【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：單拐曲軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）原創(chuàng)性聲明本人所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文（設(shè)計(jì)）不包含其他個(gè)人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本論文（設(shè)計(jì)）的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。 作者簽名： 日期： 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）授權(quán)使用說明本論文（設(shè)計(jì)）作者完全了解**學(xué)院有關(guān)保留、使用畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的規(guī)定，學(xué)校有權(quán)保留論文（設(shè)計(jì)）并向相關(guān)部門送交論文（設(shè)計(jì)）的電子版和紙質(zhì)版。有權(quán)將論文（設(shè)計(jì)）用于非贏利目的的少量復(fù)制并允許論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)入學(xué)校圖書館被查閱。學(xué)校可以公布論文（設(shè)計(jì)）的全部或部分內(nèi)容。保密的論文（設(shè)計(jì)）在解密后適用本規(guī)定。 作者簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 日期： 注 意 事 項(xiàng)（論文）的內(nèi)容包括：1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300字左右）、關(guān)鍵詞4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論7）參考文獻(xiàn)8）致謝9）附錄（對(duì)論文支持必要時(shí)）：理工類設(shè)計(jì)（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于1萬字（不包括圖紙、程序清單等）。：任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。、圖表要求：1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請他人代寫2）工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫3）畢業(yè)論文須用A4單面打印，論文50頁以上的雙面打印4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔1）設(shè)計(jì)（論文）2）附件：按照任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂3）其它目　錄第一部分　工藝設(shè)計(jì)說明書 11. 零件圖工藝性分析 12. 毛坯選擇 13．機(jī)加工工藝路線確定 2 9 126．切削用量及工時(shí)定額確定 12第二部分　第12號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說明書 161. 工序尺寸精度分析 162. 定位方案確定 163. 定位元件確定 164. 定位誤差分析計(jì)算 175. 夾緊方案及元件確定 17 18第三部分　第6號(hào)工序刀具設(shè)計(jì)說明書 181. 工序尺寸精度分析 182. 刀具類型確定 183. 刀具設(shè)計(jì)參數(shù)確定 184. 刀具工作草圖 19第四部分　第23號(hào)工序量具設(shè)計(jì)說明書 201. 工序尺寸精度分析 202. 量具類型確定 203. 極限量具尺寸公差確定 204. 極限量具尺寸公差帶圖 205. 極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21第五部分　畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì) 22參考文獻(xiàn) 23第一部分　工藝設(shè)計(jì)說明書1. 零件圖工藝性分析曲軸是將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的零件。它是往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、剪切機(jī)與沖壓機(jī)械的重要零件。曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成。 1）主軸頸、連桿軸頸本身精度：主軸頸φ110尺寸公差等級(jí)IT6，連桿軸頸φ110尺寸公差等級(jí)為IT7，軸頸長度公差等級(jí)為IT13。 2）位置精度。1. 3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成，其L/D=818/110=＜12，鋼性差，易變形，形狀復(fù)雜，它的工作特點(diǎn)是在變動(dòng)和沖擊載荷下工作，對(duì)曲軸的基本要求是高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排曲軸加工過程應(yīng)考慮到這些特點(diǎn)。2. 毛坯選擇 曲軸工作時(shí)要承受很大的轉(zhuǎn)矩及變形的彎曲硬力，容易產(chǎn)生扭振、折斷及軸頸磨損，要求材料應(yīng)有較高的強(qiáng)度、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性，所以要求用球墨鑄鐵QT6002曲軸的毛坯：此零件屬中批生產(chǎn)，固采用鑄造毛坯。，.－零件合圖草圖 3．機(jī)加工工藝路線確定該零件是單拐曲軸。中批量生產(chǎn)。故選用中心孔定位，它是輔助基準(zhǔn)，裝夾方便節(jié)省找正時(shí)間又能保證連桿軸頸的位置精度，連桿軸頸與主軸頸的中心距為120不能直接在軸端面上鉆中心孔，加工連桿時(shí)，可利用以加工過的主軸頸定位，安裝到專用的偏心卡盤分度夾具中使連桿軸頸的軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。此零件是單拐曲軸，剛性差、易變形，中批量生產(chǎn)。故選用中心孔定位，它是輔助基準(zhǔn)，裝夾方便節(jié)省找正時(shí)間，又能保證連桿軸頸的位置精度。先以主軸頸為粗基準(zhǔn)連桿軸頸作支撐銑兩端面，粗打中心孔。該零件的剛性差，應(yīng)按先粗后精的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，主軸頸與連桿軸頸的加工順序：先粗加工主軸頸再半精加工主軸頸，然后粗加工連桿軸頸，再磨主軸頸，再磨連桿軸頸。 先以主軸頸為基準(zhǔn)銑曲軸兩端面并打中心孔，再以兩頂尖定位方式粗加工主軸頸，再半精加工主軸頸，再以偏心卡盤分度夾具夾住主軸頸加工連桿軸頸，再磨主軸頸，最后磨連桿軸頸。加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。鑄 鑄造、清理熱處理 正火鋸式樣銑曲軸兩端面并從兩面鉆中心孔粗車主軸頸右端粗車主軸頸左端半精車主軸頸右端半精車主軸頸左端粗車連桿軸頸，切第一、二側(cè)板粗銑連桿上、下及前、后端1在第一側(cè)板上鉆油孔，在主軸頸左端鉆油孔1擴(kuò)孔φ321在油孔中攻螺紋4M2M12，并倒角1在主軸頸右端粗銑鍵槽1校直1熱處理：淬火1去毛刺（在所有側(cè)面去除機(jī)械加工所留下的毛刺）1清洗吹凈在乳化液中清洗曲軸，重點(diǎn)清洗頂尖孔和油孔，保證沒有鐵削、油污和其他贓物，清洗時(shí)間不少于3min，清洗的同時(shí)通入壓縮空氣以提高清洗效果，清洗后用壓縮空氣吹凈零件，并用擦布擦凈中心孔表面。1檢驗(yàn)修正中心孔2磨主軸頸右端并倒角2磨主軸頸左端并倒角2磨連桿軸頸，第一、二側(cè)板，并倒角 2磨連桿上、下端及前、后端并倒角2去毛刺吹凈在所有油道孔口處拋光棱邊，在鍵槽、主軸頸及連桿軸頸上去毛刺，仔細(xì)吹凈曲軸油孔中的切削和油污。2檢驗(yàn)2動(dòng)平衡 n=600r/min2去除不平衡量2校直終檢φ110工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄115 粗車 半精車 2 磨 110 φ110φ110工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄115 粗車 磨 110 φ110φ105工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄110 粗車 半精車 2 磨 105 φ105140工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄145 粗車 磨 140 φ14094工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 89 粗車 半精車 2 磨 94 103工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 98 粗車 半精車 2 磨 103164工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 鑄159 粗車 磨 164 φ164270工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 275 粗銑 磨 27028工藝路線基本尺寸工序余量工序精度工序尺寸 粗銑 磨 28 2810工藝路線工序余量工序尺寸 粗銑 磨 10180工藝路線工序余量工序尺寸 粗銑 磨 18018工藝路線工序余量工序尺寸 粗銑 磨 18410工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 415 粗車 半精車 2 磨 410所用的設(shè)備有：臥式雙面中心鉆床、CA61特種多刀車床、立式銑床、搖臂鉆床、攻螺紋機(jī)床、液壓床、輥道、清洗機(jī)、檢驗(yàn)臺(tái)、外圓磨床、動(dòng)平衡機(jī)。夾具有：頂尖、V形塊、偏心卡盤分度夾具。鉆直孔專用夾具、鉆斜孔專用夾具。刀具有：90度車刀、R3圓弧車刀、銑刀、φφ20鉆頭、砂輪、切斷刀。量具有：千分尺、游標(biāo)卡尺、專用卡規(guī)。6．切削用量及工時(shí)定額確定（1） 銑曲軸兩端面并從兩面鉆中心孔時(shí)：（T1=T輔 T2=T機(jī) T3=T工 T4=T休）切削用量：ap=5 ：f= v=16m/min 則n=318x16/22==232r/mm工時(shí)定額：：lf=2/dxcotkr=2/22xcot120=T2=lw+lf/fxn=+：：，：操作機(jī)床時(shí)間為：++++++++++++=：測量工件時(shí)間為：+=T1=+++=、休息和生理時(shí)間分別為：T3=53min、T4=15minT基=lz/nfap=則T總=T1+T2+T3+T4+T基=（2）粗車主軸頸右端時(shí)：切削用量