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正文內(nèi)容

三洋制冷三確認3c現(xiàn)場質(zhì)量管理制度-資料下載頁

2025-06-02 10:23本頁面

【導讀】年9月,1993年10月正式投產(chǎn)。是制造環(huán)保型溴化鋰吸收式制冷機。目前我國提供冷、熱源產(chǎn)品行業(yè)的排頭兵。現(xiàn)場質(zhì)量管理法的理論依據(jù)。的來源是日本企業(yè)管理中的一個概。念,三洋制冷在自己的現(xiàn)場質(zhì)量管理中加以活用。它運用系統(tǒng)工程和預防控制的方法突出影響產(chǎn)品質(zhì)量的。止境改善的企業(yè)文化。的企業(yè)文化氛圍和建立參。機制,進而滿足顧客的需求,實現(xiàn)企業(yè)向顧客。的員工為實施主體,人人注重質(zhì)量問題,環(huán)環(huán)相。中體現(xiàn)了TQM管理中八項原則(以顧客為中心,領(lǐng)導作用,員工參與,的實施,在全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上走出了一條創(chuàng)新的路子。來的材料和部品進行質(zhì)量確認。錄,并把不合格品返回上道工序。零部件完成后要確認,質(zhì)量合格后才能轉(zhuǎn)到下道工序。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應立即改正,擬定對策,預防類似問題的再發(fā)生。國有企業(yè)舊有的質(zhì)量管理模式,造成企業(yè)質(zhì)量管理的嚴重錯位。量的責、權(quán)關(guān)系,從而在根本上確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。生產(chǎn)者依賴檢查者檢查質(zhì)量,而檢查不

  

【正文】 的把全面質(zhì)量管理中?一切使用戶滿意?的觀點和公司的實際情況結(jié)合起來,把下道工序作為自己的?客戶?,努力為下道工序服務。他們把銷售工作中?不僅僅是賣產(chǎn)品,而且是提供服務?的思想引入到生產(chǎn)制造過程中,提出?現(xiàn)場就是市場?的現(xiàn)場管理概念。上道工序不僅向下道工序提供合格的產(chǎn)品,而且盡 可能提供優(yōu)質(zhì)的服務,使下道工序能更好的開展工作。如:以往下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品重要質(zhì)量特性進行確認時,不能掌握要點,只有進行全面檢查,從而浪費了大量時間。上道工序在了解了這一情況后,主動提供《產(chǎn)品質(zhì)量確認表》給下道工序,從而使下道工序從確認上道工序的產(chǎn)品實物質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)榇_認上道工序員工的工作質(zhì)量,這不僅把握住了產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性,而且這種互相支持的協(xié)調(diào)配合的工作關(guān)系極大地提高了工作效率,使員工對工作感到愉快、滿意。由于這種工作方式的有效合理性,公司規(guī)定 在制造過程中《產(chǎn)品質(zhì)量確認表》隨部品的生產(chǎn)流轉(zhuǎn),及時填寫 確認,及時交接,使實物的質(zhì)量信息與記錄的質(zhì)量信息協(xié)調(diào)統(tǒng)一,讓下一道工序充分掌握已發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量形成信息,以利于本崗位的確認工作以及質(zhì)量問題的分析解決,達到質(zhì)量信息共享,所見即所得。 制造部制造一課異性切割班是負責向下道工序本課的機加工班提供毛坯料的一個班組,在工作中他們發(fā)現(xiàn),雖然本班的?三確認?工作做的較順利,但機加工班在對本班提供的零部件進行確認時,經(jīng)常需要使用吊車來翻轉(zhuǎn)工件,容易造成工時損失和安全隱患,因此他們主動到下道工序處了解情況,進而按照下道工序的要求,使零部件的擺放更便于下道工序進行確認等工作。 制造部及時總結(jié)和推廣了該班的經(jīng)驗,提出了?零部件擺放一次定位法?,即上道工序按照下道工序的要求把零部件整齊地擺放到下道工序的指定地點,最大限度地方便下道工序的工作。這也是質(zhì)量?三確認?在現(xiàn)場工作的進一步發(fā)展。 5)、不良品流轉(zhuǎn)率為零 3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法追求零缺陷以?不良品流轉(zhuǎn)率為零?作為工序質(zhì)量控制目標。在全面質(zhì)量管理推行三十年后的今天,我們都知道,針對這種情況,全面質(zhì)量管理提出了?一切以預防為主?的觀念,而質(zhì)量?三確認?正是這一觀念的具體體現(xiàn)。 ?三確認?把美國著名質(zhì)量管理專家克勞士比先生在?零缺陷質(zhì)量管 理?中的?第一次就把事情做對?的思想,發(fā)展成為?首先要具備把事情做對的一切條件? —— ?人、方法?。為實現(xiàn)質(zhì)量管理中不良品率為零的最終目標,?三確認?不但控制了產(chǎn)品質(zhì)量形成所直接相關(guān)的?人、機、料、法、環(huán)?,同時也包含了與產(chǎn)品質(zhì)量形成間接相關(guān)的? 7SEA?(整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、節(jié)約、安全、環(huán)保、活動)的內(nèi)容,從而使每道工序在軟、硬環(huán)境上,不但具備了生產(chǎn)合格產(chǎn)品的條件,同時也具備了防止各類異常發(fā)生的有效保護措施,從而形成了以工序為主的綜合質(zhì)量控制體系,使三洋制冷不但消 滅了不良品流轉(zhuǎn),進而提出了不合格零 部件發(fā)生率為零的更高工序質(zhì)量目標。 五、?三確認?( 3C)現(xiàn)場質(zhì)量管理的實施成效 在三洋制冷,由于?三確認?的貫徹執(zhí)行為確保產(chǎn)品質(zhì)量取得了明顯的效果,促成?三確認?思想在其它崗位工作中的普遍應用?,F(xiàn)在,在三洋制冷你隨處都能看到或聽到體現(xiàn)?三確認?思想的事例。?離開辦公室前你確認空調(diào)、窗戶、計算機關(guān)了嗎??,?用戶的合同在生產(chǎn)前你逐條確認了嗎??,?你確認文件有效配布了嗎??,?工作實施前領(lǐng)導的要求你都領(lǐng)會了嗎??等等,日常工作無不體現(xiàn)?三確認?思想的內(nèi)涵。使?三確認?( 3C)現(xiàn)場質(zhì)量管理法得到了不斷 的延伸、發(fā)展和創(chuàng)新,從而也在不斷地改進其它各崗位的工作質(zhì)量。 例如:售后服務部引用?三確認?管理法,提出了?超時空?提供客戶滿意服務的概念,贏得了客戶的信任。 ?三確認?( 3C)現(xiàn)場質(zhì)量管理法 ?超時空?提供客戶滿意服務 確認上道工序零部件的加工質(zhì)量 機組到貨,售后服務人員到現(xiàn)場,依照《機組到貨檢驗標準》進行逐項確認,滿足客戶要求,提供客戶滿意的產(chǎn)品。 完成機組的交接,進入售后服務工作程序。 確認本工序加工的技術(shù)工藝要求和加工質(zhì)量 確認售后服務的檢查項目與要求。 按照機組的質(zhì) 量要求或客戶的特殊要求,進行機組的現(xiàn)場安裝、性能檢查和調(diào)試,形成調(diào)試報告。 故障機組要及時解決問題、反饋信息或請求公司援助。 確認交付到下道工序的完成品質(zhì)量 進行與客戶的驗收工作。 請求公司或當?shù)刭|(zhì)量檢查部門予以審核。 ?三確認?( 3C)現(xiàn)場質(zhì)量管理法,是三洋制冷在全面質(zhì)量管理理論的基礎(chǔ)上,從自身實際出發(fā),吸取?人本?管理思想、日本企業(yè)質(zhì) Em=(Q1Q0) L M VF(Σ Ca+I) a=1 n 量管理中一些好的方法、 ISO9000質(zhì)量管理體系的管理要素、 ISO14000環(huán)境管理體系持續(xù)改進的概念、 PDCA 循環(huán)控制方法、 CS 營銷戰(zhàn)略的顧客服務理念,融 入三洋制冷?創(chuàng)造無止境改善?的企業(yè)文化,不斷創(chuàng)新和完善,逐步形成的一種行之有效的現(xiàn)場質(zhì)量管理模式。 由于?三確認?現(xiàn)場質(zhì)量管理法的有效實施,幾年來,三洋制冷實現(xiàn)了零產(chǎn)品返修、零顧客投訴。 20xx 年度,公司被國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評為?全國質(zhì)量管理先進企業(yè)?,公司產(chǎn)品被中國質(zhì)量管理協(xié)會評為?全國用戶滿意產(chǎn)品?,取得了顯著的經(jīng)濟效益。實踐證明它是成功的,具有一定的理論和應用價值。 成果效益計算公式 (MTP)是: 即:成果效益 Em=(三洋制冷定價 Q1同行業(yè)定價 Q0)總產(chǎn)量 M非成果效益 F[實施成果費 (宣傳、教育、制作 )C+損失費 I(調(diào)查預測) ] 1994年成果效益: =( 216168) 198 7400 1800 84 = 220(萬元) 1995年成果效益: =( 216168) 206 7600 1900 78 = 310(萬元) 1996年成果效益: =( 199153) 241 8500 2100 81 = 405(萬元) 1997年成果效益: =( 157126) 335 7400 2400 80 = 505(萬元) 1998年成果效益: =( 167139) 311 5400 2800 78 = 430(萬元) 1999年成果效益: =( 161132) 341 6000 3300 79 = 510(萬元) 20xx年成果效益: =( 155127) 352 5870 3500 66 = 420(萬元) 七年累計成果效益: 2,800 萬元。 三洋制冷在現(xiàn)場質(zhì)量管理中實施?三確認?( 3C)現(xiàn)場質(zhì)量管理法,不僅對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定 和提高起到了積極的作用,也為企業(yè)管理的其它方面起到了積極的推動作用,促使三洋制冷的管理上臺階,為三洋制冷的發(fā)展奠定了良好的管理基礎(chǔ)。
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