【正文】 檢測(cè)方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部進(jìn)行無損檢測(cè)由第三方承擔(dān)。檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告。7 樁尖注漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位注漿檢測(cè)，監(jiān)理單位見證檢測(cè)。8 樁承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行靜載試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)?？辈煸O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 承臺(tái)混凝土工程過程質(zhì)量控制⑴ 混凝土原材料、。⑵ 樁頭與承臺(tái)連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，承臺(tái)邊緣與樁外緣凈距應(yīng)符合下列規(guī)定：a 樁徑≤1m時(shí)，且不小于250mm；b 樁徑1m時(shí)，且不小于500mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。⑶ 承臺(tái)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，當(dāng)混凝土與環(huán)境溫差大于25℃時(shí)，應(yīng)采取降低混凝土水化熱和內(nèi)部溫度措施。⑷ 承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1尺寸177。30尺量長、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程177。20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸177。50尺量各邊2處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 墩臺(tái)混凝土工程過程質(zhì)量控制⑴ 墩臺(tái)混凝土宜連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，混凝土與混凝土之間應(yīng)接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件，埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于直徑的20倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。⑵ 混凝土原材料、。⑶ 橋臺(tái)頂?shù)啦瓴勖媾潘聭?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。⑷ 混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定?；炷炼张_(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸177。20測(cè)量檢查不少于5處2空心墩壁厚177。53橋墩平面扭角204表面平整度51m靠尺檢查不少于5處2簡(jiǎn)支混凝土梁每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3測(cè)量檢查每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差43簡(jiǎn)支鋼梁支承墊石頂面高差54支承墊石頂面高程0，－105預(yù)留孔位置5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)墩臺(tái)全部檢查。⑸ 拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位用溫度計(jì)測(cè)量，監(jiān)理單位檢查拆模時(shí)的溫度記錄。 梁體混凝土工程過程質(zhì)量控制⑴ 梁體混凝土原材料、。⑵ 梁體混凝土宜采用泵送混凝土連續(xù)灌筑、一次成型，混凝土灌筑時(shí)間不宜超過6h。⑶ 梁體混凝土灌筑時(shí)，模板溫度宜在5～35℃，混凝土拌合物入模溫度宜在5～30℃。⑷ 梁體混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定。梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段；靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5℃，澆筑完4小時(shí)后方可升溫，升溫速度不得大于10℃/h，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃，降溫速度不應(yīng)大于10℃/h；蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過15℃；蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度；當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60％時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28d；相對(duì)濕度在60％以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，梁體表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施，禁止對(duì)混凝土灑水。5 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁混凝土的澆筑及養(yǎng)生除符合下列規(guī)定外，尚應(yīng)符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路高性能混凝土技術(shù)條件的相關(guān)規(guī)定。a 混凝土配制拌合前的準(zhǔn)備：混凝土配制拌合之前，應(yīng)對(duì)所有機(jī)械設(shè)備、工具、使用材料進(jìn)行認(rèn)真檢查，確?；炷恋陌柚坪蜐仓＿B續(xù)進(jìn)行。開盤前應(yīng)按試驗(yàn)室提供的配合比調(diào)整配料系統(tǒng)，并做好記錄。b 混凝土的配料和拌制：混凝土配合比應(yīng)考慮強(qiáng)度、彈模、初凝時(shí)間、工作度等因素并通過試驗(yàn)來確定?；炷涟韬衔锱淞蠎?yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置，粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時(shí)測(cè)定，并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量；禁止拌合物出機(jī)后加水?；炷猎诎韬蠒r(shí)，應(yīng)按選定的理論配合比換算成施工配合比，計(jì)算每盤混凝土實(shí)際需要的各種材料量。水、水泥、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到177。1%，粗細(xì)骨料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到177。2% (均以質(zhì)量計(jì)) 。 c 混凝土的運(yùn)輸和澆筑：混凝土應(yīng)隨拌隨用，混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用泵送或混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送。當(dāng)采用泵送時(shí)，輸送管路的起始水平段長度不應(yīng)小于15m，除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分不得采用軟管或錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板或鋼筋直接接觸。泵送過程中，混凝土拌合物應(yīng)始終連續(xù)輸送。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。其它要求還應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JG/T3064）的規(guī)定?；炷恋臐仓捎眠B續(xù)澆筑、一次成型。預(yù)制梁混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。澆筑時(shí)采用斜向分段，水平分層的方法澆筑。其工藝斜度視混凝土坍落度而定，當(dāng)坍落度大于12cm時(shí)，工藝斜度宜不大于5176。水平分層厚度不得大于30cm，先后兩層混凝土的間隔時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。澆筑梁體混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土離析，混凝土下落距離不超過2m。并應(yīng)保持預(yù)埋管道不發(fā)生撓曲或移位，禁止管道口直對(duì)腹板槽傾倒混凝土。梁體腹板處的底板混凝土宜采用底板附著式振動(dòng)器振動(dòng)。梁體腹板混凝土采用振動(dòng)棒和附著式振動(dòng)器振搗。振動(dòng)棒插振的間距及時(shí)間應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（TB10210）的規(guī)定。振動(dòng)棒禁止觸碰膠管或波紋管。在澆筑混凝土梁體時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)視振動(dòng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)使用情況，如有故障則迅速組織搶修。以避免因振動(dòng)不及時(shí)而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)空洞或蜂窩麻面。另外還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視模板，如聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、模板走形或漏漿應(yīng)及時(shí)采取措施予以處理。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于3℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。試生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)所選用水泥、砂、碎石、摻合料、外加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、抗鋼筋銹蝕和抗堿－骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。批量生產(chǎn)中，預(yù)制梁每20000m3混凝土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)，控制混凝土坍落度，分別從底板、腹板和頂班隨機(jī)取樣做混凝土試件，每孔梁的試件組數(shù)不得少于13組，其中彈性模量試件2組，抗壓強(qiáng)度試件11組。（1組作拆模依據(jù)，1組為預(yù)張拉依據(jù)，1組為早期張拉依據(jù)，4組為終張拉依據(jù)，4 組標(biāo)養(yǎng)），用作為施工工序和橋梁質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。d 梁體混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)溫記錄和用溫度計(jì)檢查。e 梁靜載試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲抗裂試驗(yàn)方法》(TB2092)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：按規(guī)定數(shù)量抽檢。檢驗(yàn)方法：部質(zhì)檢機(jī)構(gòu)試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。f 梁體擋碴墻、端邊墻、隔板、遮板、預(yù)應(yīng)力筋封端、。梁體其它部位不得出現(xiàn)裂紋（梁體表面收縮裂紋除外）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和用刻度放大鏡檢查。g 梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1△梁全長177。20檢查橋面及底板兩側(cè)，放張／終張拉30天后測(cè)量2△梁跨度177。20檢查支座中心至中心，放張／終張拉30天后測(cè)量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度177。10檢查1/4跨、跨中、3/4跨和梁兩端4腹板厚度+10，－5通風(fēng)孔測(cè)量，跨中、1/4跨、3/4跨各2處5底板寬度177。5專用測(cè)量工具測(cè)量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁兩端6橋面偏離設(shè)計(jì)位置10從支座螺栓中心放線，引向橋面7梁高+10，－5檢查兩端8梁上拱L/3000放張／終張拉30天時(shí)9頂板厚+10，0專用工具測(cè)量，1/4跨、跨中、3/4跨、梁兩端各2處10底板厚+10，011擋碴墻厚度177。5尺量檢查不少于5處12表面垂直度每米高度偏差3側(cè)量檢查不少于5處13梁面平整度每米長度偏差51m靠尺檢查不少于15處14底板頂面平整度每米長度偏差101m靠尺檢查不少于15處15構(gòu)造鋼筋保護(hù)層+5，0專用儀器每10米檢查頂板、兩側(cè)腹板和底板等部位不少于四處16上支座板每塊邊緣高差1尺量支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置3螺栓孔垂直梁底板△螺栓孔中心偏差2尺量每塊板上四個(gè)螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊、防銹處理觀察17電纜槽豎墻、伸縮裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置、位置正確觀察接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置、位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌標(biāo)志正確，安裝牢固注：表中有“△”的3項(xiàng)為關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)，其實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。 h 梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于5 mm，長度不大于10mm，不多于5個(gè)/ m2。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。6 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁a 梁體混凝土施工應(yīng)符合本相關(guān)規(guī)定。b 澆筑梁體封端混凝土之前，應(yīng)先將承壓板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，對(duì)錨圈與錨墊板之間的交接縫應(yīng)用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理，同時(shí)檢查確認(rèn)無漏壓的管道后，才允許澆筑封端混凝土。為保證混凝土接縫處接合良好，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，并焊上鋼筋網(wǎng)片。封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土進(jìn)行封堵，其混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求，也不得低于35MPa。澆筑封端混凝土?xí)r應(yīng)做好封頭上部的防水措施，封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對(duì)封端新老混凝土之間的交接縫進(jìn)行防水處理。c 梁體混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。d 梁體靜載試驗(yàn)應(yīng)符合：合國家現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲抗裂試驗(yàn)方法》(TB2092)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：按規(guī)定數(shù)量抽檢。檢驗(yàn)方法：部質(zhì)檢機(jī)構(gòu)試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。e 梁體外觀質(zhì)量應(yīng)符合：梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于5 mm，長度不大于10mm，不多于5個(gè)/ m2。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。7 膺架法制架預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁a 。b 梁體表面裂縫的檢驗(yàn)應(yīng)符合：梁體擋碴墻、端邊墻、隔板、遮板、預(yù)應(yīng)力筋封端、。梁體其它部位不得出現(xiàn)裂紋（梁體表面收縮裂紋除外）。c 梁外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。8 造橋機(jī)制架預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁a 梁體混凝土宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，其養(yǎng)護(hù)程序應(yīng)符合規(guī)定。b 移動(dòng)模架造橋機(jī)梁體混凝土宜采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，并應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)一次澆筑完成。每次澆筑前應(yīng)對(duì)所有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。c 移動(dòng)模架造橋機(jī)用于多跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁需要澆筑接長時(shí)，應(yīng)對(duì)其接縫面鑿毛、清洗，連接孔道，綁扎鋼筋，核對(duì)移動(dòng)模架的位置及高程，接縫面涂水泥漿后澆混凝土。d 預(yù)應(yīng)力混凝土箱形梁外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定。移動(dòng)支架、模架造橋機(jī)制造預(yù)應(yīng)力混凝土整孔箱梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。移動(dòng)支架造橋機(jī)制造預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁節(jié)段時(shí)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。預(yù)制梁段澆筑成型后允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1梁段長177。5尺量2梁高+5，03梁體寬＋15， 04頂板厚＋10，05腹板厚＋10，06底板厚＋10，07腹板間距177。108孔道位置29梁段縱向中線相對(duì)旁彎最大偏離值510垂直度每米不大于31m長靠尺測(cè)量11平整度每米不大于3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每節(jié)段均檢查。9 預(yù)制梁段組拼a 預(yù)制梁段組拼施工時(shí)，接縫表面處理、接縫方法及材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。b 預(yù)制梁段整孔組拼（澆筑濕接頭前）允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。預(yù)制梁段整孔組拼允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁全長177。20尺量不少于5處2梁跨度177。203梁高+10，54梁段縱向中線位置偏差5測(cè)量檢查5相鄰梁段中心線偏差36梁段垂直度每米不大于4吊線尺量不少于5處7相鄰梁段高差177。3測(cè)量檢查8跨中梁段高程+2 ，59相鄰梁段間預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。10 預(yù)應(yīng)力混凝土T梁a 預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁制造單位應(yīng)取得規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)制梁生產(chǎn)許可證。b 制梁臺(tái)座應(yīng)有