品質(zhì)管理系統(tǒng)-汽車供貨商應(yīng)用iso9000：-資料下載頁
2025-08-17 09:12本頁面
【正文】 加以利用. 監(jiān)督和量測 顧客滿意度注: 應(yīng)對內(nèi)部和外部顧客加以考慮. 顧客滿意度—補充顧客對組織的滿意度應(yīng)通過實現(xiàn)流程性能的持續(xù)評估來監(jiān)督. 性能指針應(yīng)依據(jù)客觀資料并包含, 但不局限于: 所交付零件之性能 顧客出事故, 包含現(xiàn)場報告書 交貨準時表(包含高價運輸費用的事件) 跟品質(zhì)或交貨問題相關(guān)的顧客特殊狀況報告組織應(yīng)監(jiān)督制程性能, 以證明履行顧客對產(chǎn)品品質(zhì)和流程有效性之要求. 內(nèi)部稽核組織應(yīng)稽核其品質(zhì)管理系統(tǒng)以確定遵守本技術(shù)規(guī)格和任何附加的品質(zhì)管理系統(tǒng)要求.組織應(yīng)稽核其確定制程的有效性 產(chǎn)品稽核組織應(yīng)在適當生產(chǎn)階段和交貨稽核產(chǎn)品以確定遵照所有指定要求, 例如, 在訂定頻率上的. 產(chǎn)品尺寸, 功能, 包裝, 卷標. 內(nèi)部稽核規(guī)劃內(nèi)部稽核規(guī)劃應(yīng)概括相關(guān)流程, 活動和輪班的品質(zhì)管理, 并且按照年度規(guī)劃制定時間表.當內(nèi)/外部不合格品或是有顧客抱怨發(fā)生時, 稽核頻率應(yīng)該適當?shù)靥岣?注: 每次稽核應(yīng)采用具體檢查表.組織應(yīng)有合格內(nèi)部稽核員以稽核本技術(shù)規(guī)格() 流程的監(jiān)督和測量 制程的監(jiān)督和測量組織應(yīng)在所有新制程(包含安裝或次序)實施流程研究以確認流程能力, 和提供附加輸出給流程管制流程研究結(jié)果應(yīng)把規(guī)格加以文件化, 適用時, 生產(chǎn), 測量和測試, 及保養(yǎng)的方式. 該文件應(yīng)包含制程能力, 可靠性, 可維持性和可用性, 以及接收準則的目標組織應(yīng)維持顧客零件核準流程要求指定的制程能力或表現(xiàn). 組織應(yīng)確保管制方案和流程圖被落實, 包含堅持指定的: 測量技術(shù) 采樣計畫 接收準則, 和 應(yīng)變方案當接收準則不能達成時.重大流程事件如工具變更, 機器維修都應(yīng)在管制圖里注明.組織應(yīng)從管制方案里采用一應(yīng)變方案給不穩(wěn)定或無效的特性. 該應(yīng)變方案應(yīng)包含產(chǎn)品容納及百分之百的檢查, 如適當. 然后組織應(yīng)完成一矯正措施方案, 注明具體時機和分配責任, 以確保流程變得穩(wěn)定和有能力. 該方案應(yīng)被顧客審查和核準, 當有要求時.組織應(yīng)維持流程變更有效日期的紀錄. 產(chǎn)品的監(jiān)督和測量注: 當選擇產(chǎn)品參數(shù)以監(jiān)督指定的內(nèi)部和外部要求之符合性時, 組織應(yīng)決定產(chǎn)品特性類別, 導向 測量類別 適當?shù)臏y量手段 所需的能力和技能 設(shè)計檢查和功能測試適用于顧客工程物料和性能標準的設(shè)計檢查和功能驗證應(yīng)被執(zhí)行, 所有產(chǎn)品在充足的頻繁的一定時間, 如在管制方案注明. 結(jié)果應(yīng)可給顧客審查.注: 設(shè)計檢查是顯示在設(shè)計紀錄的所有零件尺寸的一完整測量. 外觀項目制造顧客指定為”外觀項目”零件的組織, 絯組織應(yīng)提供 適當?shù)馁Y源包含檢驗用的照明, 顏色, 谷, 光澤, 金屬光彩, 質(zhì)地, 影像明晰(DOI)等之總匯, 如適當. 外觀總匯和檢驗設(shè)備的保養(yǎng)和管制, 以及 合格外觀檢驗人員之驗證 不合格品管制—補充沒鑒別或狀況可疑產(chǎn)品應(yīng)被區(qū)隔為不合格品() 重工產(chǎn)品管制重工指導, 包含重檢要求, 應(yīng)可被適合人員輕易取得并利用. 顧客信息在不合格品已被運輸出去的情況下應(yīng)準時通知顧客. 顧客放棄在進一步作業(yè)前, 組織應(yīng)取得顧客特許或偏差許可, 當產(chǎn)品或制程與現(xiàn)時核準的有差異..組織應(yīng)維持一過期日或授權(quán)數(shù)量紀錄. 組織也應(yīng)確保對原先或代替規(guī)格和要求的符合性當授權(quán)過期了.同樣地, 也應(yīng)用到所采購產(chǎn)品. 組織應(yīng)在交付給顧客前同意供貨商的任何請求. 資料分析 資料分析和使用 品質(zhì)和作業(yè)表現(xiàn)趨勢應(yīng)與進度對比朝目標和引出支持以下的措施: 優(yōu)先次序發(fā)展顧客相關(guān)問題的迅速解決方案 重要顧客相關(guān)趨勢和支持狀況審查, 決策和較長期計畫的互相關(guān)系之決定 準時報告從使用引起的產(chǎn)品信息之信息系統(tǒng)注: 資料應(yīng)與其它競爭對手的對比和/或適當?shù)腂ENCHMARK. 改善 持續(xù)改善 組織持續(xù)改善組織應(yīng)訂定一持續(xù)改善流程 (見附錄B:ISO９００４：２０００) 持續(xù)改善應(yīng)集中于產(chǎn)品特性和制程參數(shù)偏差管制和降低．注一： 管制特性應(yīng)在管制方案里文件化注二： 在制程具備能力和穩(wěn)定或產(chǎn)品特性可預(yù)測并達成顧客要求時實施持續(xù)改善組織應(yīng)有一訂定的問題解決流程導向根本原因的鑒別和消除如有顧客指定的問題解決格式， 組織應(yīng)采用該指定格式．組織應(yīng)在矯正措施過程中采用缺陷試驗方法．組織應(yīng)應(yīng)用矯正措施到其它類似流程和產(chǎn)品， 并且實施慣管制， 以消除不合格原因．／分析組織應(yīng)分析顧客制造廠， 工程設(shè)備和銷售商退回的零件． 組織應(yīng)降低該流程周期． 應(yīng)維持該分析紀錄并在需要時有存在． 組織應(yīng)實施分析，和采取矯正措施以預(yù)防重發(fā)生． 注： 與退回產(chǎn)品分析相關(guān)的周期應(yīng)和根本原因的決定， 矯正措施和執(zhí)行有效性的監(jiān)督保持一致．
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1