【正文】 度要求不高，為了方便裝卸工件，本夾具采用固定式鉆模板。鉆孔時，鉆模板用內(nèi)六角螺栓與圓柱銷釘固定[18]?！〈_定夾緊機(jī)構(gòu)　工件的夾緊　根據(jù)支承座工件的定位方式，工件只需沿軸向夾緊。本套夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用六角螺母和開口墊圈夾緊工件。夾緊機(jī)構(gòu)是否能可靠夾緊工件需經(jīng)過驗算。查表，當(dāng)鉸刀直徑，進(jìn)給量時，鉸孔的軸向力約為。加工條件改變時軸向力修正系數(shù)。故軸向力。查表，得鉸該孔時產(chǎn)生的扭矩約為。修正系數(shù)，故扭矩。那么螺栓所需預(yù)緊力。其中，為防滑系數(shù)，為接合面的摩擦系數(shù)。則。螺桿總拉力。其中，為螺桿的相對剛度。那么，總拉力?？紤]到系統(tǒng)剛度與切削力的變化，取安全系數(shù)，則實際需要的夾緊力。M8的螺桿危險截面直徑。根據(jù)，螺桿材料為45鋼，其屈服強(qiáng)度。那么。因此，工件可以被可靠夾緊?！》侄妊b置的夾緊　分度裝置的夾緊采用圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)。圓偏心夾緊必須保證自鎖，自鎖條件為。其中，e為偏心距，D為偏心輪直徑，f為摩擦因數(shù)[15]。圓偏心輪夾緊行程。其中，為工件夾緊面至定位面的尺寸公差，為工件裝卸所需間隙，為夾緊裝置夾緊時的彈性變形量，為夾緊行程貯備量。故夾緊行程。用偏心輪轉(zhuǎn)角作為工作段時，偏心距。取摩擦因數(shù)，根據(jù)自鎖條件，偏心輪直徑那么，取偏心輪直徑為。夾緊力大小。其中設(shè)為手柄所受轉(zhuǎn)矩，為摩擦因數(shù)，。則代入數(shù)據(jù)，可得到夾緊力為。顯然，夾緊力。所以分度裝置能夠可靠夾緊?！《ㄎ徽`差分析支承座由定位套與一平面限制六個自由度。由于三個孔都是通孔，所以不存在沿軸線方向上的定位誤差。加工孔的徑向定位是靠定位套與鉆套間的相對位置關(guān)系來保證。三個孔的尺寸公差為自由公差，按GB/T108492線性尺寸的未注公差標(biāo)準(zhǔn)，公差等級為中等時，該孔沿徑向尺寸的極限偏差為。為保證徑向誤差不超過此值，取定位套與鉆套相對位置線性尺寸公差為此極限的五分之一[18]，即。沿圓周均布的三個孔的分度定位靠分度盤來保證。分度盤定位孔沿圓周的角度公差按未注公差角度的極限偏差標(biāo)準(zhǔn)選取。分度盤定位孔的分度精度決定了該工序加工孔沿圓周的分度精度。　基于Pro/E的夾具三維建模Pro/Engineer是美國參數(shù)技術(shù)公司研發(fā)集CAD/CAM/CAE技術(shù)于一身的三維軟件。該軟件采用模塊化方式，可以進(jìn)行草圖繪制、零件繪制、裝配、鈑金設(shè)計、加工處理等等。參數(shù)化設(shè)計、基于特征建模、單一數(shù)據(jù)庫是該軟件的幾大特點?；赑ro/E軟件繪制零件圖和裝配圖，使夾具的設(shè)計變得更加簡易、靈活。數(shù)據(jù)全相關(guān)這一特點使整個設(shè)計過程中若任何一部分改動，設(shè)計前后的整個環(huán)節(jié)都會相應(yīng)改動，便于修改與優(yōu)化?；赑ro/?！≈С凶鶌A具三維裝配圖 Threedimensional Assembly Drawing of the Fixture of the Alter 　支承座夾具三維裝配爆炸圖 Explode View of Threedimensional Assembly Drawing of the Fixture of the Alter 　夾具操作說明本套夾具用于鉆、鉸大端面上沿大端面均布的三個孔。裝夾工件時，翻起固定式鉆模板，將工件定位在定位套中，用開口墊圈與六角螺母將工件夾緊。鉆模板上裝上鉆套。翻下鉆模板，轉(zhuǎn)動菱形螺母固定好鉆模板，偏心軸在彈簧力的作用下插入分度盤的定位孔中，同時扭轉(zhuǎn)偏心軸鎖緊分度裝置，便可以開始鉆第一個孔。鉆完一個孔后，拔出偏心軸并轉(zhuǎn)動分度盤，使偏心軸插入下一個定位孔中，轉(zhuǎn)動偏心軸鎖緊分度盤，開始鉆下一個孔。按這樣的方式鉆完六個孔后，轉(zhuǎn)動快換鉆套使螺釘頭部剛好對準(zhǔn)鉆套上的削邊平面，取出鉆套，換上鉆套、鉆套。按照前面的方法依次鉸完三個孔。卸取工件時，轉(zhuǎn)動菱形螺母，翻起鉆模板，松開螺母與開口墊圈，取下工件，再換裝下一個工件。7　總結(jié)　　本文給出了支承座的機(jī)械加工工藝方案，制定出了支承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，并設(shè)計出了鉆、鉸端面三個孔這兩重要工序的專用夾具。合理的支承座加工工藝規(guī)程是加工出合格支承座的重要技術(shù)保證。本文通過仔細(xì)分析零件的工藝性，根據(jù)零件各表面的各項技術(shù)要求，按照制定工藝規(guī)程的一般方法，制定出支承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程，并制定出相應(yīng)的工藝過程卡片和典型工序的工序卡。通過分析端面孔的技術(shù)要求，基于Pro/E軟件設(shè)計出的鉆夾具用于Z535立式鉆床。由于撰寫本文前并沒有通過實地調(diào)研，選取的各種參數(shù)均來自所注參考文獻(xiàn)，加之作者水平有限，支承座機(jī)械加工方法和切削參數(shù)的優(yōu)化還有很大的提升空間，望讀者能提出更好的方案。參考文獻(xiàn)：[1] 熊良山，[M].武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007.[2] Andreas Roderburg，F(xiàn)ritz Klocke etal. Principles of technology evolutions for manufacturing process design[J]. Procedia Engineering，2011（9）：294—310.[3] [M].武漢：華中科技大學(xué)出版社，2008.[4] [J].新技術(shù)新工藝，2002（7）：2—4.[5] 楊叔子，[J].機(jī)械工程學(xué)報，2006，42（1）：１—５.[6] 龔超，[J].機(jī)械設(shè)計與制造，2009（11）：264—265.[7] 王輝，、現(xiàn)在和未來瞻望—夾具技術(shù)創(chuàng)新芻議（下）[J].現(xiàn)代制造工程，2012（1）：3—7.[8] [J].中國科技信息，2005（7）：6—6，15.[9] [J].裝備制造技術(shù)，2011（2）：116—117，125.[10] ,， study of the impact of machine tool structure on machining processes[J]. International Journal of Machine Tools amp。 Manufacture，2006（46）：98—106.[11] [J].現(xiàn)代制造工程，2002（1）：55—57.[12] 蔡瑾，[J].機(jī)械設(shè)計，2010，27（2）：１—6.[13] 孟俊煥，[J].機(jī)械制造，2005（6）：53—54.[14] 施菊華.“母子”夾具的應(yīng)用[J].機(jī)械工程師，1996（5）：31—32.[15] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.[16] 鄧文英，[M].北京：高等教育出版社，2008.[17] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.[18] 孫本緒，[M].北京：國防工業(yè)出版社，1999.[19] 吳宗澤，[M].北京：高等教育出版社，2006.[20] 艾興，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.[21] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.[22] 朱耀祥，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.[23] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.致謝經(jīng)過歷時大約三個月的畢業(yè)設(shè)計，自己在此過程中受益匪淺，使自己在大學(xué)中學(xué)習(xí)的知識得以綜合并加以強(qiáng)化，是一次真正意義上的綜合能力的考察，自己也是經(jīng)受住了考驗，使自己的專業(yè)知識得到了一次實質(zhì)性的升華。在此過程中，鄭應(yīng)彬老師耐心，悉心，心細(xì)的指導(dǎo)是本次畢業(yè)設(shè)計得以順利完成的重要因素。在開始拿到題目時，自己很茫然，無從下手，正是鄭老師在黑暗中給我光明，通過鄭老師的講解，我逐步了解了自己課題中的任務(wù)，明白了自己的不足并針對性的提高自己的弱項以提高自己獨立思考和獨立完成任務(wù)的能力,最終完成了畢業(yè)論文的任務(wù)。最后，感謝鄭老師和各位同學(xué)的幫助，謝謝大家