【正文】 削速度 vc =59 m/min。 外圓及基本工時的計算： A. 確定背吃刀量： ap=1 mm B. 確定進給量：根據(jù)《工藝手冊》表 85 確定，選用 f=C. 計算切削速度：根據(jù)《工藝手冊》表 86，選用 vc =太原工業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計 19 D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =590r/min 根據(jù)《 工藝手冊 》表 107與 590r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 700 r/min，現(xiàn)選 700r/min，實際 切削速度 vc =119 m/min。 81 外圓及基本工時的計算 ： A. 確定背吃刀量： ap=1 mm B. 確定進給量：根據(jù)《工藝手冊》表 85 確定，選用 f=C. 計算切削速度：根據(jù) 《工藝手冊》表 86，選用 vc =D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =590r/min 根據(jù)《 工藝手冊 》表 107與 590r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 700 r/min，現(xiàn)選 700r/min，實際 切削速度 vc =119 m/min。 5 通孔加工及基本工時的計算： (1)鉆 4 216。 C .計算基本時間：按《工藝手冊》表 832， l=6mm， 1l =5 mm， 2l =2～ 4mm，選2l =4mm tb = (2)鉸 4 216。 E. 計算基本時間：按《工藝手冊》表 832， l=6 mm， 1l =5 mm， 2l =4 mm tb = min 6 216。 D. 計算基本時間：按《 工藝手冊》表 832， l=6 mm， 1l =5 mm， 2l =2～ 4mm，選2l =4mm tb = min (2)鉸 6 通孔 A. 確定背吃刀量： ap= mm B. 確定進給量：根據(jù)《工藝手冊》表 813 確定，選用 f=C. 計算切削速度：根據(jù)《機械加工工藝手冊（ 2）》表 ，選用 vc =8 m/min D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =586r/min 根據(jù)《 工藝手冊 》表 107與 590r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 630 r/min，現(xiàn)選 630r/min，實際 切削速度 vc = m/min。 ①選擇銑刀磨鈍標準及耐用度根據(jù)《切削手冊》表 ，銑刀刀齒后面最大磨損度為 ，耐用度 T=180min ②確定切削速度及工作臺每分鐘進給量 根據(jù)《切削手冊》表 查得 Cr=332,Qv=,Yv=,Uv=,Pv=0,m=,Kv= 0 1 4 9 / m inv v v vvvcvx y u pmp z ec d qv k mt a f a z?? 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =593r/min 根據(jù)《 工藝手冊 》表 1018 與 593r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 500r/min 與 600 r/min，現(xiàn)選 600r/min，實際 切削速度 vc =151 m/min。 Fm= fz z nw =300 mm/min 太原工業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計 22 根據(jù) 《工藝手冊》 表 1018 選用 Fm=300 mm/min E. 計算基本時間：按《工藝手冊》表 832，確定 l=10 mm， 1l =5 mm， 2l =2 mm tb = min 槽的加工及基本工時的計算 (1)鉆 2 通孔 ：根據(jù)《切削手冊》表 查得，按 5類加工性暫定 f=，查《機械加工工藝手冊（ 2）》表 查得， vc =17m/min B． 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =1245r/min 根據(jù) [4]表 1016 與 1245 r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 800 r/min 及 1250r/min，現(xiàn)選 1250r/min， 實際 切削速度 vc =17 m/min。 ：按《工藝手冊》表 832， l=3 mm， 1l =5 mm， 2l =2 mm tb = min 粗銑兩圓 A. 確定背吃刀量： ap= mm B．根據(jù)《切削手冊》 [12]P55，查 得 fz=，所以選 fz=。 工作臺的每分鐘進給量 Fm= fz z nw =785mm/min 根據(jù) 《工藝手冊》 表 1018 選用 Fm=750 mm/min 粗銑平面故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件表面，利用做圖法，以及按《工藝手冊》表 832，確定 l=3 mm， 1l =5 mm， 2l =2mm tb = min (3)精銑平面 A. 確定背吃刀量： ap= mm B. 確定每齒進給量：通過查表得到 f= mm/r， vf=f n=fz z n 通過條件得到 fz= mm/z C. 計算切削速度：根據(jù)《切削手冊》表 確定， 即為 vc =151 m/min D. 確定主軸主軸轉(zhuǎn)速： nw =593r/min 根據(jù) 《工藝手冊》 表 1018與 593r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 500r/min與 600r/min, 現(xiàn)選 600r/min, 實際 切削速度 vc =151 m/min。 5 專用夾具設(shè)計 問題的提出 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機械制造過程地切削加工、 熱處理、裝配等工藝過程中。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度。 （ 2）提高生產(chǎn)效率 專用夾具的復雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。 （ 3）工藝性好 專用夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。 （ 4）使用性好 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案 擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案包括以下幾個內(nèi)容 太原工業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計 25 各類機床夾具均有多種不同的類型、鉆床夾具有固定式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式和滑板式等，應(yīng)根據(jù)工件的型狀、尺寸、加工要求及重量確定為回轉(zhuǎn)式。 ，設(shè)計夾緊裝置 常用的夾緊機構(gòu)有斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、鉸鏈夾緊等。 （鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸） 鉆套的類型有固定式鉆套、可換式鉆套、快換式鉆套、特殊式鉆套，根據(jù)工件加工量確定為可換式鉆套。主要技術(shù)指標能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。由于是中批量生 產(chǎn)，采用了固定式鉆床夾具，提高了生產(chǎn)效率。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。學會查閱和收集技術(shù)資料，提高運用計算機輔助設(shè)計的能力，樹立正確的設(shè)計思想和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計 26 擬定定位方案和選擇定位元件 1. 定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點，其定位方案有二： ①以φ 63 孔及其左端面為定位面，以φ 孔左端面為定位面，限制 5 個自由度。 ②以φ 63 孔及其右端面為定位面，以φ 孔左端面為定位面，限制 5 個自由度。 2. 選擇定位元件 選擇帶臺階面的定位心軸，作為以φ 5 H7 孔及其端面的定位元件。 3. 定位誤差計算 ①加工φ 5孔時孔距尺寸 10177。 ④由此可知此定位方案能滿足尺寸 18177。 確定夾緊方案 參考夾具資料，以定位軸為主定位，以固定式套筒為輔助定位，采用 M18 螺母、端蓋、墊圈和定位軸在φ 63孔右端面夾緊工件。 （ 2）主要尺寸由《機床夾具零、部件》國家標準 GB/T2263— 80 、 GB/T2265— 80選取。 （ 4）外徑為φ 11mm 。 （ 6）中間襯套外徑為φ 17mm。 （ 8）麻花鉆選用φ 5mm 。 mm。 夾具精度分析與計算 所設(shè)計夾具需保證的加工要求有：尺寸 18177。 的精度校核 ① 定位誤差Δ D，有前計算，已知Δ D=0； ② 鉆套與中間襯套間的最大配合間隙Δ T1= ； ③ 定位軸的定位端面至襯套中心距離（ 50mm）其尺寸公差按工件相應(yīng)尺寸公差的三分之一取為Δ J1=； ④ 麻花鉆與鉆套內(nèi)孔的間隙 X 2= ； ⑤ 鉆套外徑與中間襯套內(nèi)徑間的最大配合間隙Δ I=； ⑥ 鉆頭在鉆套孔中的傾斜誤差： X1=（ B+S+H/2） X2 247。 所以 X1=（ 5+8+9） 247。 mm 的加工要求。 夾緊機構(gòu)設(shè)計與夾緊計算 夾緊機構(gòu)設(shè)計 根據(jù)設(shè)計思想，則此鉆床夾具采用固定式鉆床夾具，草圖如下所示 A 圖 固定式鉆床夾具 夾緊計算 FyfzfF KfdCF ? 查表可得 FC =、 xf=、 yf=、ZFK=. 因此 Fz=.595N MYMZMM KfdCM ? 查表可得 =、 xM=、 yM=、M=. 因此 扭矩 M= 由夾緊力機構(gòu)產(chǎn)生的實際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K 39。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計 30 總結(jié) 在短短三多月的畢業(yè)設(shè)計時間里，在 田靜指導教師認真的輔導下，我完成了畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書中的全部內(nèi)容 ,基本目的已經(jīng)達到，較好的反映了零件加工 工藝編程過程的程序編制 。 在 繪制夾具體裝配圖時，很好運用了機械制圖的知識， 采用 CAD 計算機繪圖。 通過辛勤努力，主要完成的工作有： ★ 繪制渦輪軸承座零件圖 A4 圖； ★ 設(shè)計盲孔 Ф 5H7 的專用夾具裝配圖； ★ 根據(jù)零件的尺寸要求，編寫機械加工工藝卡片； ★ 工 序余量和切削用量的計算； ★ 根據(jù)任務(wù)書要求，撰寫畢業(yè)設(shè)計論文書。對大學四年的所學的知識更加鞏固。我要在今后工作和學習中將認真的繼續(xù)努力學習，掌握好 CAD 軟件的各個模塊的各種操作，豐富自己的專業(yè)技能。 本次設(shè)計是我們在結(jié)束所有專業(yè)課程以后的一次綜合性設(shè)計，它測試了我們所學的知識是否扎實，通過這次設(shè)計，我所學的知識 得到了鞏固，充分發(fā)揮了我們個人的潛力。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計 31 參考文獻 [1]毛振揚 陳秀寧 施高義，《機械零件設(shè)計課程設(shè)計》，浙江大學出版社， 2020年 5月。 [3]王昆 ,《機械設(shè)計、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計》 ,高等教育出版社 ,2020 年 12 月。 [5]邱宣懷 ,《機械設(shè)計 第四版》 ,高等教育出版社出版 , 1996 年 10月。 [7]唐金松，簡明機械設(shè)計手冊（第二版），上?？茖W技術(shù)出版社， 2020 年 5 月。 [9]孟少農(nóng)，機械加工工藝手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， [10]東北重型機械學院 ,洛陽工學院 ,第一汽車制造廠職工大學 .機床夾具設(shè)計手冊第二 版 [M].上海：上?？茖W技術(shù)出版社 , [11]勞動部培訓司組織 .機床夾具 (試用 ) [M].北京 :機械工業(yè)出版社 , [12] 艾興、肖詩綱 .切削用量簡明手冊 [M].機械工業(yè)出版社， [13]張捷 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].成都：西南交通大學出版社， [14]趙如富 .機械加工工藝人員手冊 [M].上海：上海科學技術(shù)出版社， [15]劉鴻文 .材料力學第四版 [M].北京：高等教育出版社， [16]施平 .機械工程專業(yè)英語第七版 [M].哈爾濱：哈爾濱 工業(yè)大學出版社， [17]李洪 .機械加工工藝實用手冊 [M].北京：北京出版社， 太原工業(yè)學院畢業(yè)設(shè)計 32 致謝 為期三個月的畢業(yè)設(shè)計論文就要結(jié)束了，回顧這三個月的設(shè)計過程，有苦也有甜 。 苦 的是在細節(jié)問題的把握上還很欠缺， 工藝過程設(shè)計 人員追求的是完美，我想，我的課程設(shè)計離完美還 差的很遠，還有許多要學習、總結(jié)的地方。在繪制夾具體裝配圖時，由于對機械制圖中的有關(guān)內(nèi)容有些 陌生， 翻閱了機床夾具的設(shè)計這本書 ， 從中選取比較合理地夾具來配合我所繪制的零件。最終， 在指導老師的認真，細心指導下 ，很好的完成了裝配圖的繪制，也對機械制圖的內(nèi)容有了更深的理解。 與此同時互換性的知識也都排上了用場，像一些配合公差等問題的解決。