【正文】 （設(shè)計） 1 螺母座 加工工藝規(guī)程制訂及夾具設(shè)計 文獻綜述 1 機械制造工藝 制造工藝的概述 制造業(yè)在眾多國家尤其是發(fā)達國家的國民經(jīng)濟中占有十分重要的位置，是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)?？梢哉f，沒有發(fā)達的制造業(yè)就不可能有國家真正的繁榮和富強。制造技術(shù)是使原材料變成產(chǎn)品的技術(shù)總稱，是國民經(jīng)濟得以發(fā)展，也是制造業(yè)本身賴以生存的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)。新中國成立以來，我國的制造技術(shù)和制造業(yè)得到了長足發(fā)展，一個具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的工業(yè)體系基本形成。 機械制造的定義 機械制造（冷加工）是一門研究各種機械制造過程和方法的科學(xué)。金屬 切削機床、特種加工機床、機器人以及機械加工工藝體系中的其他工藝裝備是機械制造的主要設(shè)備和工裝，他們是機械制造賴以實現(xiàn)的重要手段。工藝就是制造產(chǎn)品的方法，工藝種類劃分的基礎(chǔ)主要是依據(jù)一定的物理現(xiàn)象，而每種工藝又在其本身的理論基礎(chǔ)上得以發(fā)展。機械制造工藝學(xué)所研究的對象主要是機械零件的冷加工和裝配工藝中具有共同性的規(guī)律，它是長期生產(chǎn)實踐和科學(xué)研究成果的積累和總結(jié)。工藝工作對發(fā)展品種、保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源和降低原材料消耗，取得更大的技術(shù)經(jīng)濟效益及改善企業(yè)管理有著十分密切的關(guān)系。 機械加工 的分類 機器的生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程。零件的機械加工工藝過程是機械生產(chǎn)過程的一部分，它是研究如何利用切削的原理使工件成行而達到預(yù)定的設(shè)計要求（尺寸精度，形狀、位置精度和表面質(zhì)量要求）。從廣義上講，特種加工（激光加工、電火花加工、超聲波加工、電子束加工、等離子加工等）也是機械加工工藝過程的一部分，但實際上已不屬于切削加工的范疇。機 器的裝配工藝過程也是機械生產(chǎn)過程的一部分，它是研究如何將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品，并達到要求的裝配精度的工藝過程。目前，大多數(shù)的裝配工作還是由手工來完成的，裝配勞動量在產(chǎn)品制造的勞動總量中還占相當(dāng)大的比例。研究（設(shè)計） 2 和發(fā)展新的裝配技術(shù)，大幅度提高裝配質(zhì)量和裝配生產(chǎn)效率是機械制造工藝的一項重要任務(wù)。 工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的指導(dǎo)性文件。 它是在具體的生產(chǎn)條件下，以最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。 為了便于分析機械加工的情況和制訂工藝過程，需分為如下組成部分： 工序：是組成工藝過程的基本單元。它是指一個（或一組）工人，在一臺機床（或一個工作地點），對同一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位：在某一裝夾中，工件在機床上所占的每一個位置所完成的那一部分工藝過程稱為工位。 裝夾：是工序的一部分，是指工件在機床（或夾具）上裝卸一次所完成的那一部分工藝過程。 工步：是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成那一部分工序。 走刀：在一個工步內(nèi)當(dāng)被加工表面的切削余量較大，需分 幾次切削時，則每進行一次切削稱為一次走刀。 工作行程：是加工工具在加工表面上切削的一次所完成的工步部分。整個工藝過程由若干個工序組成。每一個工序可包括一個工步或幾個工步。每一個工步通常包括一個工作行程，也可包括幾個工作行程。 （設(shè)計） 3 2 機床夾具概述 夾具定義 在機床行業(yè)，每個人都知道機床 夾具 就好比機床的雙手，要起到確保夾緊工件的作用。幾乎每一臺機床都配 備各類 夾具 ，從標(biāo)準(zhǔn)的卡盤，液壓中心架，頂尖，臺鉗，刀柄等，到加工中心上的專用組合 夾具 ，甚至加工特殊零件的巨型 夾具 。 在機械制造過程中，用來固定加工對象，使其占有正確的位置，以便接受施工，檢測的裝置，都可統(tǒng)稱為 “夾具 ”。在 鏜 床上進行孔的 鏜 ，擴，鉸，攻螺紋加工時所用的夾具稱為 鏜 床夾具，又 稱 為 鏜 模。機床夾具為機床的一種附加裝置，安裝工件后使之獲得相對于機床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。 夾具的發(fā)展及其在生產(chǎn)中的作用 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個階段：第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人 與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認(rèn)識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。 夾具的組成 在加工時使用的夾具大多有五大部分組成 :定位元件及定位裝置、夾緊裝置、對刀及導(dǎo)引元件、夾具體、其他元件及裝置。 ⑴ 定位元件及定位裝置 在夾具中確定工件位置的一些元件稱為定位元件，他們的作用是使一些工件在夾具中占有一定位置， 只有將工件的定位基面與 夾具的定位元件相接觸或相配合，就可以使工件定位。有些夾具還采用由一些零件組成的定位裝置對工件進行定位。 ⑵ 夾緊裝置 夾緊裝置是在夾具中由動力裝置中間傳力機構(gòu)和夾緊元件組成的裝置，他們的作用是用以保持工件在夾具中已確定的位置，并承受在加工過程中各種力的作用而不發(fā)生任何變化。 ⑶ 對刀及導(dǎo)引元件 在夾具中，用來確定加工時所使用刀具位置的元件稱為對刀及導(dǎo)引元件，他們的（設(shè)計） 4 作用是用來確定夾具相對刀具的位置或?qū)б毒叩姆较颉? 在夾具中 用來連接上訴各元件及裝置使其成為一個整體的基礎(chǔ)零件稱為夾具體，它們的作用，除用于連接夾 具上的各種元件和裝置外，還用于夾具與機床有關(guān)部門進行連接。 ⑷ 夾具體 在夾具中，除了上述定位元件、夾緊裝置、對刀及導(dǎo)引元件以外的其它元件及裝置，它們的作用是確定夾具在機窗有關(guān)部位的方向或?qū)崿F(xiàn)工件在夾具同義詞裝夾中得分度轉(zhuǎn)位。 ⑸ 其他元件及裝置 夾具的種類 機床夾具的種類很多，可按夾具的應(yīng)用范圍分類，也可按所使用的動力源進行分類。按夾具的應(yīng)用范圍分類可分為：通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具等。按夾具的動力源分類可以分為：手動夾具，氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁動夾具、真空夾具，切削力、離心力 夾具等。 機械工業(yè)的發(fā)展對夾具的要求 隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。它主要表現(xiàn)在以下幾個方面： ⑴ 加強機床夾具的三化工作 為了加速新產(chǎn)品的投產(chǎn)，簡化設(shè)計工作，加速工藝裝備的準(zhǔn)備工作，以獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，必須重視機床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，系列化和通用化工作。 ⑵ 大力研制推廣實用新型機床夾具 在單件，小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，應(yīng)推廣使用組合夾具和半組合夾 具。在多品種，中小批生產(chǎn)中，應(yīng)大力推廣使用可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。 ⑶ 提高夾具的機械化，自動化水平 近十幾年來，高效，自動化夾具得到了迅速的發(fā)展。主要原因是：一方面是由于數(shù)控機床，組合機床及其它高效自動化機床的出現(xiàn)，要求夾具能適應(yīng)機床的要求，才能更好的發(fā)揮機床的作用 夾具體在本設(shè)計中的作用 本設(shè)計主要介紹了機床夾具的發(fā)展背景和在機械加工中的作用， 搖臂軸支座加工（設(shè)計） 5 工藝規(guī)程制訂及 夾具的設(shè)計過程。夾具與機床的結(jié)合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。 用夾具裝夾工件，操作方便安 全。作用如下： ⑴ 保證加工質(zhì)量 如相對位置精度的保證、精度的一致性等。 ⑵ 減輕勞動強度 如可用氣動、電動夾緊。 ⑶ 提高生產(chǎn)率 避免了手工操作用劃線等方法來定位工件，縮短了安裝時間。 ⑷ 擴大機床的工藝范圍 在機床上安裝一些夾具可以