盡可能地避免由不干膠材料本身-資料下載頁
2025-08-17 10:43本頁面
【正文】 、避免對薄紙格膜；復(fù)合膜張力地大時，要換用剝離力小的或有底紙的復(fù)合膜。單張紙覆膜時，張力方向應(yīng)與標(biāo)簽彎方向垂直；要控制好覆膜張力、壓力、速度，以確保覆膜精度；覆膜適合小幅面標(biāo)簽，平面粘貼，大幅面標(biāo)簽建議采用上光工藝；故障5圖紋內(nèi)起泡，發(fā)白原因：覆膜時印刷墨層尚未干透，墨層太厚，覆膜壓力不夠，復(fù)合膜太松或厚薄不均勻均會導(dǎo)致此故障。解決問題的方法是：增大復(fù)合壓力；更換復(fù)合膜或調(diào)整其張力。六、燙金故障與排除故障1燙印不上或燙印不牢原因：燙印溫度地低，印版壓力過低，印刷墨層表面晶化或太光滑，墨層太厚以及電化鋁型號不合適都有可能導(dǎo)致此故障。解決問題的方法是：適當(dāng)提高燙印溫度；加大印版壓力；改變油墨成分，使墨層表改性；降低墨層厚度，減少疊?。蛔儞Q其它型號的電化鋁。故障2電化鋁反拉帶墨原因：印刷墨層干燥不充分，油墨附著力太低以及電化鋁分離力過大都是導(dǎo)致此故障的原因。解決疸的方法是：燙印電化鋁之前，要讓油墨充分干燥；改變油墨成分；改用分離力低的電化鋁。故障3印跡滋邊發(fā)毛原因：壓力調(diào)整不當(dāng)或印版溫度太低解決問題的方法是：調(diào)整壓力，局部墊版；適當(dāng)提高燙金溫度。故障4印跡金屬光澤降低原因：印版溫度過高。解決問題的方法是：降低電熱溫度；減少不必要的停機，縮短停機時間。故障5印跡不清，缺筆斷畫原因：遇到印跡不清楚這類故障時，首先要考慮燙金版自身是否有缺陷，另外，電化鋁太緊，燙印壓力不均，電化鋁太窄或?qū)Ъ埛较蚱频纫彩谴祟惞收系钠鹨颉＝鉀Q問題的方法是：更換印版；降低電化鋁張力；局部墊版，保持燙印壓力一致；改用幅面寬一些的電化鋁；調(diào)整導(dǎo)紙機構(gòu)。故障6不干膠標(biāo)簽燙金中最容易發(fā)生的質(zhì)量問題——薄膜材料和UV油墨表面燙金困難，印跡不清解決問題的辦法是：選擇專用的、配套的燙金箔，盡量選用進(jìn)口材料；保護(hù)好印版，要求印版要平整，表面無污物；薄膜材料應(yīng)先進(jìn)行電暈處理，以提高其表面張力；減小燙金面積，保證印版的平整性和燙印壓力的均勻；使用硬襯墊材料時，要求襯墊要平整，均勻；通過試驗找出燙印壓力、速度、濁度、排系淖羆雅浜稀?br七、貼標(biāo)故障與排除故障1在油桶等容器上貼大面積的紙類標(biāo)簽時出現(xiàn)汽泡原因：標(biāo)簽的存儲環(huán)境與貼標(biāo)環(huán)境的溫濕度相差太大，導(dǎo)致貼標(biāo)后標(biāo)簽迅速吸收水分而形成氣泡；或由于貼標(biāo)物體表面不平整或臟污有水泡，導(dǎo)致貼標(biāo)不牢，出現(xiàn)氣泡。解決問題的辦法是：貼標(biāo)前，先將標(biāo)簽在貼標(biāo)環(huán)境中放放置一段時間，使其與環(huán)境達(dá)到濕度平衡；使貼標(biāo)物體表面保持干燥、潔凈，并在貼標(biāo)時用力貼平，貼牢。故障2透明薄膜標(biāo)簽貼在透明瓶體上后了出現(xiàn)汽泡，影響美觀原因：瓶體表面不平整，有微小凹坑或標(biāo)簽的軟硬程度與瓶體匹配都將造氣泡；而貼標(biāo)機貼標(biāo)方式與瓶體外形有不匹配或貼標(biāo)方法不合適，都會使空氣殘留在標(biāo)簽內(nèi)，產(chǎn)生氣泡。解決問題的辦法是：貼標(biāo)前檢查瓶體是否平衡，若不平衡，應(yīng)修整生產(chǎn)瓶體的模具。透明專用貼標(biāo)機，用橡膠刮板貼標(biāo)。選用與瓶體材料相匹配的材料印制瓶貼。北京四合院、北京四合院酒店（賓館）、客戶：北京四星酒店、,北京印刷,臺歷印刷:中國明星網(wǎng),明星經(jīng)紀(jì),演藝經(jīng)紀(jì)
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