【導(dǎo)讀】六、施工組織設(shè)計。合同項(xiàng)目范圍與主要工程量。合同工期和工程控制性進(jìn)度。施工供風(fēng)、供水、供電與照明系統(tǒng)。機(jī)械修配、保養(yǎng)、停放場。施工特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析。主要施工強(qiáng)度指標(biāo)及典型工期分析論證。施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備計劃。施工質(zhì)量保證措施。質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)位于天河流域中下游的左岸，因鄖西縣城區(qū)及沿河兩岸周邊地區(qū)的農(nóng)業(yè)灌溉及居。為全面貫徹黨的十七大精神，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，煙草行業(yè)積極響應(yīng)中。中央一號文件《中共中央國務(wù)院關(guān)于加快水利改革發(fā)展的決定》指出：水是生命之。促進(jìn)經(jīng)濟(jì)長期平穩(wěn)較快發(fā)展和社會和諧穩(wěn)定，奪取全面建。鄖西縣是國家煙葉生產(chǎn)基地縣之一。水石門水庫水源項(xiàng)目第二標(biāo)段建設(shè)主體內(nèi)容為灌溉取水口及輸水隧洞，主要包。積外，未見大型滑坡、崩塌堆積體，經(jīng)復(fù)核庫岸總體穩(wěn)定。巖組，巖石致密堅硬，抗風(fēng)化力強(qiáng)，且植被繁茂，經(jīng)復(fù)核水庫淤積不嚴(yán)重。

　　

【正文】 已鉆好的孔洞及時用破布廢紙等封口，防止雜物堵塞。 ⑵ 爆破 當(dāng)鉆孔完成后，按設(shè)計進(jìn)行裝藥和堵塞，裝藥及聯(lián)線完成后進(jìn)行檢查。點(diǎn)火前撤出安全距離范圍內(nèi)的人員和機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定鳴警起爆。 ⑶ 集渣 當(dāng)爆破完成，在梯段平臺上采用 TY220 推土機(jī)將石渣翻至坡下基坑內(nèi)。 ⑷ 挖運(yùn) 在基坑內(nèi)由液壓反鏟挖掘機(jī)裝渣， 8t 自卸汽車運(yùn)至渣場存放。 土石方開挖施工方法見下圖 石方開挖施工方法圖 施工排水 ⑴ 邊坡頂部 沿 開挖輪廓 布置截水溝。 ⑵ 開挖從上而下分層分段依次進(jìn)行施工，當(dāng)上段開挖完成后可在 馬道上設(shè)置擋水坎，以免積水流入下段坡面。平地或溝槽地段開挖時，可沿周邊設(shè)置排水溝和預(yù)先設(shè)置集水坑等排水措施，確保開挖施工在干地進(jìn)行。 洞室特性 施工方法 進(jìn) 洞口 施工 （ 一）進(jìn)洞沿開挖輪廓線外距邊緣線 30cm 處，施作雙層超前錨桿（ Φ22mm ，L=，間距 ，梅花型布 置），掛鋼筋網(wǎng)（ φ6 間距 10cm 10cm），噴 10cm 厚的混凝土進(jìn)行洞臉鎖固。 （二）開挖輪廓線的周邊采用密鉆眼對巖體進(jìn)行切割，拱部眼間距為 20cm，邊墻間距為 30cm。 （三）掛口采用短進(jìn)尺（第一次為 ）弱爆破，周邊眼采用 φ25 小藥圈，間斷裝藥。 （四）爆破后對松散部分進(jìn)行人工找頂清除，并檢查斷面尺寸，如有欠挖進(jìn)行小炮處理，如沒有欠挖，立即進(jìn)行錨網(wǎng)、安格柵鋼拱架（在加工車間內(nèi)加工制作成型）噴射混凝土封閉巖面。噴射混凝土厚度以覆蓋格柵鋼拱架為宜。 主隧洞施工方案 開挖施工主要 機(jī)械設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 使用時段 氣腿鉆 YTP28 臺 15 手風(fēng)鉆 Y26 臺 8 電動空壓機(jī) 10m3/min 臺 5 裝載機(jī) ZLM30E2（ ） 臺 2 扒渣機(jī) 臺 4 反鏟 CAT（ ） 臺 1 農(nóng)用自卸車 3t 臺 8 自卸車 20t 輛 2 慢速卷揚(yáng)機(jī) 5t 臺 1 慢速卷揚(yáng)機(jī) 10t 臺 1 （ 2）人員配置計劃 開挖施工人員配置計劃見表。 開挖主要施工人員計劃表 序 號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 風(fēng)鉆工 30 2 裝載機(jī)司機(jī) 2 3 反鏟司機(jī) 1 4 汽車司機(jī) 16 5 測量工 4 6 爆破工 6 7 抽水工 4 8 電工 2 9 其它輔助工 15 10 管理及技術(shù)人員 8 合 計 88 （ 1）導(dǎo)線控制網(wǎng)測量采用 TCR702 全站儀進(jìn)行，施工測量采用 TCR702 紅外光電測距儀配 SE3水準(zhǔn)儀進(jìn)行。 （ 2）測量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施，每個循環(huán)鉆孔前進(jìn)行設(shè)計規(guī)格線測量放樣，并檢查上一循環(huán)超欠挖情況，檢測結(jié)果及時向現(xiàn)場施工技術(shù)人員進(jìn)行交 底；斷面測量滯后開挖面 10～ 15m，按 5m 間距進(jìn)行，每個月進(jìn)行一次洞軸線及坡度的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。 （ 3）放樣內(nèi)容包括：隧洞中心線和頂拱中心線、底板高程、掌子面樁號（每隔5m在隧洞內(nèi)側(cè)打一條樁號線）、設(shè)計輪廓線、兩側(cè)腰線或腰線平行線、并按鉆爆圖破設(shè)計要求在掌子面放出炮孔孔位。 鉆孔 （ 1）隧洞開挖按光面爆破要求進(jìn)行鉆爆設(shè)計，周邊眼使用小直徑光爆炸藥，炮眼間距 4555cm。采用間隔裝藥。 非電毫秒導(dǎo)爆管雷管引爆導(dǎo)爆索，通過導(dǎo)爆索傳爆起爆炸藥，孔口用炮泥堵塞。炮孔痕跡在開挖 輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡保存率達(dá)到 80%以上，保證開挖面與設(shè)計輪廓線一致，徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于 200mm，平均小于 100mm。圍巖中不得有明顯震動裂隙，不得有欠挖。 (2)掏槽眼、輔助眼采用連續(xù)裝藥，非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆，φ 32*200 2巖石硝銨炸藥。裝填系數(shù) . (3)掏槽方式 考慮圍巖的夾制力，每循環(huán)進(jìn)尺控制在 ，掏槽型式采用直線方式，確保掏槽效果。鉆孔前準(zhǔn)確測畫開挖輪廓線，點(diǎn)出掏槽眼和周邊眼的位置。 炮眼鉆孔采用 YT28 型氣腿式鑿巖機(jī)，鉆孔深度 ， 每個工作面配 3 臺風(fēng)鉆同時作業(yè)，司鉆手安設(shè)計劃定的區(qū)域和炮眼順序鉆孔。 裝藥爆破 按照鉆爆設(shè)計圖準(zhǔn)備好爆破材料，裝藥前先用高壓風(fēng)清孔，檢查鉆孔是否堵塞或塌孔，然后按劃定的區(qū)域裝藥連線（裝藥結(jié)構(gòu)見圖 51）各負(fù)其責(zé)。裝藥順序先上后下，先兩側(cè)后中間。導(dǎo)爆管連線采用“一把抓”法，配兩個起爆雷管，裝藥結(jié)束經(jīng)安全檢查后起爆，各步驟按《塑料導(dǎo)爆管非電起爆操作原則》進(jìn)行。 裝藥結(jié)構(gòu)圖 51 結(jié)構(gòu)形式 示 意 圖 說 明 間隔不耦 合裝藥 此圖為光爆眼裝藥結(jié)構(gòu)圖； 孔外雷管延時； 導(dǎo)爆索傳爆； 耦合連續(xù)反向起爆裝藥結(jié)構(gòu) 此圖為掏槽眼、輔助眼、底板眼裝藥結(jié)構(gòu)圖。 裝藥及其炸藥使用性能 掏槽眼：φ 32mm 2巖石硝銨炸藥 輔助眼：φ 32mm 2巖石硝銨炸藥 底板眼：φ 32mm 2防水乳化炸藥 光面眼 : φ 25mm 2巖石硝銨炸藥 施工中遇水現(xiàn)象，將改用防水乳化炸藥。 起爆網(wǎng)絡(luò) (圖 53) 導(dǎo)火索火雷管導(dǎo)爆管段位非電毫秒雷管5 9 133 7 11 151爆破網(wǎng)絡(luò)圖53 a材料：采用 MS1～ 15段非電毫秒導(dǎo)爆管雷管， 8紙質(zhì)火雷管，導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索。 b 起爆方法：周邊眼采用導(dǎo)火索及 8紙質(zhì)火雷管引爆非電豪秒導(dǎo)爆管雷管。通過導(dǎo)爆索傳爆起爆炸藥；其它眼采用導(dǎo)火索及 8紙質(zhì)火雷管引爆非電毫秒導(dǎo)爆管雷管，非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆炸藥。 非電毫秒導(dǎo)爆管雷管引爆導(dǎo)爆索 導(dǎo)爆索 炮泥 φ 25mm小藥卷 導(dǎo)爆管 炮泥 φ 32mm藥卷 φ 25mm 藥卷 C、起爆順序：為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔，底孔最后起爆 爆破設(shè)計 炮眼數(shù)目 炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺、隧洞成型的好壞。暫按下式計算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再作調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。 炮眼 N，按下式計算： N=q*s/r*η 式中： q— 炸藥單耗量，取 =； s— 開挖面積， s=； r— 每米長度炸藥的藥量， 2 號巖石硝銨炸藥 r=η — 炮眼裝藥系數(shù)，取η =； 經(jīng)計算， N=28，光面爆破需多增加周邊眼 10只，共計 38 只。 ②每個炮眼的裝藥量 a、掏槽眼 Q1=η *L*r 式中：η — 炮眼裝藥系數(shù)，取η =； L=眼深， L= r=每米長度炸藥的藥量， r=經(jīng)計算 Q1= 取 Q1= b、輔助眼 Q2=η *L*r=**= 取 Q2= C、光面爆破參數(shù) 針對 XI類巖石初次選用如下爆破參數(shù)，在施工中可按照選定的參數(shù)總結(jié)每次爆破效果，測量半徑和輪廓不平整，不斷調(diào)整光爆參數(shù) 周邊孔間距 a=（ 1510） d=（ 1510） *43mm=645~430mm 密集系數(shù) m=a/W=~， XI類可選為 ~ 最小抵抗線 W=600~400mm 巖石堅固 系 數(shù) f 不偶合系數(shù) k 裝藥量 q（ g/m） 炮孔間距 a（ cm） 最小抵抗線 W（ m） 2~4 2~ 50~125 ~ ~ 4~6 ~ 100~200 ~ ~.035 6~10 ~ 150~250 ~ ~ d 、裝藥起爆 光面起爆宜采用細(xì)藥卷，起爆時注意以下事項(xiàng) ： （ 1） 周邊孔應(yīng)該同時起爆才能保證光面爆破效果； （ 2） 起爆順序?yàn)橄忍筒劭?，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔，底孔最后起爆； （ 3） 底孔裝一個粗藥卷，以克服巖體挾制作用； 為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加強(qiáng)斷面量測，并及時處理個別欠挖部位，修整開挖斷面，以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。 e、炮眼布置圖 設(shè)計的炮眼布置圖及爆破參數(shù)見圖 52，表 51 設(shè)計炮眼布置圖 52 表 51 炮 眼 雷管段號 炸 藥 名稱 數(shù)量 （個） 眼深 （ m） 垂直 夾角 （度） 類 型 每孔裝藥（節(jié) /孔） 每孔裝藥量（ kg） 總裝藥量（ kg） 中空眼 1 0 掏槽眼 4 0 1,3,5,7 2硝銨 10 輔助眼 4 0 9 2硝銨 8 輔助眼 12 0 11 2硝銨 8 周邊眼 12 0 13 光爆小藥卷 4 底腳眼 5 0 15 2硝銨 6 合計 38 0 說明：（ 1）預(yù)計每個循環(huán)進(jìn)尺 m，循環(huán)方量 ，預(yù)計炮眼利用率 87%。 （ 2）炸藥單耗 。 （ 3）周邊眼采用Φ 25*200 小藥卷，其余炮眼采用Φ 32*200 藥卷，有水 炮眼采用乳化炸藥。 f、 出渣運(yùn)輸 石渣運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場情況及自身情況，選擇 扒渣機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。 每 200m設(shè)置一個的避車道，有序的組織調(diào)車。才能確保洞內(nèi)運(yùn)輸忙而不亂，有條不紊。 G、 安全處理 （ 1）通風(fēng)散煙后，采用排險桿在渣堆上對頂拱和掌子面上的松動危石和巖塊進(jìn)行撬挖清除。 （ 2）鉆孔前由人工手持剛釬敲幫問頂，撬挖排除松動巖塊，確保鉆孔安全。 （ 3）鉆孔完成后采用人工對掌子面進(jìn)行清理，清除由于鑿巖造成的松動圍巖，以確保裝藥安全。 （ 4）施工過程中，經(jīng)常檢查 已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動巖塊。 開挖施工質(zhì)量和安全保證措施 （ 1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、設(shè)計修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 （ 2）開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計，并先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲的比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小。 （ 3）采用先進(jìn)的測量儀器和先進(jìn)的測量控制手段，提高觀測效率、觀測質(zhì)量；每次爆破后均進(jìn)行開挖掘進(jìn)細(xì)部放樣，掌子面上用紅油漆畫出開挖輪廊線，并標(biāo)定頂拱 中心線和兩側(cè)腰線。 （ 4）開挖中及時測繪開挖斷面，進(jìn)行測量導(dǎo)線復(fù)測，每循環(huán)進(jìn)行測量放樣時，均對上一循環(huán)開挖斷面進(jìn)行規(guī)格檢查，并將超欠挖情況及時通知鉆孔人員，以便對鉆孔角度進(jìn)行調(diào)整，減小超挖，對欠挖的部位及時進(jìn)行處理，確保隧洞的開挖尺寸和規(guī)格滿足設(shè)計要求。 （ 5）在開挖過程中，根據(jù)巖石變化情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后及時修正爆破參數(shù)，以便盡量減少超挖和不欠挖。在不良地質(zhì)洞段的開挖和洞身交叉口段的開挖嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，采用小藥量爆破，以確保圍巖的穩(wěn)定。 （ 6）閘室擴(kuò)挖開挖均預(yù)留保護(hù)層，確保開挖巖壁和底板質(zhì)量。 （ 7）鉆孔嚴(yán)格按照設(shè)計鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不大于 5cm/m，爆破孔偏差不大于 10cm，以減少超挖和減輕對圍巖的破壞。 （ 9）對全部施工過程，進(jìn)行嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理，質(zhì)檢部門隨時對洞內(nèi)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。 安全保證措施 一般情況 （ 1）所有進(jìn)入地下洞室工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。 （ 2）洞室施工放炮由 取得“安全 技術(shù)合格證”的爆破工擔(dān)任，按國家有關(guān) 地下工程安全施工規(guī)范要求進(jìn)行爆破作業(yè)，采用非電起爆系統(tǒng)，嚴(yán)格防護(hù)距離和爆破警界，確保爆破安全。放炮 20 分鐘后才允許人員進(jìn)入工作面，安全撬挖后方能繼續(xù)施工。 （ 3）為防止洞室坍塌，開挖不良地質(zhì)段時，按照“短進(jìn)尺、弱爆破、先護(hù)頂、及時強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行。 （ 4）搞好洞內(nèi)通風(fēng)，保證洞內(nèi)施工時的能見度。 本工程主要包括：掛網(wǎng)噴砼（厚） 10cm，噴混凝土（ 、厚10cm） 掛網(wǎng)噴錨支護(hù) 錨桿施工： （ 1） 采用鋼筋 錨桿 Φ 22， 布置 按照梅花型布置，長度 L=3m, （ 2）采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，高壓風(fēng)清孔，人工配合小型機(jī)具將錨桿插入。 （ 3） 安裝 藥包錨桿 ： 藥包隨用隨泡。藥包浸水前，先在其端頭扎兩個透氣孔，然后豎直浸入水中約 1～ 2分鐘，待不冒氣泡時，取出藥包，按計算數(shù)量逐個依次裝入孔內(nèi)，第一節(jié)藥包用木棍捅到孔底，裝入藥包到 2/3 孔深，再將錨桿插入，并緩慢轉(zhuǎn)動以破碎藥包，連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不少于 1分鐘，以保證充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 鋼筋網(wǎng)使用Φ 6 盤條，網(wǎng)格為 100mm 100mm，固結(jié)在錨桿端頭上。 鋼筋須調(diào)直除銹，按規(guī)定長度下料、安扎、焊、順序堆放在工作面上使用。 鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在錨桿施工后進(jìn)行。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴射砼面的起伏進(jìn)行鋪設(shè)。 掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)制電焊成網(wǎng)片后安設(shè)，以節(jié)省掛網(wǎng)時間。