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數(shù)控銑床虛擬裝配建模及其加工仿真研究-資料下載頁

2025-06-23 02:32本頁面
  

【正文】 性夾簧的裝配模型,進(jìn)入Machine ToolBuilder模塊進(jìn)行定義并指定刀尖點和安裝點。建立毛坯和夾具模型的目的是為了加工仿真時能檢驗出刀具、主軸頭座和毛坯、壓板、螺釘、夾具等的碰撞干涉。其建模過程和機床的建模過程類似。建立好后進(jìn)入加工制造模塊,單擊右側(cè)機床導(dǎo)航器圖標(biāo),指定安裝點保存即可。例如,創(chuàng)建的Φ12mm直柄立銑刀裝配模型和某一零件及夾具的裝配模刑如圖5所示。圖5 實例裝配模型 加工過程仿真 仿真過程操作流程圖如圖6所示。 在建立好完整的機床加工環(huán)境后,即可進(jìn)入UG/ISV模塊進(jìn)行加工仿真。打開零件夾具模型進(jìn)入UG/CAM模塊,進(jìn)入機床刀具視圖,單擊右側(cè)操作導(dǎo)航器進(jìn)入操作導(dǎo)航窗口,雙擊機床刀具名稱,選擇“更換機床”即可將零件安裝在機床工作臺上。然后按照UG/CAM刀軌生成有關(guān)步驟生成刀軌,切換到程序順序視圖,進(jìn)入操作導(dǎo)航器,右擊刀軌名稱,選擇模擬即可進(jìn)行加工仿真。針對仿真過程中出現(xiàn)干涉碰撞錯誤的零件、夾具部位和相應(yīng)的NC代碼段進(jìn)行調(diào)整和改正,直至無誤為止,即可輸出實用NC代碼。實例中仿真過程和NC加工代碼顯示如圖7所示。圖6 仿真流程圖圖7 加工過程仿真3 結(jié)論 以XKA713B/E型立式數(shù)控銑床為對象,從加工仿真系統(tǒng)建模過程中裝配建模的角度進(jìn)行研究,給出了適合虛擬機床建模的合理方法,結(jié)合UG/ISV機床仿真校驗?zāi)K,建立了具有實用意義的立式銑床虛擬加工仿真環(huán)境。通過典型零件加工仿真,證明加工過程仿真研究對有效制止干涉碰撞事故的發(fā)生具有現(xiàn)實意義,也為進(jìn)一步進(jìn)行機床動力學(xué)仿真及創(chuàng)建功能全面的虛擬加工系統(tǒng)做了鋪墊。8 /
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