【導(dǎo)讀】及設(shè)計單位復(fù)查設(shè)計圖紙，廣泛聽取意見，避免圖紙中的差錯、遺漏。據(jù)討論決定的事項督促監(jiān)理單位做出書面紀(jì)要交設(shè)計、施工單位執(zhí)行。進(jìn)行抽樣，在監(jiān)理單位監(jiān)督下，進(jìn)行復(fù)查，不準(zhǔn)使用不合格材料。檢查的權(quán)利與責(zé)任。結(jié)果未經(jīng)同意的，對事故部分及受事故影響的部分工程應(yīng)視為不合格，工單位方能進(jìn)行事故處理。

　　

【正文】 ），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm 5cm ） ,橫豎間距為 ~，灰餅上平即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與地面的砂漿相同。 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1： 2（水泥：砂），其調(diào)度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為 ~（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木 刮杠刮平后，同時將利用 過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂 （ 1： 1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如分格要求的地面，在面層上彈出分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥 砂漿初凝之前完成。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成） 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，鋪據(jù)末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d 當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa 才能上人。 抹踢腳板：根 據(jù)設(shè)計圖規(guī)定基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按 50cm 標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹 1： 3 水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1： 2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 門窗工程 ◎窗框的安裝 a、按 照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)（按圖紙要求）使門窗框表面與飾面層相適應(yīng)（依墻面抹灰粉出的灰餅找標(biāo)準(zhǔn)）； b、將塑鋼窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)； c、錨固板是塑鋼窗框與墻體固定的連接件，應(yīng)固定牢固，不得松動，中間間距不大于 50cm，兩端的一個距框頭不大于 30cm ,且應(yīng)內(nèi)外交錯的伸出錨固在墻上； d、嚴(yán)禁在塑鋼窗框上連接地線進(jìn)行焊接工作。應(yīng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接接地時，門窗框上要蓋上橡膠石 棉布，防止焊接時燒傷門窗； e、塑鋼窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用防水材料分層填塞密實，縫隙表面留 8mm 深的槽口，嵌封防水材料如硅膠。在施工中注意不得損壞窗上面的保護(hù)膜，如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀； f、嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞窗； g、全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜，如有油污、脹物、可用醋酸乙脂擦洗（醋酸乙脂系易然品，操作時應(yīng)注意放火）。 ◎塑鋼窗扇安裝 a、窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行； b、窗扇安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道 的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇； c、對于調(diào)導(dǎo)向輪應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整，以調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高度，使窗扇與邊框間平行； d、平開窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在塑鋼窗框上，然后將扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后再將扇子固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部位在同一軸線上，且垂直； ◎玻璃安裝 玻璃安裝是塑鋼窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封與固定。 a、玻璃裁割：應(yīng)根據(jù)門窗的尺寸對號測量劃線下料。一般要求側(cè)面及上下都應(yīng)與金屬留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃 脹縮變形和安裝的需要。一般約為： 3~6mm；按設(shè)計鑲嵌深度的不同分別采用； b、玻璃就位：當(dāng)尺寸較小時，可用雙手夾住就位。如果單塊尺寸較大為便于操作就需要用玻璃吸盤； c、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。密封固定的方法是用膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上打硅膠。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不小于 2mm，否則會造成密封困難；但也不宜大于 5mm，否則橡皮條起不到擠緊固定的作用。玻璃的下部不能直接座在金屬面上，而應(yīng)用 3mm 厚的氯丁橡膠墊將玻璃墊起。 油漆工程 油漆施工待前期工程 內(nèi)容結(jié)束后進(jìn)行。施工現(xiàn)場應(yīng)全部清掃干凈。施 工前要仔細(xì)檢查各工種部位的施工質(zhì)量情況，包括木制品是否有翹曲變形情況，平整情況，含水率情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)待修整后再行油漆。 清色油漆為四遍成活，色澤色調(diào)一致，操作中應(yīng)縱橫豎直，縱橫交叉，涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外。打磨砂皮要光滑，但不能磨穿棱角。每遍油漆時，應(yīng)待前一遍油漆干后再進(jìn)行，不得隨意在油漆中添加摧干劑，特別是在涂刷最后一遍油漆時，尤應(yīng)注意掌握操作方法及自然條件環(huán)境情況，如遇氣候環(huán)境不利于油漆的干燥及質(zhì)量，應(yīng)暫緩施工。 （五）、安裝工程 電氣工 程 ◎材料要求 PVC 硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)，阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 PVC 硬管和軟管的氧指數(shù)應(yīng)達(dá) 40 以上。 ◎質(zhì)量控制與操作要求： a、 布管： Δ 明配鋼管管徑在 50 及以下的，必須采用絲扣連接鋼管管徑在 63以上的可以使用套管焊接。套管應(yīng)處在兩管對口的中心，長度 應(yīng)為管外徑的 ~3 倍焊接應(yīng)嚴(yán)密。在上禁止熔焊對接。配管采用絲口連接的連接后螺紋外露 2~3扣，其圓鋼跨按接地線的直徑不得小于 6mm，焊接長度不得小于直徑的 6 倍；焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿；不得有點焊、咬肉、 夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。 Δ明配 硬質(zhì)塑料管在進(jìn)燈位、開關(guān)、插座，箱盒的 150~300mm處應(yīng)設(shè)管卡或用支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線斷處的管卡或支架間距應(yīng)對稱，且其間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 Δ電氣配管，應(yīng)按明配管的要求施工，不得將配管裸露。 Δ在施工過程中配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。 Δ暗配布線管路較長或有彎時，宜適當(dāng)加裝按線盒，兩個接線點之間的距離應(yīng)符合以下要求：直線不超過 30m，兩點間有一個變時不超過20m，兩點間有二個彎時不超過 15m，兩點有三個彎時不超過 8m。 當(dāng)加裝接線盒有困難時，可適當(dāng)加大管徑。 b、 布線 Δ選線：應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、線徑、色標(biāo)、按相線、零線、保護(hù)接地線分別挑選。其中藍(lán)色為零線，黃綠色線為保護(hù)地線。相線黃色為 L綠色為 L紅色為 L3。其絕緣電阻值，照明線不小于 ，動力線不小于 1MΩ。 Δ導(dǎo)線的聯(lián)接：多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成羊眼圈狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的三點抱壓式壓接鉗，搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑、不損傷導(dǎo)線約緣 層。 Δ為確保安全和使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的連接處只允許接入一根導(dǎo)線。在箱、柜接線中端或螺栓上宜接一根線最多不能超過二根。當(dāng)接二根導(dǎo)線時，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線。電氣上的所有緊固螺栓都必須有鍍鋅產(chǎn)品，平墊片，彈簧墊片齊全。 線槽內(nèi)可以敷設(shè)導(dǎo)線，但導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎，并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全牢固。橋架或托 盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。 c、 橋架、托盤、母線槽安裝 Δ橋架、托盤及密集型母線槽連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)于橋架托盤的外側(cè)。金屬線槽、橋架及密集型母線槽等正常情況下不 帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連為一整體，并與接地主干線可靠連接。 Δ電纜可以敷設(shè)于線槽、橋架、托盤內(nèi)，但不能直接敷設(shè)導(dǎo)線。 d、 燈具、開關(guān)、插座及組合開關(guān)插座箱等電氣設(shè)備的安裝。 Δ安裝在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不大于 50mm，開關(guān)距門邊的距離應(yīng)符合規(guī)定，距地面標(biāo)高宜為 ，一般向下為開啟。開關(guān)不得裝于門后。房內(nèi)的配電箱下沿安裝的標(biāo)高不宜低于 。 Δ燈具等電器安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具開關(guān)，插座及吊扇等均應(yīng)有接線盒。頂上的燈具安裝應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，彎管?燈必須裝有吊攀，吊攀宜用直徑 4mm 的鍍鋅鉛絲或 6mm，圓鋼加工制作，軟線中吊燈在導(dǎo)線的兩端應(yīng)搪錫并打保險扣。吸頂燈底座直徑 250mm 以上的可不裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。大型花吊燈的吊鉤予埋應(yīng)有隱蔽驗收記錄。燈具標(biāo)高低于 的金屬外殼必須可靠接地。 e、 配電箱、柜、板及電表箱的安裝： Δ箱內(nèi)應(yīng)配 N 線、 PE 線匯流排。 N 線 PE 線應(yīng)在其匯流排上連接，不得將他們多根絞接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設(shè)的 PE 保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內(nèi)都必須明露，并用導(dǎo)線與 PE 排可靠連接，其截面當(dāng)相線在 16mm2 以下時間相線；相線在 16~35mm2 時，為 16mm2；相線大于 35mm2 時為其截面的 1/2。 Δ配電柜底部應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜與基礎(chǔ)型鋼之間應(yīng)接觸緊密平整，不得墊入任何物體，并不得焊接，且柜與基礎(chǔ)型鋼均應(yīng)可靠接地。 弱電系統(tǒng)： 電話等配管穿線，施工除參照上述照明系統(tǒng)的有關(guān)配管，布線的規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守 GBJ23282 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。 給水（包括消防）管道安裝 材料要求： a、上下管、消防管均采用塑鋼復(fù)合管、管徑壁厚、必須符合設(shè)計要求； b、室外及屋面外露水管采用硅酸鋁保溫管 保溫，δ =50mm，并用玻璃鋼薄片作保護(hù)層。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道防腐和保溫。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與操作要求 a、 室內(nèi)給水支管（管徑 20 以下）的安裝：管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍帶或角閥及管道終端的 100mm 處應(yīng)設(shè)管卡。管卡安裝必須牢固。水平管管徑在 40 及以下的應(yīng)采用型鋼 U 形螺栓或吊架固定。管道采用絲口連接的應(yīng)外露絲 23 扣。 b、 消防管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)。進(jìn)箱短管長度大于 500mm 或雙管進(jìn)箱的應(yīng)有支架固定。消防栓口應(yīng) 朝外。栓口中心距地 面的高度應(yīng)為 ，允偏差不大于 20mm。 c、 消防噴淋管道固定支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)有晃動。在管道的三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于 300mm. 距末端噴頭的距離不大于 750mm，且艱巨應(yīng)保持統(tǒng)一。成排的噴淋管道、噴頭及支架應(yīng)居一直線。 d、 塑鋼復(fù)合管不得焊接連接。管材與配件不得“黑、白”混用。 e、 在穿過擱墻，樓板處不允許接頭，均需加套管。（套管為直徑的 倍）地面套管高出地面 100mm，內(nèi)用油麻紗嵌實外用水泥封口。 f、 屋面管道均離屋面約 250mm ,(保溫殼凈距 )并每隔 4m 用磚砌支墩支墊，固定。 g、 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行打壓和吹洗。其中干管打壓 ，支管打壓 以 30 分鐘內(nèi)壓力不跌落為合格。 Δ支架（吊托）安裝 支架孔眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大12mm 直線管道支架應(yīng)保持同一直線，管道與支架之間緊密接觸。立管管卡層高不小于 5m 每層須安裝一個，層高大于 5m,每層不少于 2 個，支架埋入墻內(nèi)不得小于 120mm,應(yīng)開腳，埋入前，應(yīng)將洞內(nèi)清理干凈，并用水澆濕，用 1： 2 水泥砂漿適量石子將其填實緊密。 Δ閥門安裝 給水閥門安裝前應(yīng)清洗干凈，安裝時將閥門關(guān)閉，升降式止回閥門軸心要與管道呈垂直方向。閥門連接要緊密，管道加工的外螺紋有效長度與閥門上有的外螺紋長度相適應(yīng)。 Δ管道坡度 明裝管道時，管外皮與抹灰面的凈距離保持 2030MM，摸管應(yīng)有 的坡度，立管垂直度每層高不超過 5MM。且上下層連續(xù)時應(yīng)保持一致，通順。 Δ水表安裝 表外殼距墻外表面的凈距為 20mm，表前后直管超過 300mm 時，應(yīng)煨彎使超出管段沿墻敷設(shè)。 水表前應(yīng)有閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活絡(luò)接頭，水表安裝應(yīng)牢固平整，不得歪斜。 水表安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要 求。 Δ箱式消火