倒檔撥叉加工工藝規(guī)程制訂及卡具畢業(yè)設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-07-11 06:31本頁(yè)面
【正文】 際情況有些差距，故還應(yīng)根據(jù)工廠(chǎng)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 表18 主要毛坯尺寸及公差主要面寸零件尺寸總余量毛坯尺寸公差CTφ24mm兩端面463+3522兩腳面62+21014H13槽面142+210叉腳開(kāi)檔403+3342由此，即可繪制出零件的毛坯圖 鉆，車(chē)φ14mm孔 該孔先由高速鋼鉆頭鉆出底孔后，再由內(nèi)孔刀車(chē)出。由此算出轉(zhuǎn)速為： 按車(chē)床的實(shí)際轉(zhuǎn)速取n＝，則實(shí)際切削速度為： v＝＝由文獻(xiàn)[1] F=d0KF M=KM因?yàn)榧庸た慑戣T鐵時(shí)KF＝KM，且由文獻(xiàn)[1]，可查得KF＝，故 F== M==7N它們均小于機(jī)床所能提供得進(jìn)給力和扭轉(zhuǎn)力矩，故機(jī)床剛性足夠。不同類(lèi)型的機(jī)床對(duì)切削用量的參數(shù)的表述也略有不同，但基本的含義都是一致的。切削速度的單位為m/min。切削速度與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換的關(guān)系為：式中：切削速度，m/min d工件直徑，mm n主軸轉(zhuǎn)速r/min （2）進(jìn)給量（f） 不同種類(lèi)的機(jī)床，進(jìn)給量的單位是不同的。在車(chē)削加工時(shí)，進(jìn)給速度是指切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。此時(shí)切削速度和進(jìn)給量相對(duì)較小，而在半精加工和精加工階段，一般采用較大的切削速度、較小的進(jìn)給量和背吃刀量，以獲得較好的加工質(zhì)量（包括表面粗糙度、尺寸精度和形狀精度）。它是衡量切削效率高低的另一個(gè)指標(biāo)，金屬切除率由下式計(jì)算： 腳面由粗銑，精銑兩次加工完成，采用三面刃圓盤(pán)銑刀（高速鋼），銑刀規(guī)格為φ12012。由文獻(xiàn)[1]，粗銑走刀一次ap＝，精銑走刀一次ap＝。，由前定余量為2mm故可一次銑出，銑刀規(guī)格為φ12514H13。由文獻(xiàn)[1]，ap＝3mm，由文獻(xiàn)[1]，取主軸轉(zhuǎn)速為190r/min，則相應(yīng)得切削速度為： v＝采用直徑為mm的高速鋼鉆頭加工。由文獻(xiàn)[1]：ap＝3mm，f＝，由文獻(xiàn)[1]：n＝750r/min，則相應(yīng)的切削速度為: 9. 時(shí)間額定計(jì)算：下面計(jì)算110工序鉆mm孔的時(shí)間定額。選擇幾個(gè)工序的工藝裝備提出“專(zhuān)用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)”以便交給工裝設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)。1） 工序02 平端面、倒角的漲套夾具。 附表12機(jī)械加工工序卡小結(jié)通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步了解所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)及具體運(yùn)用了這些知識(shí)。通過(guò)實(shí)例對(duì)工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計(jì)算等做了一次練習(xí)。在此，衷心感謝各位老師的幫助
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