【正文】 in所以 粗銑 = 半精銑== 故此 基本時(shí)間=T粗銑+T半精銑= + = 輔助時(shí)間：由 《機(jī)械加工工藝手冊》表7—29 可知：再由表7—30可知有關(guān)定程的輔助時(shí)間為++ = 最后得出工序定額時(shí)間為： ++= 鏜ф52中心孔（1）選擇刀具由《刀具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》查得鏜桿為Φ36200，刀頭為101036由《機(jī)械加工工藝手冊》—17可知選臥式鏜床T6111，主軸轉(zhuǎn)速范圍為20—1000轉(zhuǎn)（2）選擇切削用量 由《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表815可知鏜削用量 ap粗鏜=6mm ap半精鏜= ap精鏜=（3）計(jì)算切削速度 由《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表815可知切削速度 V粗鏜 =2m/s V半精鏜 = 3m/s V精鏜 = 3m/s（4）選擇計(jì)算轉(zhuǎn)速由公式（）可得 n粗 = 1000V粗/πd = n半精 = 1000V半精/πd = n精 = 1000V精/πd = 又由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》—1選擇標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速分別為n粗 = 14r/minn半精 = 20r/minn精 = 20r/min（5）時(shí)間定額計(jì)算基本時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間由公式（） 由公式 1=+（3~5）………………………….……（）可知 1=62=3~5 取 2=4mm=44mmi=1n= fn=114=14mm/min可知 粗鏜 = =同理： 半精鏜=精鏜 =故此 基本時(shí)間=T粗鏜+T半精鏜+T精鏜=+ += 輔助時(shí)間：由 《機(jī)械加工工藝手冊》表7—29 可知：再由表7—30可知有關(guān)定程的輔助時(shí)間為++ = 最后得出工序定額時(shí)間為： ++=（1）選擇刀具 鑲齒套式面銑刀 直徑d = 80mm Z = 10 參照《金屬切削手冊》第二版（2）確定切削用量，我們采用粗加工 經(jīng)查表可知，單邊余量為1mm，這里取粗銑加工余量為1mm確定切削深度 可走刀一次完成： 粗銑= 1mm 參照《金屬切削手冊》第二版 表9—12確定進(jìn)給量f ： fz粗銑 = mm/z （3）確定切削速度Vc由《金屬切削手冊》第二版表9—14可知 粗銑時(shí)Vc = 40m/min 由公式（） 可得 n粗銑 = r/min由《機(jī)械加工工藝手冊》表4—16—1可知標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù)可取 n粗銑 = 160r/min（4）選擇銑刀壽命根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》—7T = 180T/min（5）時(shí)間定額計(jì)算機(jī)動(dòng)時(shí)間 由公式（），（） Mz= fzZn — 加工行程（mm）z — 銑刀齒數(shù)fz — 銑刀每齒進(jìn)給量（mm/z）n — 銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) （r/min） — 銑削深度 — 行程次數(shù)Mz — 水平進(jìn)給量（mm/min）可知 當(dāng)主偏角=90186。時(shí)，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》公式（） ……………….（） = 1~3 取 = 2 = 50 = （80）+2=i = 1Mz= fzZn==320 mm/min所以 粗銑 = 故此 基本時(shí)間=T粗銑=輔助時(shí)間：由 《機(jī)械加工工藝手冊》表7—29 可知：再由表7—30可知有關(guān)定程的輔助時(shí)間為++ = 最后得出工序定額時(shí)間為： ++=、擴(kuò)、鉸Φ26孔（1）選取鉆刀：Φ25麻花鉆頭、 、Φ26高速鋼鉸刀（2）鉆孔的進(jìn)給量：查《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表810進(jìn)給量 鉆=（3）鉆孔的切削速度：查《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表812切削速度 V鉆=確定主軸轉(zhuǎn)速： n鉆=== n擴(kuò)=== n鉸=== 按照機(jī)床說明書，取n鉆=(4)切削工時(shí):引用公式() 刀具行程： L==36+1+3=40mm得到 鉆== min擴(kuò)== min鉸== min輔助時(shí)間：由 《機(jī)械加工工藝手冊》表7—29 可知：再由表7—30可知有關(guān)定程的輔助時(shí)間為++ = 最后得出工序定額時(shí)間為： ++++=80方孔（1）刀具選擇： 插刀 刀具實(shí)用壽命40T/min（2）插削深度、進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝手冊》表8—29查得 插削深度選擇 ap=8mm ； 進(jìn)給量 插=1mm（3）切削速度：查《機(jī)械加工工藝手冊》表8—29查得 切削速度 V=20m/min（1）選擇刀具：由《刀具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》查得鏜桿選為Φ36200，刀頭為101036由《機(jī)械加工工藝手冊》—17可知選臥式鏜床T6111，主軸轉(zhuǎn)速范圍為20~1000轉(zhuǎn)（2）選擇切削用量 由《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表815可知鏜削用量 ap粗鏜=6mm ap半精鏜= （3）計(jì)算切削速度 由《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表815可知切削速度 V粗鏜 =2m/s V半精鏜 = 3m/s （4）選擇計(jì)算轉(zhuǎn)速由公式（）可得 n粗 = 1000V粗/πd = n半精 = 1000V半精/πd = 又由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》—1選擇標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速分別為n粗 = 14r/minn半精 = 20r/min（5）時(shí)間定額計(jì)算基本時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間由公式（） 由公式（） 1=+（3~5）可知 1=42=3~5 取 2=4mm=30mm i=1n= fn=114=14mm/min可知 粗鏜 = =同理： 半精鏜=故此 基本時(shí)間=T粗鏜+T半精鏜=+= 輔助時(shí)間：由 《機(jī)械加工工藝手冊》表7—29 可知：再由表7—30可知有關(guān)定程的輔助時(shí)間為++ = 最后得出工序定額時(shí)間為： ++=5 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。需要設(shè)計(jì)專用夾具。本夾具是用來支承座底座上的4個(gè)Φ26孔，這是機(jī)加工的第5道道工序，因?yàn)榧庸ぱb夾比較費(fèi)時(shí)，避免在裝卡過程中造成誤差且該零件為大批量生產(chǎn)，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，須設(shè)計(jì)專用夾具。方案：以支承座底面做為定位基面，鉆模板上固定4個(gè)鉆套，一次裝夾不用再分度就可以全部鉆好。以鉆模板和臺階面固定零件，用心軸把待加工零件壓在鉆模板與夾具體之間，鉆模板用一個(gè)固定在夾具體上的圓柱銷防止轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)所述的定位原理方案，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位組件或定位組件的組合。在機(jī)床夾具的使用過程中，工件的批量越大，定位組件的磨損越快，選用標(biāo)準(zhǔn)定位組件增加了夾具零件的互換性，方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。仔細(xì)分析本工序的工序內(nèi)容、加工精度要求，已加工表面，按照六點(diǎn)定位原理的原則，確定定位方案。選用六角螺栓將圓錐銷定位在夾具體上，用固定銷定工件的五個(gè)自由度。經(jīng)過對定位誤差的簡單計(jì)算得出定位誤差滿足所要求的公差帶，所以定位可靠。1）對工件的工序圖進(jìn)行分析，明確本工序需要加工的內(nèi)容：保證中心距尺寸 124177。 2）選擇定位方式：為保證加工四個(gè)Ф26孔的定位要求，選擇工件底面作為定位基準(zhǔn)，采用心軸定位，與Ф52中心孔配合，從而限制了待加工工件的、5個(gè)自由度。選擇工件A基準(zhǔn)面定位，從而限制了的自由度，所以最終限制了工件6個(gè)自由度屬完全定位。（1）夾緊力的方向 夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定 位表面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。（2）夾緊力的作用點(diǎn)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位組件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工件剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。（3）選擇夾緊機(jī)構(gòu)在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí)，要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題：1）安全性夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止意外傷及夾具操作人員。2）手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)操作力不應(yīng)過大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。3）夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。4）手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。5）本課設(shè)為保證定位精度，主夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在主定位點(diǎn)的支承范圍內(nèi)，故夾緊機(jī)構(gòu)選擇在固定式定位銷上直接加螺紋，用螺母壓緊的方法。為加快工件的裝夾速度，提高夾具使用效率，螺母墊圈采用開口墊圈。綜合上述原因考慮選用鉤形壓板JB/T （如圖51）來夾緊工件。 A 半剖圖 B 俯視圖圖51夾緊機(jī)構(gòu)在進(jìn)行夾緊力計(jì)算的時(shí)候我們首先應(yīng)該確定夾緊力的方向和作用點(diǎn)。刀具：Φ26高速鋼花鉆頭。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3—36，鉆削扭距計(jì)算公式：M=...........................................()式中C=, XM=, YM=, 磨鈍系數(shù)KM=， f=, d=26mm, 代入得：M ==m查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3—36，鉆削軸向力計(jì)算公式： F=.......................................................()式中C=, XF =1, YF =, 磨鈍系數(shù)KF=， f=, d=16mm, 代入得F==1780N因?yàn)榇藠A具夾緊力和軸向力上方向一致，螺母夾緊主要是防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)椴捎眯妮S和螺母的配合夾緊工件，心軸下端采用過渡配合限制了其轉(zhuǎn)動(dòng)，所以夾具夾緊可靠。本課題的夾具主要有八部分組成，即：底座、鉆模板、支撐板、定位銷連接板、定位條、夾緊裝置、蝶形螺母和心軸的組合。鉆模板利用交聯(lián)軸和側(cè)板連接；支撐板用螺栓連接在底座上；定位銷連接板兩側(cè)有凸墊利用螺栓和圓錐銷將其固定在底板上；鉆模板可以上下翻動(dòng)；心軸套進(jìn)底座中心孔里用內(nèi)六角頭螺栓將其固定在底板上，螺母擰緊；定位條用內(nèi)六角螺栓定位在底座上；夾緊裝置從下底面套進(jìn)底座，用圓柱銷定位；蝶形螺母用螺栓連接支撐板上，此后夾具體即安裝完成。鉆頭通過鉆模板上四個(gè)鉆套對刀可將4個(gè)孔直接鉆出，又因?yàn)槭谴笈可a(chǎn)，鉆模板上分布4個(gè)鉆套，所以我們選用快換鉆套以便迅速更換換不同內(nèi)徑的鉆套，更換鉆套的時(shí)候，不需擰松螺釘，只要將鉆套反轉(zhuǎn)過一定的角度，使削邊對準(zhǔn)螺釘頭部即可取出。這樣可以提高生產(chǎn)效率，避免在更換鉆套的產(chǎn)生的誤差。標(biāo)注尺寸和公差配合：定位銷與工件基準(zhǔn)孔配合H7/g6；鉆模板與底座兩支撐耳配合為H7/g6；鉆模板與軸的配合精度是G7/h6；底座與鉆模板折頁軸的配合精度為N7/h6；底座中心孔與定位銷的配合為H7/n6。根據(jù)已知工件的需要，選擇加工機(jī)床，選用鉆床加工比較合理，因此加工方向式垂直與水平面的。利用內(nèi)六角螺釘和定位銷定位和夾緊，工件的夾緊力的方向應(yīng)該垂直與工件的軸線方向，作用點(diǎn)為軸的切點(diǎn)。對整個(gè)夾緊方案分析得出，定位約合六點(diǎn)定位原理，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計(jì)可行。最后，考慮到側(cè)板的剛度可能不夠，另外為防止側(cè)板的可能產(chǎn)生的振動(dòng)和剛度不夠決定采用焊接的方式與側(cè)板連接上加強(qiáng)肋以加強(qiáng)側(cè)板的剛度，減小側(cè)壁的振動(dòng)。材料上，底座和鉆模板因?yàn)樵煨蛷?fù)雜，應(yīng)該實(shí)用鑄造；支撐板和定位銷連接板為鍛造；其他很多標(biāo)準(zhǔn)件，實(shí)際如圖所示。在夾具設(shè)計(jì)完成工件的加工技術(shù)要求，保證使用壽命的基礎(chǔ)上，還要盡可能使該專用夾具重量輕和整體尺寸比較小，因?yàn)檫@樣的小尺寸搬運(yùn)方便，可有利于工人完成生產(chǎn)，裝卡輕松。具體尺寸見裝配圖及零件圖。 細(xì)節(jié)請看設(shè)計(jì)圖紙結(jié) 論這次課程設(shè)計(jì)給我們提供了一個(gè)應(yīng)用自己所學(xué)知識的機(jī)會，從到圖書館查找資料到對夾具精度分析與計(jì)算和運(yùn)用CAD畫出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。都對我所學(xué)的知識進(jìn)行了檢驗(yàn)?？梢哉f，本次課程設(shè)計(jì)有苦也有甜。設(shè)計(jì)思路是最重要的，只要你的設(shè)計(jì)思路是成功的，那你的設(shè)計(jì)已經(jīng)成功了一半。因此我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)前做好充分的準(zhǔn)備，像查找詳細(xì)的資料，為我們設(shè)計(jì)的成功打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。制作過程是一個(gè)考驗(yàn)人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一步一步來。工藝部分通過對零件材料性能，尺寸及工藝性的分析，制定了毛坯的制造方法。擬定的機(jī)械加工工藝路線經(jīng)過驗(yàn)證能夠達(dá)到零件所要求的技術(shù)要求。在基準(zhǔn)的選擇上，通過分析能夠滿足所限制的自由度，計(jì)算出來的切削用量和基本工時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加企業(yè)利益的目的?？傮w來說，通過這次設(shè)計(jì)我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時(shí)的過程中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計(jì)思維，增加了實(shí)際操作能力。在讓我體會到了搞設(shè)計(jì)艱辛的同時(shí)，更讓我體會到成功的喜悅和快樂。致 謝經(jīng)過這次對支承座工藝工裝的設(shè)計(jì)，使我收獲很多，看著自己努力完成的成果，心中不禁涌出一種成就感和滿足感。使我對工藝工裝設(shè)計(jì)有了更深的了解，對所學(xué)的知識得到進(jìn)一步鞏固，增強(qiáng)了實(shí)踐能力，使我對四年來所學(xué)的知識能夠綜合運(yùn)用，通過利用資料做設(shè)計(jì)分析與運(yùn)算以及繪圖，增加了動(dòng)手能力，懂得了平時(shí)所學(xué)知識的重要性，懂得了“學(xué)以自用”。收獲之三，使我更清楚的認(rèn)識到設(shè)計(jì)的重要性和必要性，設(shè)計(jì)不但要可行，還要經(jīng)濟(jì)合理，畢業(yè)設(shè)計(jì)能使我們充分發(fā)揮各自的潛力和主觀能動(dòng)性，初步掌握一定的工作實(shí)踐能力，為今后走向工作崗位解決實(shí)際問題打下了一定的基礎(chǔ)。工藝規(guī)程，對同學(xué)們來說是一個(gè)難題。因?yàn)楣に囈?guī)程需要借助大量長期的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和參考借鑒前人的成熟的設(shè)計(jì)理論。經(jīng)過二個(gè)多星期的資料查閱，終于把工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)出來，這其中當(dāng)然也有王老師的一番心血。設(shè)計(jì)過程遇到了一些難題。例如夾具方案的選擇和工件的定位等。經(jīng)過王老師的指導(dǎo)和在查閱相關(guān)書籍下，終于將一個(gè)個(gè)難題解開了，在此特別感謝王老師,感謝他在百忙之中為我指點(diǎn)錯(cuò)誤，謝謝他的幫助與支持。 盡管畢業(yè)設(shè)計(jì)要求的比較嚴(yán)格，嚴(yán)謹(jǐn)，需要慢慢查閱資料，詢問老師來一一解決，但是當(dāng)我完成此次設(shè)計(jì)的時(shí)候手里拿著自己的設(shè)計(jì)成果，自己還是感到非常的滿足，因?yàn)檫@次設(shè)計(jì)使我的綜合素質(zhì)提高了很多，專業(yè)知識得到了鞏固，自己在處理專業(yè)問題時(shí)侯多了一份自信和耐心，能夠找到解決的途徑，這都為以后的工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于學(xué)生水平有限，錯(cuò)誤和缺點(diǎn)在所難免，敬請老師批評指正，以使我的知識得到不斷的更新。 學(xué)生： 張大亮 2009年6月 18日參考文獻(xiàn)［1］ 肖繼德，陳寧平. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì). 第2版. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999 ［2］ 李益民. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1998［3］ 王先奎. 機(jī)械制造工藝學(xué). 北京：清華大學(xué)出版社，1994［4］ 李益民. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995［5］ 楊叔子. 工藝師手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000［6］ 許堅(jiān). 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊. 沈陽：東北大學(xué)出版社，1998［7］ 南京市機(jī)械研究所. 機(jī)車專用夾具設(shè)計(jì)圖冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993［8］ 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會. 金屬切削手冊. 第三版. 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版，1999［9］ 王小華. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)參考圖冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992[10] ：遼寧科技技術(shù)出版社，2004[11] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2008