聯(lián)泰制衣現(xiàn)場工業(yè)工程ie工作指引-資料下載頁
2025-06-03 09:39本頁面
【導(dǎo)讀】東莞聯(lián)泰制衣有限公司。核準(zhǔn)：日期：20xx年8月。2）：作業(yè)流程圖………………現(xiàn)場IE工作流程圖。1)主管提前兩天提供即將生產(chǎn)的制單號。3)從工序表中提取該款式的工序名稱、時(shí)間和所用機(jī)器名稱。3)確定每個(gè)工序所排的位置使流水線平衡。3)向組長和主管反映問題的所在點(diǎn)。1)從工票系統(tǒng)中導(dǎo)出該組各制單的產(chǎn)量。2)計(jì)算加班時(shí)間，按人數(shù)分配得出平均上班時(shí)間。2)各種機(jī)器設(shè)備對款式的各種工序的使用況情況。1)根據(jù)裁片的擺放設(shè)計(jì)輔助臺(tái)同。1)輔助臺(tái)面確認(rèn)后投入到生產(chǎn)中。2)找到GSD拍攝的標(biāo)準(zhǔn)錄像。3)對作業(yè)員的動(dòng)作按標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作進(jìn)行分析并定評分。1)通過個(gè)人效率和整體效率找出
【正文】 擬定： IE 部 核準(zhǔn)： 日期： 20xx 年 8 月 1) 根據(jù)裁片的擺放設(shè)計(jì)輔助臺(tái)同 2) 將設(shè)計(jì)好的臺(tái)面進(jìn)行反復(fù)測試 ：輔助臺(tái)面和工具的統(tǒng)一 1) 輔助臺(tái)面確認(rèn)后投入到生產(chǎn)中 2) 分析用輔助臺(tái)面和沒用輔助臺(tái)面之產(chǎn)量和效率的比 較 作業(yè)測定 ：用秒表對作業(yè)員的測試 1)對作業(yè)員進(jìn)行作業(yè)點(diǎn)的直接觀察 2)用秒表對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行秒表測試 ：分析及訂立工作標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 1)作業(yè)員的動(dòng)作進(jìn)行分析 2)分析作業(yè)員的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與多余動(dòng)作 3)訂立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ：拍攝并確定作業(yè)方法 1) 對作業(yè)員的動(dòng)作進(jìn)行拍攝 2) 找到 GSD 拍攝的標(biāo)準(zhǔn)錄像 3) 對作業(yè)員的動(dòng)作按標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作進(jìn)行分析并定評分 8 東莞聯(lián)泰制衣有限公司 現(xiàn)場 IE 工作指引 擬定： IE 部 核準(zhǔn)： 日期： 20xx 年 8 月 ：找出改善點(diǎn) 1) 通過個(gè) 人效率和整體效率找出問題點(diǎn) 2) 觀察流水線的平衡情況，出現(xiàn)瓶頸的找出問題 3) 分析問題，找到問題點(diǎn)需要改善的地方 4) 將問題點(diǎn)記錄下來 ：建立新的改善方法 1) 對問題點(diǎn)進(jìn)行各方面的調(diào)查、研究和分析 2) 運(yùn)用不同的作業(yè)方式來改善 3) 建立正確的改善方法 ：施行新的改善方法 1) 對新的改善方法進(jìn)行確定 9
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