【導讀】可以說，沒有發(fā)達的制造業(yè)就不可能有國家真正的繁榮和富強。機械制造工藝學所研究的對象主要是機械零件的冷加工和裝配工藝中具有共同。也是機械加工工藝過程的一部分，但實際上已不屬于切削加工的范疇。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的指導性文件。幾乎每一臺機床都配備各類夾具，從標準的卡盤，液壓中心架，頂尖，臺鉗，檢測的裝置，都可統(tǒng)稱為“夾具”。的夾具稱為鏜床夾具，又稱為鏜模。人們越來越認識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切。有些夾具還采用由一些零件組成的定位裝置對工件進行定位。作用是用來確定夾具相對刀具的位置或導引刀具的方向。在夾具中用來連接上訴各元件及裝置使其成為一個整體的基礎零件稱為夾具體，具、真空夾具，切削力、離心力夾具等。機床夾具提出更高的要求。的技術經濟效果，必須重視機床夾具的標準化，系列化和通用化工作。種，中小批生產中，應大力推廣使用可調夾具，尤其是成組夾具。

　　

【正文】 機械加工中，保證加工出合格零件的必要條件是：加工誤差不大于被加工零件相應的公差。加工誤差來源于兩大方面：一方面是與機床有關的誤差稱加工方法誤差G? ；另一方面是與夾具有關的誤差，而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差 D? 、夾具的對刀或導向誤差 T? 及夾具的制造及在機床上的安裝誤差 A? 。根據誤差的隨機性的特點，按概率原理合成，根據生產實際情況，與夾 具有關的誤差占加工誤差的絕大部分，故按機率相等的原理，取零件公差的 3/4 作為判別依據得到保證加工零件合格的條件是： 222 ATD ????? ≤k?43（ k? ——零件相應加工尺寸的公差），因為加工方法誤差取決于機床精度，所以只進行夾具精度的分析計算。滿足上述條件，認為夾具精度滿足加工要求，否則精度不足。 鏜 孔夾具產生導向誤差有五個因素：其一是 鏜 模板底孔至定位基準尺寸誤差，?。ㄔO計） 23 其公差 1? ；其二、三是 鏜 套、襯套內外圓同軸度誤差 21 ee、 ；其四是 鏜 套與襯套的配合間隙 1x ；其五是 鏜 套與 鏜 頭配合間隙 2x ，于是得： 2221222121 xxeeT ?????? ? 鏜 套垂直度誤差對孔位置影響折算為：1tHhB ?? 心軸底面平行度誤差對孔位置影響折算為：2tLB? 定位誤差：基準重合。 0??B ，（基準不重合） )0 1 (0 3 ????? Y mm（定位銷與孔配合最大間隙） ???? YD mm 導向誤差：最后是鉸刀，故按鉸刀計算。 ?? mm 021 ??ee ，（同軸度誤差忽略） ???x (mm) ???x (mm) 2221222121 xxeeT ?????? ? = 22222 ????? (mm) 安裝誤差： H = 26， h = 7， B = 8mm， t1 = ， t2 = ， L = 50mm。 2 2 2 212 8 7 80 . 0 2 5 0 . 0 0 82 6 5 0A B h BttHL??? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?(mm) 因此，夾具精度： 222 ATD ????? = 222 ??? ≤ k?43 = ?? 綜上所述，此夾具能滿足加工要求。 繪制夾具總體圖 當上述各種元件的結構和布置確定之后，也就基本上決定了夾具體和夾具整體結構的型式。 繪圖時先用雙點劃線（細線）繪出工件，然后在各個定位面繪制出定位元件和夾（設計） 24 緊機構以及 鏜 套、 鏜 模板，最后把各個元件連在一起，就形成了夾具體。為了節(jié)省夾具材料，減少加工時間和降低成本，夾具在機床上的安裝可以不設計耳座，而采用壓板螺釘夾緊裝置將夾具固定在 鏜 床上。按要求標注與夾具有關的尺寸、公差和技術要求。 （設計） 25 6 結束語 經過近一個學期的艱苦努力，終于比較圓滿地完成了畢業(yè)設計的各項任務。在本次設計中我深深地體會到以下幾點： ① 作為一名科技工作者和工程技術人員，首先必須培養(yǎng)求真務實和嚴謹的科學態(tài)度，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際、 鏜 研創(chuàng)新與實事求是相結合的工作作風。 ② 必須重視基礎理論知識，只有在牢固掌握專業(yè)知識的基礎上，才能有創(chuàng)新和發(fā)展。 ③ 經過這次畢業(yè)設計，我學會了收集、查閱和綜合分析各種資料，正確應用各種標準手冊和工具書籍，進一步提高了自己分析、計算等基本技能，特別是在應用辦公軟件和繪圖軟件上，我的收獲很大，掌握了很多的常用技巧。 ④ 掌握了常用機械結構設計的一般方法和步驟，熟悉了設計計算說明書、論文摘要、文獻綜述等格式和寫作方法，為將來的實際工作打下了堅實的基礎。 （設計） 26 參考文獻 ［ 1］吳宗澤，羅圣國 .機械設計課程設計手冊 （第二版） .北京：高等教育出版社 .—63； ［ 2］ 梁炳文 .機械加工工藝與竅門精選 .第五集 .北京：機械工業(yè)出版社， —71； ［ 3］ 東北重型機械學院 ,洛陽工學院 ,第一汽車制造廠職工大學 .機床夾具設計手冊 [M].上海 :上?？茖W技術出版社 。 ［ 4］ 劉友和 .金工工藝設 計 [M].廣州 :華南工學院， ~13。 ［ 5］ 陳家瑞．汽車構造 [M]：下冊．北京：機械工業(yè)出版社， 2020。 ［ 6］ 周振寶 .機床夾具精度的分析 [J].機床與液壓 ,2020(2):137～ 138。 ［ 7］ 劉麗娟 .機床夾具設計中的一面二銷定位 [J].潤滑與密封 ,2020(3):107～ 108。 ［ 8］ 顧崇銜等 .機械制造工藝學 [M].西安 :陜西科學技術出版社 ,～ 58。 ［ 9］ 王啟平 .機床夾具設計 [M].哈爾濱 :哈爾濱工業(yè)大學出版社 ,～ 134,207～ 249。 [10] 王小華 .機 床夾具圖冊 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,～ 37,40～ 41。 [11] 國家標準全文數據庫系統(tǒng) [EB/OL]. [12] 朱耀祥 ,融亦嗚 .夾具設計自動化的現狀及發(fā)展趨勢 [J].機械科技 ,1993(10):14～ 17。 [13] 邱宣懷 .吳宗澤 .機械設計 [M]（第四版） .北京：高等教育出版社 .～ 153。 [14] 臧聯(lián)防 .淺談模塊式定位夾具 .汽車維修與保養(yǎng) .2020 年 9 期 。 [15] 李玉漢 . 一種車床專用夾具 . 機械工程師 .2020 年 9 期 。 [16] Liao analysis for stability consideration in an automated fixture design system[J].Journal of Manufacturing Science and Engineering,2020,124(2):98～ 104. [17] Subramanian V,Kumar Senthil K C .A multi agent approach to fixture design[J]. Journal of Intelligent Manufacturing,2020,12(1):31～ 42. [18] 傅文蘭 . 氣門疲勞的試驗過程及其夾具研制 . 機電工程技術 .2020 年 8 期 。 [19] 姜明燦 . 論機床夾具與零件加工精度的關系 . 機械工程與自動化 2020 年 5 期 。 [20] P N TechnologyMetal Cutting amp。 Machine :China Machine ～ 82. （設計） 27 致謝 本畢業(yè)論文的撰寫是在我的指導教師老師的精心指導和關心下完成的。從課題的選擇、方案制定、工作實施到論文的撰寫、修改無不滲透著老師的心血。邱老師以他淵博的學識、卓越的才智、嚴謹的治學精神和求實創(chuàng)新的工作作風使我受益非淺，在學習和畢業(yè)設計過程中給予我很大的啟迪與幫助，給我留下了極為深刻的印象，使我對以后的工作充滿信心。在本次設計過程中，我學習到了很多在之前的課程學習過程中沒有考慮過的問題，更好的學會了怎樣將理論應用于實踐，更為全面的考慮問題；但是由于沒有經驗，做的設計還是 有很多地方存在不足和錯誤，希望老師給予批評指正。 在此論文完成之際，謹向四年來關心我的所有老師致以崇高的敬意和衷心的感謝 !同時在設計過程中得到了同組同學的大力幫助和支持，在此一并致謝。 工程技術學院機械制造及其自動化 2020129