后張法預應力空心板梁張拉施工(改)doc-資料下載頁
2025-07-18 00:18本頁面
【正文】 制措施安全保證措施：（1）、張拉作業(yè)區(qū)應標示明顯的標記禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。(2)、鋼絞線下料用砂輪鋸切割，砂輪鋸鋸片應為增強型，以防鋸片碎裂，飛出傷人。(3)、操作時要注意千斤頂后部危險區(qū)域、危險區(qū)域內(nèi)不得有閑人穿行或停留。（4）、預應力施工時要提高人員的安全意識。要注意機械設備安全和電器安全。做好自我檢查如對施工電源不清楚的地方應請現(xiàn)場負責電工幫主解決，不能自己擅自做主。 （5）、高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用。（6）、油泵上的安全閥應調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。（7）、預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。（8）、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時應停止張拉檢查原因。（9）、張拉時安全閥應調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人，高壓油泵應放在梁的兩側，操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。質(zhì)量控制措施（1）、千斤頂和油壓表需按時進行校正標定，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定。（2）、錨具尺寸應正確，確保加工精度。錨具、夾片應逐個檢查。（3）、預應力筋使用前應按照規(guī)定檢查，鋼絲的界面要熬滑，粗細、強度、硬度要均勻，鋼絲穿束時應認真梳理，避免交叉混亂，清除鋼絲表面的油污銹蝕。（4）、錨具在使用前須先清除雜物，刷去油污。（5）、錨具安裝位置要準確：錨墊板承壓面必須與孔道中心線垂直，錨具中心線必須與孔道中心線重合。（6）、預應力錨固后的外露長度，不宜小于30mm，如需長期外漏，應采取措施防止銹蝕。 （7）、在安裝張拉設備時，應使張拉力作用線與孔道中心線末端的切線重合。張拉應按設計要求的順序進行。加載過程和持荷時間應符合施工規(guī)范規(guī)定。 (8)、施加預應力用的機具裝備及儀表，應定期維護和標定。（9）、預應力筋張拉前，應清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量如該處混凝土有空洞現(xiàn)象，應在張拉前用環(huán)氧砂漿修補。 (10)、錨具安裝時，錨板應對正，夾片應打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重敲打，以兔把夾片敲壞。 (11)預應力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm，錨具應用封端混凝土保護當需長期外露時，應采納防止銹蝕的措施；當鋼絞線有浮銹時，請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈，以兔在安裝和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲。 (12)錨具要妥善保管，使歷時不得有銹、有水及沾污其他雜物工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用，但當預應力束較長，須反復張拉錨固時，提議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑(如退錨靈)，既有利于工作夾片的跟進和退錨又有利于錨具的屢次錨固；工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，但當夾片開裂或牙面粉碎時則需更換，不得再使用。
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