淀粉制糖工藝-資料下載頁
2025-08-09 15:32本頁面
【正文】 與溫度 的關(guān)系 PH= 6 70 從表中可看出 結(jié)論： P64 參看工 藝回答問題 酶解包括哪兩個(gè)步驟，分別用何種酶，水解有無先后次序？ 液化前，為何得先加熱淀粉乳？ 說說最佳液化的溫度和 PH？ 金屬離子 總之： P65 3）液化程度控制 問題 淀粉液化過程中，其液化氣程度高好還是低好，為什么？ 淀粉液化的目的？ 液化終點(diǎn)控制方法 ? 淀粉液化的程度？ 不同來源的酶對(duì)熱的穩(wěn)定性與不同 液化結(jié)束后，為何要進(jìn)行滅酶處理，如何操作？ 淀粉 藍(lán)糊精 紅糊精 無色糊精 麥芽糖 葡萄糖 碘 藍(lán)紫色 藍(lán)色 紅色 無色 無色 無色 無水酒精 不溶 不溶 不溶 不溶 微溶 溶 看書 5分鐘回答下列問題 四、 糖化 100 0 72 糖化時(shí)間 / h 葡萄糖DE（%） 不同用酶量的糖化曲線 A B C D 糖化是利用糖化酶（也稱葡萄糖淀粉酶）將淀粉液化產(chǎn)物糊精及低聚糖進(jìn)一步 水解成葡萄糖的過程。 酶 水解位置 水解次序 水解產(chǎn)物 液化 淀粉酶 1， 4糖苷鍵 無先后次序 葡萄糖、麥芽糖、 麥芽三糖 糖化 糖化酶 1， 4和 1， 6 從非還原性 異麥芽糖、低聚糖、 葡萄糖 糖苷鍵 末端開始 淀粉結(jié)構(gòu)式 糖化酶作用過程中應(yīng)考慮的幾個(gè)問題 酶的用量 原則：酶活力低，液化液濃度高，用量則多，反之則少。 生產(chǎn)用量： 30%淀粉， 80100單位 /克淀粉。 100 0 72 糖化時(shí)間 / h 葡萄糖DE（%） 糖化曲線 葡萄糖的復(fù)合反應(yīng) 溫度和 PH值 因酶的不同而不同，如曲霉糖化酶，溫度為 60度， 。 問題：在大生產(chǎn)中，為什么選用較高溫度、較低 PH值糖化較好？ 其它 加入能水解 1， 6糖苷鍵的 1， 6糖苷鍵葡萄糖苷酶；長并選用較高的糖化 PH（ ） 問題 影響復(fù)合反應(yīng)程度的因素有哪些？ 問題：為防止葡萄糖 復(fù)合反應(yīng) 的發(fā)生，可采用何種措施 ？ 糖化工藝條件及控制 糖化是在一定濃度的液化液中，調(diào)整適當(dāng)溫度與 PH值，加入需要量的糖化酶制 劑，保持一定時(shí)間，使溶液達(dá)到最高的葡萄糖值。 工藝過程 如下： 液化 糖化 滅酶 過濾 貯糖計(jì)量 發(fā)酵 液化結(jié)束后，迅速將液化液用酸將 PH調(diào)至 ，同時(shí)迅速降溫至 60度，然后加入糖 化酶，保溫?cái)?shù)小時(shí)后，用無水酒精檢驗(yàn)無糊精存在時(shí)，將料液 PH調(diào)至 ，同時(shí)加熱到 90度，保溫 30分鐘，然后將料液溫度降低到 6070度時(shí)開始過濾，濾液進(jìn)入貯糖罐備用。 問液化時(shí) PH值和溫度各為多少？ 作用？ 糖化罐 液化液 17 5 3 2 蒸汽 淀粉 堿液 氯化鈣 170。淀粉酶 雙酶法制糖工藝流程圖 P67圖 417 水 回流 1 4 6 5 6 11 7 10 8 9 12 13 14 15 16 18 1調(diào)漿配料槽 2， 8過濾器 3， 9， 14， 17泵 4， 10噴射加熱器 5緩沖器 6液化層流罐 7液化液貯罐 11滅酶罐 12板式換熱器 13糖化罐 15壓濾機(jī) 16糖化暫貯槽 18貯糖槽 總結(jié) 問題 說說酸水解法、酸酶法和酶水解法三種不同水解工藝的優(yōu)劣？ 20 0 50 溫度（ 186。C ） 粘度(pas) 不同水解工藝與糖化液的粘度的關(guān)系 全酶 酸酶 酸 從制得的 水解糖液的粘度 來看，以 酶解法為最低，酸解法最高，如圖 418 所示。從水解 糖液的質(zhì)量、原料利用率、 糖收得率、耗能及對(duì)粗淀粉原料的適應(yīng) 情況 來看，以酶解法最好，其次是酸酶 法，酸法最差。從淀粉 水解的整個(gè)過程 所需的時(shí)間 來看，酸法最短，酶法最長。 Thank you！ END
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