【正文】 盡量提高拉索初始控制應(yīng)力。（4）.單根張拉涉及臨時(shí)錨固，全部在連續(xù)張拉裝置內(nèi)完成，工作夾片只一次性咬合錨固，不允許出現(xiàn)多次工作夾片錨固的情況。（5）.單根鋼絞線頂壓：利用ovm拉索配套的張拉頂壓設(shè)備，用專用頂壓器對鋼絞線進(jìn)行逐根頂壓，按該鋼絞線工況下錨固應(yīng)力累加頂壓應(yīng)力控制，一次性頂壓錨固，使之能適應(yīng)在低應(yīng)力狀態(tài)下的錨固。（6）.防松裝置：安裝夾片防松裝置，用專用扳手將各空心螺栓旋緊，以隨時(shí)保持對夾片的壓緊力。（7）.頂壓必須在整體張拉之前完成，利于鋼絞線應(yīng)力增大時(shí)夾片夾持。A、利用專用緊索器按設(shè)計(jì)截面將整束緊固成形。B、索箍和減振器按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝，擰緊索箍緊固螺栓，為方便施工過程中監(jiān)控測量索力，減振裝置不作最后固定，待整體張拉、全橋調(diào)索結(jié)束后再進(jìn)行。整體張拉時(shí)，必須根據(jù)索號選擇千斤頂，并配套張拉連接套、張拉桿和張拉撐腳，安裝工藝圖見圖5。在塔內(nèi)進(jìn)行設(shè)備安裝可利用塔吊將撐腳、千斤頂、張拉桿、連接套吊至塔內(nèi)平臺上，然后利用活動(dòng)平臺移動(dòng)到相應(yīng)索號張拉端位置，借助于手拉葫蘆將連接套、張拉桿、千斤頂及撐腳、張拉螺母依次安裝固定，千斤頂安裝時(shí)對中誤差≤5mm。該工況下張拉配合性工作較強(qiáng)，此次張拉主要是服從監(jiān)控指令，除控制拉索在該工況下有效應(yīng)力外，還顧及相應(yīng)的主梁段及掛籃控制點(diǎn)標(biāo)高，控制技術(shù)措施如下：。，張拉到控制應(yīng)力之后，錨固卸壓；C．按照監(jiān)控指令要求調(diào)整索力；，各點(diǎn)同級索力相對誤差控制在2%之內(nèi)，拉索最終索力誤差控制在控制索力的2%以內(nèi)，做好張拉記錄（見附表斜拉索整體張拉（調(diào)索）記錄表OVMXPJ04）。在梁段懸澆過程中或成橋后，如需調(diào)整橋面標(biāo)高，則需進(jìn)行整體調(diào)索，調(diào)索工藝與整體張拉工藝一致（見圖5）。至于調(diào)索工況、順序、部位、應(yīng)力則根據(jù)監(jiān)控指令而定。斜拉索是斜拉橋的生命線,索體、錨頭防腐需高度重視，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和OVM250平行鋼絞線拉索體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。索體材料采用帶PE環(huán)氧涂層鋼絞線，PE層與鋼絞線間涂專用油脂，如在下料、掛索等過程中發(fā)現(xiàn)PE有破損處，立即用焊槍修補(bǔ)，謹(jǐn)防鋼絞線銹蝕。索體外用HDPE套管防護(hù)，成橋調(diào)索結(jié)束，減振器固定后，固定已預(yù)先套在管外的防水罩，與兩端預(yù)埋管聯(lián)接，可有效防止水份進(jìn)入PE管內(nèi)，并隔絕了紫外線照射，進(jìn)而起到保護(hù)索體的作用。假如預(yù)埋管因偏心過大造成防水罩無法順利聯(lián)接，預(yù)埋管安裝方可考慮將預(yù)埋管接長，只要保證該接長段與索體同心即可。錨頭內(nèi)鋼絞線由于掛索、張拉需要，兩端PE需剝除，剝除段鋼絞線必須進(jìn)行有效防護(hù)，需在錨具內(nèi)灌注環(huán)氧樹脂沙漿。注漿設(shè)備采用OVM活塞式注漿泵，待調(diào)索結(jié)束后，用該泵把砂漿壓進(jìn)錨具內(nèi)。、夾片、外露鋼絞線的防腐，一方面為了方便螺母旋動(dòng)，在錨具安裝時(shí)預(yù)先在支承筒外螺牙上涂上防腐油脂。，支承筒外露部分、錨板、夾片等都涂上防腐油脂，而且支承筒外露部分錨板用封箱帶纏繞密封。，錨具外安裝保護(hù)罩，罩內(nèi)注油對裸露鋼絞線、夾片、錨板等進(jìn)行防護(hù)。、下錨箱內(nèi)必須預(yù)設(shè)防水、防潮措施，下端錨墊板應(yīng)設(shè)有排水槽。5技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期的保證措施A、建立項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目總工程師及各級技術(shù)員的技術(shù)責(zé)任制，實(shí)行技術(shù)質(zhì)量的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級管理，明確各級技術(shù)人員的職責(zé)和權(quán)限。B、建立健全各種行之有效的技術(shù)管理制度，將我公司現(xiàn)有的施工圖紙會審，技術(shù)交底，材料試驗(yàn)和工程檔案管理等制度進(jìn)一步落實(shí)和完善，使技術(shù)組織管理工作制度和標(biāo)準(zhǔn)化。C、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，強(qiáng)化機(jī)械保養(yǎng)和維修制，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。D、積極采用新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝。（1）合理規(guī)劃橋面拉索安裝作業(yè)線，與主梁施工方進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，有效利用施工場地。（2）制定質(zhì)量指標(biāo)，開展創(chuàng)優(yōu)良工程活動(dòng)。（3）切實(shí)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把質(zhì)量問題控制在施工的每一個(gè)工序過程中（見附表工序自檢記錄表OVMXPJ05）。（4）實(shí)行質(zhì)量問題一票否決權(quán)。（5）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，對上崗的班組及關(guān)健技術(shù)崗位的職工進(jìn)行招標(biāo)文件技術(shù)要求的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，成績合格方能上崗。（6）建立質(zhì)量管理制度，交接班制度和計(jì)量器具檢查管理制度。（7）各班組的副職兼質(zhì)檢員，形成自項(xiàng)目經(jīng)理部到各班組的嚴(yán)格控制網(wǎng)。（8）施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。（9）施工人員必須熟悉技術(shù)，做好圖紙會審記錄和技術(shù)交底記錄（索力雙控張拉記錄表格式見附表1）。（10）施工過程中，應(yīng)對各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查和監(jiān)督，做好自檢記錄（見附表工序自檢記錄表）。（11）所有的材料進(jìn)場或使用前應(yīng)作嚴(yán)格的檢查和試驗(yàn)，并保存材料的質(zhì)保書及試驗(yàn)資料。（12）施工過程中下錨點(diǎn)的索導(dǎo)管口與HDPE下管口采用防雨布纏繞密封防水。（1）、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全意識。（2）、健全安全崗位責(zé)任制,做到獎(jiǎng)罰分明，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人，把安全落實(shí)到實(shí)處。（3）嚴(yán)格執(zhí)行各工種的《安全技術(shù)操作規(guī)程》，定期對職工進(jìn)行考核。（4）注意環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。（5）現(xiàn)場具體保證措施：A、斤頂操作時(shí)前方不許站人，設(shè)備安裝要求端部平整對中。B、油泵操作時(shí)需緩慢、均速加壓和卸壓，嚴(yán)禁超壓和快速加壓。C、施工平臺移動(dòng)平穩(wěn)，嚴(yán)防墜物。D、錨具起吊、安裝時(shí)要求起落平穩(wěn)，注意對錨具的保護(hù)。E、掛索時(shí)確保牽引連接可靠，注意信號配合，索下不許站人。F注油時(shí)要求接頭可靠，保持規(guī)定壓力但嚴(yán)禁超壓，注意勞動(dòng)保護(hù)。G、嚴(yán)禁非專業(yè)人、員擅自操作機(jī)械。H、高空作業(yè)時(shí)不得隨意向地面拋擲物品。I、腳手架、安全網(wǎng)的搭設(shè)要符合安全要求，并要定期檢查，維修和保養(yǎng)。J、起重機(jī)械作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。K、注意現(xiàn)場設(shè)備、材料的防雨和防風(fēng)，場地不留安全隱患。A、配備一支施工管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，確保指揮得力。B、迅速組織施工隊(duì)伍、設(shè)備進(jìn)場，盡早完成各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。C、采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在工、料、機(jī)的安排上確保關(guān)鍵工序。D、提高機(jī)械化作業(yè)程度，能用機(jī)械作業(yè)的堅(jiān)決不用人工代替。E、做好雨季施工的措施，保障雨季盡可能正常作業(yè)。F、做好冬季施工的保護(hù)措施，保障冬季能正常作業(yè)。G、在資金、物資、人員上給予充分的保證，作好生活保障工作。 A、工程一次性驗(yàn)收合格率100%。B、工程準(zhǔn)時(shí)交付率100%。C、主要材料采購質(zhì)量合格率100%。33