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數(shù)控車(chē)削加工工藝的編制實(shí)例-資料下載頁(yè)

2025-08-08 10:22本頁(yè)面
  

【正文】 ;主軸停轉(zhuǎn)M30。 ;程序結(jié)束T0303。 ;60176。硬質(zhì)合金三角形外螺紋車(chē)刀M03S450。G0X35Z3。 。 ;第一條螺紋切削循環(huán) 1,背吃刀量 。 ;第二條螺紋切削循環(huán) 2,背吃刀量 。 ;第三條螺紋切削循環(huán) 3,背吃刀量 。 ;第四條螺紋切削循環(huán) 3,背吃刀量 。 ;第五條螺紋切削循環(huán) 3,背吃刀量 X27 .4。 ;原刀走一次,目的是為了去毛剌G00X100Z100。 ;退回起刀點(diǎn)M05; ;主軸停轉(zhuǎn)M30; ;程序結(jié)束T0202。 ;切槽刀(切寬 5mm);M03S400。 ;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 400r/minG00X65Z143。 ;快速進(jìn)刀。 ;切斷G00X100。 ;退回起刀點(diǎn)Z100。M05。 ;主軸停轉(zhuǎn)M30。 ;程序結(jié)束 零件加工中的難點(diǎn)與解決方案①在左端加工之前,應(yīng)測(cè)量剩余毛坯的長(zhǎng)度,保證所需要的尺寸60177。②鉆孔時(shí),尺寸不易保證。在鉆孔時(shí),當(dāng)鉆頭接觸工件時(shí)記下刻度值,計(jì)算出孔深所需刻度,根據(jù)計(jì)算值手動(dòng)進(jìn)給鉆孔。③用三爪卡盤(pán)夾毛胚,夾緊后應(yīng)用百分表測(cè)量同軸度,用銅錘輕輕敲打校正。④加工圓弧面和圓球面時(shí),為保證尺寸、形狀等技術(shù)要求,不產(chǎn)生過(guò)切或少切現(xiàn)象,在編程時(shí),應(yīng)考慮刀具半徑補(bǔ)償。⑤加工螺紋時(shí)應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)給,參考《數(shù)控加工與編程》表 22 選擇螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量。⑥螺紋切削說(shuō)明:螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段,以剔除兩端因變速而出現(xiàn)的非標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋段;,進(jìn)給速度修調(diào)功能和進(jìn)給暫停功能無(wú)效;,不應(yīng)該使用恒線速控制功能;,主軸轉(zhuǎn)速必須保持一致,否則螺距將發(fā)生變化。⑦螺紋加工,當(dāng)牙型較深,螺距較大時(shí),可分?jǐn)?shù)次進(jìn)給,常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量參考《數(shù)控加工與編程》。⑧外圓車(chē)刀刀尖為圓弧,可以提高加工表面粗糙度。加工時(shí)采用這樣的車(chē)刀車(chē)內(nèi)、外圓和端面時(shí),刀尖圓弧不影響加工尺寸和形狀,但轉(zhuǎn)角處的刀尖無(wú)法車(chē)出,并且在切削錐面或圓弧面時(shí),會(huì)造成過(guò)切或少切,因此,在加工時(shí)要采用刀尖半徑補(bǔ)償來(lái)消除誤差。4 數(shù)控車(chē)床操作注意事項(xiàng)①程序輸入階段,避免字母、數(shù)字和符號(hào)的輸入錯(cuò)誤。②零件加工階段。,確認(rèn)車(chē)刀安裝的刀位和程序中編程所需的刀號(hào)一致。,應(yīng)確認(rèn)對(duì)刀的正確性,確認(rèn)精車(chē)刀對(duì)刀的精確性。在數(shù)控車(chē)間操作機(jī)床時(shí)要注意安全,嚴(yán)格按照《數(shù)控機(jī)床設(shè)備安全操作規(guī)程》要求操作。5 結(jié)論通過(guò)編寫(xiě)數(shù)控車(chē)削加工工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),我掌握了編寫(xiě)零件加工工藝規(guī)程的步驟。首先從零件工藝分析入手,審查零件圖,明確零件各部分的尺寸和精度要求,根據(jù)數(shù)控加工工藝性,正確選擇加工方法、加工路線,合理選擇刀具和切削用量,按照加工工藝步驟編寫(xiě)數(shù)控加工程序。在設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段,我總結(jié)學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),到圖書(shū)館、上網(wǎng)查找資料,搜集各種能輔助設(shè)計(jì)的知識(shí)。設(shè)計(jì)過(guò)程中,運(yùn)用綜合知識(shí)進(jìn)行考慮,遇到不懂的問(wèn)題及時(shí)向老師請(qǐng)教,或與同學(xué)討論。從開(kāi)題報(bào)告的格式,到加工過(guò)程中應(yīng)正確分析零件的裝夾定位、劃分加工工序,從選擇合理的刀具,到切削用量的確定到編寫(xiě)加工程序,黃慶華老師都細(xì)心的講解,設(shè)計(jì)中遇到的每個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題都和同學(xué)認(rèn)真討論。在黃慶華老師的悉心指導(dǎo)下,我從開(kāi)題報(bào)告做起,進(jìn)行零件工藝分析、裝夾方案的確定、加工工序劃分、選擇合理的刀具、確定切削用量、擬訂數(shù)控加工工序卡片、編寫(xiě)加工程序、編寫(xiě)整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等過(guò)程。通過(guò)小組討論、老師指導(dǎo),我的畢業(yè)設(shè)計(jì)最終得以順利完成。在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的三個(gè)月里,我不斷的學(xué)習(xí)、不斷的積累,專(zhuān)業(yè)技能和綜合技能不斷的提高。在設(shè)計(jì)過(guò)程中我收獲最大的除了鞏固專(zhuān)業(yè)技能外,計(jì)算機(jī)水平也有大步提升。從 Office 辦公軟件到 AutoCAD 繪圖軟件的應(yīng)用能力,我都有進(jìn)一步的提高。在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的整體排版時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)的要求選擇字體、大小,設(shè)置合適的段落、間距等格式,利用 AutoCAD 繪制零件圖、工序簡(jiǎn)圖。遇到不明白的格式設(shè)置、尺寸標(biāo)注等問(wèn)題,及時(shí)查閱相關(guān)書(shū)籍,請(qǐng)教同學(xué),增強(qiáng)了我的自學(xué)能力。通過(guò)學(xué)習(xí)我加深了對(duì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的了解,還學(xué)會(huì)了創(chuàng)建各種格式的頁(yè)眉、頁(yè)腳,插入目錄等重要的實(shí)用格式,學(xué)會(huì)了圖形文件在 Word 與 AutoCAD 之間的轉(zhuǎn)換。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲很多:首先,畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我兩年來(lái)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)是否踏實(shí)的檢驗(yàn),讓我對(duì)兩年所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了綜合,也讓我溫習(xí)了一些已經(jīng)快要淡忘的專(zhuān)業(yè)知識(shí);其次,它提高了我們的自學(xué)能力,讓我們通過(guò)查閱資料,參考別人的優(yōu)秀作品,學(xué)到了許多書(shū)本上根本就沒(méi)有的知識(shí),也進(jìn)一步提高了我們對(duì)機(jī)械行業(yè)的了解, 增強(qiáng)了我們對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),為以后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);最重要的是,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性,眾人劃槳開(kāi)大船,只有在同學(xué)的幫助與支持下才能在這么短的時(shí)間內(nèi)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。同時(shí)我也充分認(rèn)識(shí)到自身的不足:知識(shí)面窄,知識(shí)的綜合應(yīng)用能力不熟練。6 參考文獻(xiàn)[1]詹華西編.?dāng)?shù)控加工與編程.西安:西安電子科技大學(xué)出版社.2022年[2]余英良編.?dāng)?shù)控加工編程及操作.北京:高等教育出版社.2022 年[3]李華編.機(jī)械制造技術(shù).北京:高等教育出版社.2022 年[4]第一屆全國(guó)數(shù)控技能大賽組委會(huì)編.決賽試題解析與點(diǎn)評(píng).北京:中國(guó)科技技術(shù)出版社.2022 年[5]朱淑萍編.機(jī)械加工工藝及裝備.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2022 年[6]陳子銀,徐鯤鵬編.?dāng)?shù)控加工技術(shù).北京:北京理工大學(xué)出版社.2022年[7]數(shù)控車(chē)床編程與操作基礎(chǔ).武漢: 年
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