。②、 張拉或放張時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或精軋螺紋鋼彈出傷人。③、 油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，應(yīng)立即停止施工進行檢查，查明原因排除故障后方可繼續(xù)施工。④、 作業(yè)時應(yīng)有專人負責(zé)現(xiàn)場指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋；在測量及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。⑤、 千斤頂支架必須穩(wěn)固，具有足夠的支撐強度，所放位置應(yīng)與梁端正直對稱，支架下嚴禁隨意加墊塊，以防支架失穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。⑥、 高壓油管的接頭應(yīng)加防護套，以防噴油傷人。⑦、 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好，緊固，確認安全后方可施工。作業(yè)人員①、施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩帶安全帽。②、施工現(xiàn)場嚴禁打鬧、戲耍，酒后上班。③、施工用具不得隨手亂丟、亂放。④、張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力筋的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。⑤ 、張拉時，嚴格按技術(shù)交底要求讀表，油壓不得超過技術(shù)交底規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況，必須立即停機。 ⑥、 電工必須掌握必要的電氣知識，并經(jīng)考試合格，持證上崗；熟練掌握觸電緊急救護方法，發(fā)生事故后應(yīng)采取措施，搶救傷員，并及時報告。 吊車使用和機械使用安全交底① 吊車在作業(yè)前：機械結(jié)構(gòu)應(yīng)外觀正常，各連接件應(yīng)無松動，鋼絲繩外表應(yīng)良好，繩卡牢固，各安全限位裝置齊全完好。② 作業(yè)前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可施工。③ 開動前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應(yīng)栓拉繩防止擺動。④ 吊梁時，梁下嚴禁站人，放置張拉等設(shè)備?？哲囆凶邥r，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。梁吊起后，應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。⑤ 發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。⑥ 作業(yè)后，將吊鉤升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。⑦ 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門窗。⑧ 使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。⑨ 作業(yè)開始后第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。⑩ 起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。? 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。? 作業(yè)中發(fā)生異味，高溫等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。? 作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 電線架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的保護和防雨措施。 各種施工用電纜線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有破皮、老化、開裂現(xiàn)象的應(yīng)立即由專業(yè)人員進行維修或更換新線。十八、重要工程施工技術(shù)措施一、張拉梁端頭失效段的預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用塑料管包裹。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，同時不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。張拉時，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過總數(shù)的1%。二、放張必須在梁體混凝土齡期滿7天以上及混凝土強度達到設(shè)計強度的90%時，方可分批、對稱放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。放張后，存梁時間不超過60天，以避免預(yù)制空心板產(chǎn)生過大上拱度。 在鋼絞線放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣板、內(nèi)模拆除。 臺座底板凹槽應(yīng)作成一定坡度，以減少梁體位移時與底板凹槽的剪切力，從而達到保護梁體及底座不受剪切力的破壞。 放張后由于鋼絞線的回縮和混凝土的黏結(jié)力使梁體收縮起拱，因此每次移梁后都須對底板重新加固。三、混凝土澆注混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，做好原始記錄，以保證符合設(shè)計要求。澆注前模板內(nèi)的雜物、積水必須清理干凈。 插入振動棒時，振動棒與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土深度以50100mm為宜。振搗過程中應(yīng)避免振動棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，以混凝土停止下沉，表面不在冒出氣泡、泛漿為宜。混凝土澆注完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹面，待定漿后再抹第二遍并壓光?；炷翝沧⑵陂g，設(shè)專人檢查鋼筋、模板和預(yù)埋件的位置及穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。夏季施工時，由于氣溫較高，為防止混凝土過早初凝，施工時澆筑盡可能安排在晚上進行，另外還可在混凝土中摻加緩凝劑延緩混凝土的初凝時間，以防止出現(xiàn)工作縫。養(yǎng)護：混凝土澆注完成，在收漿后應(yīng)盡快予以土工布覆蓋和撒水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面。當氣溫低于5℃時，只覆蓋保溫，不得撒水。拆模后養(yǎng)護時間不少于7天。四、混凝土外觀質(zhì)量使用同種型號的脫模劑。模板表面應(yīng)光潔、無變形，模板間連接緊密、不漏漿。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。