數(shù)控銑加工工藝設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工與仿真-資料下載頁
2025-08-10 22:23本頁面
【正文】 ,單擊進(jìn)入系統(tǒng)操作界面。 2).選擇機(jī)床: 控制系統(tǒng)為FANUC OI 機(jī)床類型為銑床(標(biāo)準(zhǔn)).結(jié)果如圖21所示。根據(jù)加工要求,選擇刀具為直徑20mm的平底刀 如果22所示。. 圖223).點(diǎn)擊,根據(jù)加工要求: 毛坯為19012530板材，工件材料為鋁合金，外形已加工. 對零件進(jìn)行設(shè)置,得到如圖31所示，選擇夾具為工藝板結(jié)果如圖32 所示，最后放置零件。 圖 31 圖32 1).進(jìn)入機(jī)床操作界面,電擊”啟動”及”緊急停止”按扭,啟動機(jī)床,打開”回原點(diǎn)” 使機(jī)床各坐標(biāo)點(diǎn)回原點(diǎn),如圖41所示。2).切換到“編輯”界面，按“PROG”鍵，再按屏幕“操作”，在下頁點(diǎn)“READ”點(diǎn)擊“DNC傳送”將編輯的程序倒入機(jī)床。切換到“手動”界面，使刀具盡量靠近零件，再將進(jìn)給頻率調(diào)底，打開“視圖”菜單中“選項(xiàng)”，打開鐵屑開關(guān)，使刀具緩慢靠近零件，當(dāng)出現(xiàn)鐵屑時(shí)記錄下坐標(biāo)值，X，Y軸坐標(biāo)與零件該軸長度半值和刀具半徑之和的差即零件中心坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置零件中心點(diǎn)為絕對坐標(biāo)原點(diǎn)。再使刀具遠(yuǎn)離零件。結(jié)果如圖42所示3).建立刀具補(bǔ)償,如圖43所示。 ,加工1). 調(diào)用第O1001號程序 按下”自動運(yùn)行”按扭 。2).程序加工完成后,得到工件如圖52所示 12
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