【正文】 25mm的高速鋼莫氏錐柄立銑刀 (GB110685)，故齒數(shù) z = 3，機(jī)床選擇立式銑床 X52K。 ② 每齒進(jìn)給量 zf 采用對稱端銑以提高加工精度，查《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)使用高速鋼莫氏錐柄立銑刀及查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》得機(jī)床的功率為 時(shí)，得zf = mm/z ~，故取 zf = 。 ④ 切削速度 cv 和每分鐘進(jìn)給量 fv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 250?d mm， 3?z ， pa ≤10mm， zf ≤時(shí)， 20?cv m/min， 255?n r/min， 23?fv mm/min。查得 P cc = ，根據(jù)銑床 X52K 說明書，機(jī)床主軸允許功率為： P cM = = ，故 Pcc ＜ PcM ，因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即 pa = ， fv = ， = 190r/min， cv = ， zf = 。 工序 8： 精銑 C、 D 面 ； ⑴ 精銑 C面 由資料 [1]《機(jī)械加工工藝手冊》表 ? 得： Zmma f /? ，mmap ? ， smvc /? ；由式 得，主軸轉(zhuǎn)速 m in/?? ? ，則取 min/100rn ? 由式 ，實(shí)際銑削速度 smDnvc / 100631000 ??????? ?? 由式 ， rmmnZaf fM /260/ ??????? 同理：由式 得 sif llLTj M 2157621 ??????? 既 (min)。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 查閱《切削用量簡明手冊》表 及表 ，并根據(jù)機(jī)床說明書取 f = 1mm/r ~2mm/r，故取 f = 。 ③ 確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 0d =18mm 時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ④ 計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 37?l mm，查《切削用量簡明手冊》表 ， 8???y mm，所以， 45837 ???L (mm)， fm vLt ? = ? = (min)。選用 T524 鏜床，并加 加工零件上 直徑 60mm的 一套專用 鏜床夾具 。在機(jī)械加工工藝規(guī)程中， 依靠所設(shè)計(jì)的夾具來保證加工表面的下列位置尺寸精度： ① 待加工孔中心水平距離尺寸為 57mm； ② 待加工孔的垂直距離尺寸為 45mm。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ⑴ 確定定位方案，設(shè)計(jì)定位元件 該孔為通孔，沿著孔軸線方向的不定度可不予以限制，但是為增強(qiáng)加工時(shí)零件的剛性，必定限制孔軸線方向的不定度，故應(yīng)按完全定位設(shè)計(jì)夾具，并力求遵守基準(zhǔn)重合原則，以減少定位誤差對加工精度的影響。為便于操作和提高機(jī)構(gòu)效率，采用轉(zhuǎn)動(dòng)壓板夾緊機(jī)構(gòu)，其力的作用點(diǎn)落在靠近 A平面上。本工序在 鏜 削加工過程中的切削力可以分解為切削扭矩和軸向切削力，因軸向切削力的作用方向與夾具的夾緊方向相同，有助于工件的夾緊，因此，在計(jì)算夾緊力時(shí)可以不計(jì)算軸向切削力。 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表 127 得： pKsDM ???? 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表 128 得： ????????pK 由于 鏜 頭的直徑為 d = Φ15mm，所以， ?????M (N 因此，實(shí)際所需要的夾緊力為： ???kW (N 夾緊機(jī)構(gòu)采用壓板機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率為 ?? ，螺母產(chǎn)生的夾緊力為： )( 21 ?????? ?? ????? tgtg LQF z夾。 )( 21 ?????? ?? ????? tgtg LQF z夾=???? ? 12045 tg= (N) 則作用在轉(zhuǎn)動(dòng)壓板上的夾緊力為： 夾F = 壓F = 壓F 在工件上的夾緊力作用點(diǎn)到 鏜 頭在工件上加工時(shí)作用點(diǎn)的距離為 ?l 36mm。 mm2 )。 （設(shè)計(jì)） 22 圖 4 工件受力示意圖 因 kW ＜ 壓M ，故該 夾緊 機(jī)構(gòu)能滿足 鏜 孔加工要求。 鏜 套形狀尺寸在《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》中查取。 設(shè)計(jì) 鏜 模板：將 鏜 套用襯套安裝在 鏜 模板上， 鏜 模板通過銷子和螺栓與夾具體連接。 ⑹ 夾具精度分析 機(jī)械加工中，保證加工出合格零件的必要條件是：加工誤差不大于被加工零件相應(yīng)的公差。根據(jù)誤差的隨機(jī)性的特點(diǎn)，按概率原理合成，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，與夾 具有關(guān)的誤差占加工誤差的絕大部分，故按機(jī)率相等的原理，取零件公差的 3/4 作為判別依據(jù)得到保證加工零件合格的條件是： 222 ATD ????? ≤k?43（ k? ——零件相應(yīng)加工尺寸的公差），因?yàn)榧庸し椒ㄕ`差取決于機(jī)床精度，所以只進(jìn)行夾具精度的分析計(jì)算。 鏜 孔夾具產(chǎn)生導(dǎo)向誤差有五個(gè)因素：其一是 鏜 模板底孔至定位基準(zhǔn)尺寸誤差，?。ㄔO(shè)計(jì)） 23 其公差 1? ；其二、三是 鏜 套、襯套內(nèi)外圓同軸度誤差 21 ee、 ；其四是 鏜 套與襯套的配合間隙 1x ；其五是 鏜 套與 鏜 頭配合間隙 2x ，于是得： 2221222121 xxeeT ?????? ? 鏜 套垂直度誤差對孔位置影響折算為：1tHhB ?? 心軸底面平行度誤差對孔位置影響折算為：2tLB? 定位誤差：基準(zhǔn)重合。 ?? mm 021 ??ee ，（同軸度誤差忽略） ???x (mm) ???x (mm) 2221222121 xxeeT ?????? ? = 22222 ????? (mm) 安裝誤差： H = 26， h = 7， B = 8mm， t1 = ， t2 = ， L = 50mm。 繪制夾具總體圖 當(dāng)上述各種元件的結(jié)構(gòu)和布置確定之后，也就基本上決定了夾具體和夾具整體結(jié)構(gòu)的型式。為了節(jié)省夾具材料，減少加工時(shí)間和降低成本，夾具在機(jī)床上的安裝可以不設(shè)計(jì)耳座，而采用壓板螺釘夾緊裝置將夾具固定在 鏜 床上。 （設(shè)計(jì)） 25 6 結(jié)束語 經(jīng)過近一個(gè)學(xué)期的艱苦努力，終于比較圓滿地完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)。 ② 必須重視基礎(chǔ)理論知識(shí)，只有在牢固掌握專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上，才能有創(chuàng)新和發(fā)展。 ④ 掌握了常用機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般方法和步驟，熟悉了設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、論文摘要、文獻(xiàn)綜述等格式和寫作方法，為將來的實(shí)際工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 ［ 4］ 劉友和 .金工工藝設(shè) 計(jì) [M].廣州 :華南工學(xué)院， ~13。 ［ 6］ 周振寶 .機(jī)床夾具精度的分析 [J].機(jī)床與液壓 ,2020(2):137～ 138。 ［ 8］ 顧崇銜等 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].西安 :陜西科學(xué)技術(shù)出版社 ,～ 58。 [10] 王小華 .機(jī) 床夾具圖冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～ 37,40～ 41。 [13] 邱宣懷 .吳宗澤 .機(jī)械設(shè)計(jì) [M]（第四版） .北京：高等教育出版社 .～ 153。 [15] 李玉漢 . 一種車床專用夾具 . 機(jī)械工程師 .2020 年 9 期 。 [19] 姜明燦 . 論機(jī)床夾具與零件加工精度的關(guān)系 . 機(jī)械工程與自動(dòng)化 2020 年 5 期 。 Machine :China Machine ～ 82. （設(shè)計(jì)） 27 致謝 本畢業(yè)論文的撰寫是在我的指導(dǎo)教師老師的精心指導(dǎo)和關(guān)心下完成的。邱老師以他淵博的學(xué)識(shí)、卓越的才智、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和求實(shí)創(chuàng)新的工作作風(fēng)使我受益非淺，在學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中給予我很大的啟迪與幫助，給我留下了極為深刻的印象，使我對以后的工作充滿信心。 在此論文完成之際，謹(jǐn)向四年來關(guān)心我的所有老師致以崇高的敬意和衷心的感謝 !同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中得到了同組同學(xué)的大力幫助和支持，在此