剪板機結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書-資料下載頁
2025-08-06 17:18本頁面
【正文】 輪結(jié)構(gòu)參數(shù)齒頂圓直徑 ==800+24mm=800mm 齒根圓直徑 ==80025mm =790mm 由于大齒輪的齒頂圓直徑=790mm在400～1000mm之間，所以選用輪輻式結(jié)構(gòu)的齒輪[4]。 小齒輪結(jié)構(gòu)圖輪輻的設(shè)計輪輻數(shù)取== 65mm因為大齒輪的材料為鑄鋼，所以==65mm=104mm=(12～16)mm 取=15mm=(15～18)mm 取=16mm=104mm=52mm 取=52mm=52mm= 取==52/5mm= 取==52/6mm= 取==52=26mm 取=26mm=﹥≥=60mm 取=60mm：圖 大齒輪結(jié)構(gòu)圖 本章主要對剪板機的齒輪進行了設(shè)計，從而選定了齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)。對齒面接觸強度、齒根彎曲強度、幾何尺寸進行了計算和驗算并且對剪板機齒輪設(shè)計的這些參數(shù)繪制了零件圖。 第7章 曲柄連桿機構(gòu)設(shè)計 曲柄連桿機構(gòu)是曲柄剪板機的典型機構(gòu)，這一機構(gòu)將剪板機傳動系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)檫B桿的往復運動，實現(xiàn)剪切工藝。同時，機構(gòu)還具有力的放大作用（即工作載荷大于傳動系統(tǒng)輸入的作用力），滿足剪板機瞬時峰值力的要求。 由于曲柄連桿機構(gòu)需要承受10噸的沖壓力，應選擇剛度較大的鋼，選擇45號鋼，應力=238MPa, =238MPa, =142MPa。 已知搖桿的行程為22mm，本次設(shè)計采用對心曲柄連桿機構(gòu)。所以曲柄長=/2=22/2mm=11mm。=90176。，為了保證曲柄連桿的性能， ≥40176。 曲柄連桿機構(gòu)示意圖 由圖81可知：==因為≥40176。，所以≤ / ≤≥/ 的最大值為1 ≥/ ≥11/mm=類比工廠樣機，選=400mm。參考工廠樣機，確定曲柄連桿的機構(gòu)， 曲柄連桿的機構(gòu) 該剪板機的剪切力為10噸，因此=10103=104N 由于轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的最大力發(fā)生在曲柄與導軌垂直的位置[14]，作用在曲柄上的力 =/ ()=104/N=104N = 因為采用雙曲柄傳動，所以=/2=104/2N=104N=/=104/238mm2=247mm2 從圖82可以看出φ30處是該機構(gòu)的最薄弱環(huán)節(jié)，其面積=（7030）35mm2=1400mm2＞247mm2，因此滿足強度要求。 曲柄連桿上連接部分剪切強度校核=/=104/142mm2=690mm2= =(30/2)2=＞ 安全。所以曲柄連桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。104N，曲柄對主軸的轉(zhuǎn)矩==10411103Nm=m。 電動機提供的轉(zhuǎn)矩經(jīng)皮帶和齒輪傳遞到主軸的轉(zhuǎn)矩=m，＜ 所以電動機的選擇符合設(shè)計要求。，已知常量：曲柄的長度 ==11mm，連桿長度=400mm，曲柄旋轉(zhuǎn)角度= =30，連桿與x軸所夾的角度=90176。 圖 曲柄連桿的數(shù)學模型建立位移方程[15]：將矢量方程轉(zhuǎn)化為解析形式，有 （）已知，，解方程組（）得當0時=當0時=+當=0時=，對方程組（）兩邊對時間求導，整理得 （）已知解方程組（）得對方程組（）兩邊對時間求導整理得 （）已知，，，，解方程組（）得 曲柄連桿機構(gòu)運動特性曲柄的角位移T（176。）連桿的位移A3（mm）連桿的速度V3（mm/s）連桿的加速度Y3（mm/s2）04590135180225270315360 本章了解了剪板機的曲柄滑塊，對曲柄滑塊機構(gòu)進行了設(shè)計，從中對材料的選擇、曲柄滑塊桿件長度確定和電動機校核，并且對曲柄滑塊機構(gòu)進行相對數(shù)學模型設(shè)計計算。 結(jié) 論 經(jīng)過為期十周的畢業(yè)設(shè)計，我對四年來所學的機械理論知識有了進一步的理解。剛開始學這些理論知識時，總感覺很乏味，不知道它的價值在哪，導致學習熱情不高，只是為了完成學習任務，學習效率也很低。在這次設(shè)計中，我又回顧了四年來我們學過的所有知識，并把它們綜合起來，應用在設(shè)計中的各個環(huán)節(jié)，我感覺這些知識活了起來，它們不再是枯燥無味的了，在設(shè)計中遇到每個難題，我在它們中間都能找到答案，我越來越喜歡這門科學了。 近幾年來，機械工業(yè)迅速發(fā)展，結(jié)合計算機技術(shù)后，這個行業(yè)的技術(shù)水平也越來越高，機器的自動化、智能化程度也越來越高。在這次設(shè)計中，我嘗試著運用計算機編程實現(xiàn)對曲柄滑塊機構(gòu)的運動仿真，探索了曲柄滑塊輸入量和輸出量之間的關(guān)系，當由于經(jīng)驗不足，能力有限，分析的過程和結(jié)果有許多不盡人意的地方，但我已盡了最大的努力，而且在這個過程中，我也收獲了很多。 我相信，只要我繼續(xù)保持在這次設(shè)計中的刻苦創(chuàng)新精神，努力學習，不斷的要求自我，改造自我，進入社會后，遇到再大的困難，我也能冷靜的面對，找到解決問題的方法，不斷鍛煉自己，成為一個有所作為的機械人，為社會和國家服務！ 參考文獻[1] 俞新陸，何德譽．鍛壓手冊，第3卷，鍛壓車間設(shè)備[M]．北京：機械工業(yè)出版社，．[2] 左健民．液壓與氣壓傳動．第三版[M]．北京：機械工業(yè)出版社,．[3] 孫桓，陳作模．機械原理．第六版[M]．北京：高等教育出版社，．[4] 濮良貴，紀名剛．機械設(shè)計．第七版[M].北京：高等教育出版社，．[5] 梁應彪．板材剪切力的測試[M].北京：鍛壓技術(shù)，第六期．[6] 王世剛，張春宜，徐起賀．機械設(shè)計實踐[M]．哈爾濱：哈爾濱工程大學出版社2004．[7] （15冊）．第二版[M]．北京：機械工業(yè)出版社，．[8] 崔占全，邱平善．機械工程材料[M]．哈爾濱：哈爾濱工程大學出版社，．[9] 劉鴻文．材料力學（上、下冊）．第三版[M]．北京：高等教育出版社，．[10] 大連理工大學工程畫教研室．機械制圖．第四版[M]．北京：高等教育出版社，．[11] 哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研組．理論力學（上、下冊）．第六版[M]．北京：高等教育出版社，．[12],:KinematicsSynthesisofGeared Linkages,[M],.[13] 鄧文英．金屬工藝學（上、下冊）[M]．北京：．[14] Shigley J E,Uicker J of machines and York:MeGrawHill Book pany[M],.[15] 陳德為．曲柄滑塊機構(gòu)的MATLAB仿真．太原科技大學學報，第26卷第3期[J]，． [16] 王春芳．連續(xù)系統(tǒng)仿真Turbo C程序．太原理工大學學報，第33卷第1期[J]：71~73，．[17] 趙中華，徐新成．結(jié)點偏置曲柄滑塊機構(gòu)的運動特性．鍛壓裝備與制造技術(shù)[J]，．[18]李建,王建新,[J].一重技術(shù),2011,01[19]Yukio Omiya. Hydrautic Cylinder Unit Capable Of Being Set In Three Positions[J].2011年5月[20]李競洋,葛正浩,[J].機械傳動,2010,01 致 謝在此次畢業(yè)設(shè)計中，指導老師給我大力的幫助，在這，我衷心地向表示感謝。設(shè)計中遇到的每個問題，老師都細心的給了我詳細的指導，雖然老師公務繁重，但仍然定期給我們輔導。他不僅傳授給我們解決問題的方法，而且廣征博引，開闊我們的思路，使我們對傳統(tǒng)的設(shè)計有了新的認識，新的發(fā)現(xiàn)。在設(shè)計過程中，有許多問題都是通過和同學們討論解決的，我對這些同學也要衷心的感謝。同時我對圖書館的老師也要表示感謝，他們?yōu)槲也殚嗁Y料時提供了很大的方便。
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