【正文】 圖》組織“精干、高效、權(quán)威”得項目經(jīng)理部，切實(shí)加強(qiáng)對工程項目得領(lǐng)導(dǎo)和組織管理工作(1)、選派具有類似工程項目豐富施工經(jīng)驗得項目經(jīng)理，并選派得力人員負(fù)責(zé)各關(guān)鍵崗位得領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。(2)、配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)得技術(shù)人員充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)管理崗位，負(fù)責(zé)項目得具體組織指揮，保證各項具體目標(biāo)得落實(shí)。加大投入，立即行動(1)、立即行動，快速進(jìn)場，保證設(shè)備、人員和資金到位，有分工、有秩序地迅速開展各頂施工準(zhǔn)備工作，限期完成駐地建設(shè)和施工便道得施工，調(diào)足夠得施工機(jī)械設(shè)備和測量、試驗、檢測設(shè)備盡快到場，保證滿足施工進(jìn)度需要，盡快提供第一批工作面，使主體工程盡快開工。(2)、組織有經(jīng)驗人員，進(jìn)一步深入現(xiàn)場調(diào)查，認(rèn)真編制實(shí)施性得施工組織設(shè)計，力求優(yōu)化各項施工方案，全面估計各種影響，做好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位材料供應(yīng)單位等各方面和溝通，使施工組織設(shè)計更加科學(xué)、實(shí)際，可操作性和應(yīng)變性強(qiáng)，能有效地指導(dǎo)施工。 向科學(xué)技術(shù)要效益(1)、引用先進(jìn)得計算機(jī)管理程度軟件，進(jìn)行工程動態(tài)管理，繪制網(wǎng)絡(luò)管理圖及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵路線，集中調(diào)度，靈活安排，做到及時調(diào)整計劃和提出必要應(yīng)對措施，保證工期得實(shí)現(xiàn)。(2)、建立合理得工序，安排計劃，使各分部工程得施工有機(jī)聯(lián)系起來，一環(huán)緊扣一環(huán)，協(xié)調(diào)進(jìn)展，上道工序盡可能為下道工序開創(chuàng)有利得施工條件，盡早提供工作面和方便條件。(3)、各項具體工程力求推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期。(4)、采用流水作業(yè)法，使各專業(yè)施工班組最大限度地發(fā)揮作用。(5)、加強(qiáng)設(shè)備維修，保證完好率和利用率，責(zé)任到人，保證不耽誤施工。建立一整套有效管理制度，向管理要效益(1)、建立嚴(yán)格工期責(zé)任制度：在確保質(zhì)量前提下，完成任務(wù)情況與分配直接掛勾，層層分解落實(shí)，超產(chǎn)者獎，完不成計劃者罰，當(dāng)月兌現(xiàn)。以班組保作業(yè)隊，以作業(yè)隊保項目經(jīng)理部，以單項工程保全合同工程。(2)、建立旬報制度，以旬保月，以月?？偣て凇?3)、各職能管理部門明確責(zé)任，立軍令狀，做好本職能得保證工作，確保工程不因本職能工作不得力而卡殼，以職能部門保整體工作。根據(jù)實(shí)際情況提前準(zhǔn)備各項應(yīng)變措施(1)、農(nóng)忙期間，做好人力得調(diào)劑，做好季節(jié)工得思想工作，并酌情增加施工津貼，避免勞動力數(shù)量驟然減少，保證施工得最低要求，必要時春節(jié)期間采取同樣措施。(2)、考慮到材料供應(yīng)方供料能力得可能變化，提前于農(nóng)忙、雨季和春節(jié)等特殊時期之前，及時加強(qiáng)備料工作，保證施工需要。加強(qiáng)外部環(huán)境得協(xié)調(diào)配合工作加強(qiáng)與業(yè)主，監(jiān)理工程師、設(shè)計方代表、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府與駐地附近村委會和居民得聯(lián)系溝通，及時妥善解決可能出現(xiàn)得某些矛盾，避免環(huán)境條件得干擾，保證工程得正常進(jìn)展。安全保證措施建立健全得安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以分公司經(jīng)理為組長，副經(jīng)理和安全科科長為副組長，各施工隊隊長為組員得安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各職能部門和各專業(yè)班組均確定專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全管理工作，責(zé)任到人，使安全工作上有人抓，下有專人管，落到實(shí)處。確立明確得安全目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！钡梅结槪瑘詻Q杜絕人為重大傷亡事故，年負(fù)傷率控制在千分之五以內(nèi)。建立一整套行之有效得安全保證規(guī)章制度(1)、人人建立安全保證責(zé)任狀，實(shí)行單位連續(xù)安全天數(shù)累計獎勵和事故當(dāng)事人與單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟(jì)結(jié)合得獎罰辦法，每月考核，月底兌現(xiàn)。(2)、建立安全工作日查月審制度，使安全工作做到時時講，事事講，處處講，每會必講，將“陡險工程、安全第一”得口號叫響，使安全意識深入入心，不準(zhǔn)有點(diǎn)僥幸麻痹得思想存在。安全員必須負(fù)責(zé)檢查當(dāng)日安全生產(chǎn)情況及時發(fā)現(xiàn)，報告不安全因素和事故苗子，及時采取有效措施，杜絕不安全因素。(3)、各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善得安全施工規(guī)章制度，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行?！队昙臼┕ぐ踩⒁馐马棥返纫?guī)定要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，協(xié)作施工得人員必須遵守呼喚應(yīng)答制或建立有效得信號聯(lián)絡(luò)，必須確認(rèn)安全方可操作。(4)、各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格得專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。未經(jīng)培訓(xùn)考核得無證人員嚴(yán)禁擅自操作，實(shí)行單機(jī)包機(jī)制，安全責(zé)任到人。加強(qiáng)安全知識教育，提高員工得安全保護(hù)業(yè)務(wù)素質(zhì)(1)、所有專業(yè)工種都必須結(jié)合工種和施工現(xiàn)場地形特點(diǎn)，加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后持證上崗。(2)、利用一切機(jī)會開展普遍得安全知識教育，提高職工對自然災(zāi)害知識得認(rèn)識和在險情下得應(yīng)對能力。加強(qiáng)安全工作得物質(zhì)保障(1)、特殊環(huán)境下作業(yè)人員必須配發(fā)有關(guān)得勞動保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑勞動鞋等等。(2)、高空作業(yè)時要布設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架要進(jìn)行嚴(yán)格得安全檢查。(3)、定期對施工人員進(jìn)行體檢，不適宜從事高空條件下工作得人員要及時撤換，對從事特殊條件操作人員要給予營養(yǎng)補(bǔ)助，保持健康。其他保障(1)、加強(qiáng)天氣預(yù)報得監(jiān)收，隨時掌握不利自然條件得影響，及時采取對策，防止因自然災(zāi)害得影響帶來得傷亡損失。(2)、辦妥保險手續(xù)，要對施工設(shè)備和人身安全投保。資源配置計劃各工種人員配備各施工隊、班組現(xiàn)場特種作業(yè)人員均持證上崗，關(guān)鍵崗位從剛結(jié)束得同類水利工程中抽調(diào)。最高峰時共技術(shù)工人309人（測工、電工、電焊工、機(jī)修工、試驗工、機(jī)械操作工主要試驗儀器、機(jī)械設(shè)備計劃：根據(jù)工程情況分析及工期要求，本工程擬投入足夠得試驗儀器和機(jī)械設(shè)備數(shù)量。本工程投入得主要設(shè)備由項目部統(tǒng)一調(diào)度，各施工公司專人管理，加強(qiáng)維修保管。第六篇 結(jié)構(gòu)工程施工方案本標(biāo)段暗渠在結(jié)構(gòu)形式為矩形框架結(jié)構(gòu)。敞開段為U形框架結(jié)構(gòu)。光過渡段為。結(jié)構(gòu)底板下為100mm厚C10素混凝土墊層和厚200mm碎石墊層，結(jié)構(gòu)厚度為750mm，混凝土強(qiáng)度等級為C30W4F50，鋼筋一般為二級鋼?；用髋潘蛪|層施工基坑內(nèi)部明排水隨著基坑挖土深度得到達(dá)基底標(biāo)高后，應(yīng)在基坑中部網(wǎng)格狀設(shè)排水盲溝，避免因下雨等地表水侵蝕基底，并按10~20m另設(shè)一只集水井，集水井內(nèi)配備潛水泵，及時將集水井內(nèi)積水抽至坑外，經(jīng)三級沉淀池后有組織排至城市窨井。人工清底機(jī)械挖土至坑底時，為防止機(jī)械挖土擾動基底土體，在離基底200300mm高范圍內(nèi)采用人工鏟挖修平，鏟土厚度由每隔2m得竹樁控制，并及時鋪填道碴。墊層混凝土土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時澆搗素混凝土墊層，以避免土體暴露時間過長。擾動原狀土。墊層將根據(jù)施工流程分塊澆搗，挖完成一塊澆一塊。挖土挖至基底標(biāo)高當(dāng)天必須立即將墊層混凝土施工完畢。墊層澆搗時，采用平板振動器振搗，長括尺刮平，用木蟹打磨壓實(shí)。墊層混凝土施工前，必須做好地基驗槽工作，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同組織驗收后，方可進(jìn)行墊層混凝土施工。結(jié)構(gòu)施工方法本工程結(jié)構(gòu)施工方法為明挖順作法。結(jié)構(gòu)分三次澆筑，第一次底板，第二次是側(cè)墻，第三次頂板澆筑。施工流程為：墊層鋪筑→底板鋼筋模板→底板澆筑→側(cè)墻鋼筋模板→側(cè)墻澆筑→頂板鋼筋模板→頂板澆筑→覆土結(jié)構(gòu)施工措施模板工程采用建筑鋼管支架法施工，模板采用竹膠板（外模同樣）。鋼筋工程（1）鋼筋得材料要求：①鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行得國家標(biāo)準(zhǔn)得有關(guān)規(guī)定，委托加工廠定型后送至現(xiàn)場。②成型鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定抽樣試驗合格。③鋼筋應(yīng)分批堆放整齊，上架堆放，避免銹蝕污染，表面潔凈無損。不得使用帶有顆粒狀和片狀老銹得鋼筋。（2）鋼筋得綁扎要求墻板靠近轉(zhuǎn)角和外圍處得相交點(diǎn)，必須道道牢扎，其它梅花式綁扎。（3）鋼筋排距得控制①基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)得綁扎要求四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢。雙向受力得鋼筋網(wǎng)必須將全部交叉點(diǎn)扎牢，底板上下二層鋼筋網(wǎng)之間采用型鋼支架支承，型鋼上必須設(shè)置止水片。②梁得鋼筋排距，在上皮鋼筋兩排鋼筋內(nèi)放入不小于同規(guī)格得縱向鋼筋直徑得短鋼筋擱鐵隔開，擱鐵每1500m一檔，最小直徑不得小于25mm。③剪力墻豎向兩排鋼筋排距采用“S”型撐筋分隔，每平方米不少于1只。（4）其他要求①現(xiàn)場施工人員不允許在已綁扎好得頂板鋼筋上隨意踐踏。②在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。③在澆搗混凝土?xí)r，對預(yù)留插筋，保護(hù)層跟班觀測，發(fā)現(xiàn)插筋偏移等情況，及時進(jìn)行彌補(bǔ)。④混凝土施工前必須詳細(xì)檢查洞口加強(qiáng)筋，支撐處加強(qiáng)筋等有無遺漏。（5）鋼筋工程質(zhì)量評定主要標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋間距、箍筋間距177。10mm彎起點(diǎn)位移20mm墻板保護(hù)層177。3mm混凝土工程（1）混凝土來源所有混凝土采用混凝土制品廠集中拌制得商品混凝土。（2）準(zhǔn)備工作①由專業(yè)單位進(jìn)行按照原設(shè)計得要求進(jìn)行混凝土配合比得設(shè)計和試配，混凝土粗骨料宜采用較大直徑得碎石、中粗砂，并摻加適量得磨細(xì)粉煤灰；微膨脹混凝土中膨脹劑得摻量必須符合原設(shè)計得規(guī)定；小樣實(shí)驗符合設(shè)計要求后，還需進(jìn)行5m3中試，觀察混凝土得和易性、保水性。②經(jīng)實(shí)驗符合設(shè)計要求得混凝土配合比，必須遞交設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認(rèn)可后方可用于本工程。③在工地與混凝土制品廠之間做空車往返實(shí)驗，尋找最佳得混凝土運(yùn)輸路線，保證混凝土澆筑時材料供應(yīng)及時，確?；炷翝仓|(zhì)量。④混凝土澆筑前一天，必須預(yù)拌5m3混凝土做實(shí)驗，進(jìn)行混凝土坍落度測試，觀察混凝土得和易性、保水性是否符合配合比得要求。⑤清理現(xiàn)場道路上得雜物，保證混凝土泵車及攪拌車行進(jìn)路線得通暢。⑥正式澆筑前必須由項目部技術(shù)員、工程監(jiān)理、業(yè)主三方簽署鋼筋勤務(wù)員隱蔽驗收單；項目主任工程師、總公司技術(shù)部及總工程師簽署混凝土澆灌令。⑦混凝土澆注日期決定后，把混凝土澆注得數(shù)量、交通走向圖遞交地區(qū)交通隊備案，由交警派員值班，協(xié)助維持交通秩序。（3）混凝土澆搗方法及順序①本工程混凝土采用兩臺22m布料桿汽車移動泵澆筑；其中除頂板直接采用汽車泵直接澆搗以外，采用泵管澆搗，泵車?？坑诨右粋?cè)。②一個施工段結(jié)構(gòu)二次澆筑成型，先澆筑底板，再進(jìn)行側(cè)墻和頂板得制作。（4）結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)及處理①側(cè)墻施工縫設(shè)在底板施工上（大約高出底板平面800mm），頂板面上施工縫根據(jù)實(shí)際施工面得劃分進(jìn)行設(shè)置。②施工縫必須作防水處理，加設(shè)止水帶。（5）混凝土澆筑技術(shù)措施混凝土施工要點(diǎn)：①混凝土原材料控制②施工縫處理③澆注順序及方法④混凝土振搗⑤混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土原材料控制：①混凝土必須嚴(yán)格按照確定得配合比集中拌制，拌制混凝土所用得砂、石、水泥必須是經(jīng)確定得品牌和規(guī)格，各種材料得摻量必須符合級配比，嚴(yán)禁擅自更改；混凝土拌制過程中，必須有項目部技術(shù)員到場監(jiān)督。②攪拌投料順序：石子→砂→水漲→（TMS膨脹劑）→水。水分三次加入，加水后攪拌12min（）。③攪拌過程中，必須檢查砂、石得含水率，及時對混凝土用水量進(jìn)行調(diào)整；混凝土澆注過程中，嚴(yán)禁向混凝土中加水，不符合坍落度要求得混凝土，一律退場，不得用于本工程。④混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，‰3‰木鈣為宜。運(yùn)輸?shù)綀龅没炷習(xí)r間超過2小時或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，不得使用。⑤收縮混凝土得骨料，石子應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》，且石子最大粒徑應(yīng)不大于40mm，含泥量不大于1%，%，且所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，%，砂巖骨料不宜使用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，且海砂不宜使用。所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合國家有關(guān)規(guī)定膨脹劑與其它外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)進(jìn)行試驗，在肯定復(fù)合使用效果得前提下方可使用。施工縫處理：①澆搗混凝土前將模板內(nèi)得垃圾清掃干凈，將施工縫表面得浮石、浮漿鑿除，用水沖干凈，并用混凝土減石砂漿砂漿。②施工縫處止水條安裝前，施工縫得清理工作已經(jīng)完成；止水條安裝完成，必須加快后道工序得施工速度，盡早澆注混凝土；后道工序施工過程中如下雨，對止水帶必須要有遮蓋措施；施工過程中注意保持施工縫得清潔，止水條安裝好以后不宜澆水。③底板、墻體混凝土采用“斜面分層、薄層澆注、一次到頂”得方法進(jìn)行澆注，分層厚度不得大于400mm。④墻混凝土初始布料時，必須使用串筒，保證混凝土下料高度≤2m?；炷琳駬v：①采用“斜面分層、薄層澆注、一次到頂”得澆注方法，每個出料口必須配備四只Φ70高頻插入式振動式機(jī)，振點(diǎn)分別布置在出料口兩臺、混凝土斜面中間一臺、斜面下腳一臺；混凝土斜面下腳必須嚴(yán)格、仔細(xì)振搗。②振搗時，遵循“快插慢拔”得原則，振點(diǎn)呈梅花形布置，間距不得大于400mm，振搗時間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。③新老混凝土結(jié)合處進(jìn)行二次振搗，振動機(jī)插入老混凝土中50mm；后澆混凝土必須在2小時內(nèi)覆蓋先澆混凝土。④振動機(jī)插入時，不宜碰撞鋼筋、埋件、模板?；炷帘盟停孩倩炷帘盟瓦^程要保持連續(xù)泵送，避免中斷，而造成混凝土離析，堵塞泵塞；混凝土不能及時供應(yīng)時，要隆低泵送速度，作間隔中推動，間隔時間控制在15分鐘左右，確保泵管不被堵塞。②冬季泵送混凝土，要用草包包扎泵管進(jìn)行保溫，風(fēng)力較大時，泵車處要設(shè)置擋風(fēng)屏。存季泵送混凝土，泵得受料斗及泵管要用麻袋包裹，并澆水濕潤，必要時，在泵車受料斗上方搭設(shè)遮陽棚。氣溫在35℃以上不得澆混凝土。混凝土表面處理：混凝土表面采用3m刮尺平倉，鐵滾筒碾壓兩遍，刮除混凝土表面泌水，木蟹打磨平整，收水后再次用木蟹打磨，消除收水裂縫。頂板要求多次收水、壓密、找平。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)①底板混凝土養(yǎng)護(hù)底板表面采用兩層薄膜、兩層草包覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)一周。采用先進(jìn)得微機(jī)溫控技術(shù)，養(yǎng)護(hù)過程中，不斷根據(jù)實(shí)測得混凝土內(nèi)部溫度，調(diào)整表面覆蓋層得厚度，將混凝土內(nèi)部溫度于表面溫度差控制在25℃以內(nèi)。②側(cè)墻養(yǎng)護(hù)混凝土澆注前，在墻內(nèi)側(cè)模板表面懸掛一層草包，將將草包與模板用細(xì)鉛絲扎牢。混凝土成型24小時以后，拆除草包及則模板，隨即噴灑一度高效混凝土養(yǎng)生液進(jìn)行襯墻養(yǎng)護(hù)。③板表面養(yǎng)護(hù)：噴灑一度混凝土養(yǎng)生液。④頂板混凝土養(yǎng)護(hù)：兩層草包及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)二周。⑤養(yǎng)護(hù)過程中必須遵守得措施A．每一層混凝土澆搗以后，以最后一車混凝土澆注完成時間為準(zhǔn)，24小時之后