【正文】 桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不小于177。10cm。，每根型鋼挑梁外伸端部均采用鋼絲繩斜拉，鋼絲繩斜拉時要與拉環(huán)用螺母緊固牢固，并經(jīng)常檢查，防止有松動現(xiàn)象。（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：①縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；②搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；（1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，且不應(yīng)大于500mm；（2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；（3）使用竹芭腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。（1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面的傾角在45度～60度之間。（2）由于搭設(shè)高度超過24m，因此在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（3）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接要求符合規(guī)范規(guī)定。（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（1），根據(jù)工程實(shí)際情況，連墻件可按豎向樓層高度橫向三跨進(jìn)行設(shè)置。連墻件一般應(yīng)設(shè)置在框架或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。（2）連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： ①宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；②應(yīng)從底層第一步開始拉接的水平桿開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其他可靠措施固定；③宜優(yōu)先采用菱形布置，根據(jù)工程具體情況，也可采用方形、矩形布置；④必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接；⑤連墻件中的連墻桿宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。（1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；（2）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。（1）橫向斜撐在同一節(jié)內(nèi)，由底層至頂層呈“之”字形連續(xù)布置，斜腹桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（2）橫向斜撐除在拐角處設(shè)置外，中間每隔6跨設(shè)置一道。 腳手架每段底部四周和間距約20m處，利用建筑物柱內(nèi)引下線做為外架接地引線。，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支近等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm。；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩步； 腳手架計算（1）計算簡圖小橫桿放在大橫桿上面，以大橫桿為支座，計算時按簡支梁考慮。小橫桿主要受腳手板傳來的均布荷載，包括恒荷載和活荷載，間距500mm。（2）荷載值 恒載標(biāo)準(zhǔn)值：腳手板自重： 小橫桿自重： 活載標(biāo)準(zhǔn)值： 荷載設(shè)計值：（3）最大彎矩值兩端按簡支考慮。 ==m（4）強(qiáng)度驗算 滿足要求。（1）計算簡圖 大橫桿以立桿為支座，計算時按三跨連續(xù)梁考慮。豎直方向大橫桿主要受小橫桿傳來的集中荷載。 （2）荷載值恒載標(biāo)準(zhǔn)值：小橫桿傳來=（350+）1247。2= 扣件自重 == 大橫桿自重== 安全網(wǎng)自重=3247。6= N/m活載標(biāo)準(zhǔn)值：小橫桿傳來=15001247。2=750N荷載設(shè)計值：=（+）= N/mF=(+)+750=（3）最大彎矩值 =178。 =m（4）強(qiáng)度驗算 MpMp滿足要求。（5）扣件抗滑移驗算大橫桿與立桿交接處的一個扣件承受一個立桿間距內(nèi)的大橫桿傳來的荷載，包括三個小橫桿。 R=+3==8000N其中 Rc:扣件抗滑承載力設(shè)計值,；R:縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；故滿足要求。（1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值本工程最大懸挑高度為20m，驗算時按20m考慮。每個懸挑高度內(nèi)有20247。=。①立桿承受的結(jié)構(gòu)自重==②腳手板自重(竹笆腳手板，178。，共6層)=350（1+）247。26=③欄桿與擋腳板自重（竹串片擋腳板，鋼管欄桿）=1406=1260N④腳手架上吊掛的安全設(shè)施自重（包括安全網(wǎng)）=5247。614=恒載標(biāo)準(zhǔn)值共計：N=++1260+=（2）活荷載：（按兩層腳手架同時施工）Q=（30001247。2）2=4500N（3）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 =（1）立桿計算長度m：計算長度附加系數(shù)，；：考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)。（2）長細(xì)比：立桿計算長度；：立桿截面回轉(zhuǎn)半徑，根據(jù)附錄表B，=（3）軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=查表附錄C表C，=（4）風(fēng)荷載引起的彎矩 = =m =90000Nmm：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；：立桿縱距m； ：立桿步距m；（5）穩(wěn)定性驗算 =178。 N/mm178。故立桿滿足要求。（1）由風(fēng)荷載引起的軸力設(shè)計值=()= ：每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積。（2）軸力設(shè)計值=+5000=：連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力,單排架取3kN,雙排架取5kN。（3）扣件抗滑移要求,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取[RC]=；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,。故上述基本滿足兩個扣件的抗滑移要求。所以11層以上連墻件采用雙扣件固定，同樣計算得，連墻件采用單扣件滿足要求。壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管” 的安裝順序原則經(jīng)行安裝，架空管道安裝，上管時應(yīng)防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故。上管時不得碰撞，安裝完畢的管道，不得有塌腰，拱起的波浪及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。凡穿過樓板、墻壁、基礎(chǔ)、道路的管道應(yīng)加裝套管保護(hù)，在套管內(nèi)管子不設(shè)接口。穿過屋面的管道應(yīng)有防水管和防水帽，管道安裝如有間斷需及時封閉敞開的管口。埋地管道安裝時如遇地下水或積水，采取排水處理。（1）。（2) 管道安裝間歇或完成后，管子敞口處應(yīng)及時封堵。（3) 當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。留孔或開槽的尺寸宜符合下列規(guī)定：①預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50~100mm。 ②嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40~50mm。 ③ 架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm.（4) PPR管與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在PPR管上亂花、切割等。（5）管道穿地下防水墻體應(yīng)做防水套管，鋼管穿樓板或混凝土墻應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道大2號，套管頂部高出地面50mm，套管底部與樓板面平。（6）～。（7) 安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，注意好成品保護(hù)。（1）閥門安裝要便于檢修和操作。（2）安裝閥門時，應(yīng)注意下列問題：①安裝前，應(yīng)根據(jù)要求仔細(xì)的核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋和閥內(nèi)雜物；②根據(jù)施工驗收規(guī)范規(guī)定，安裝前要按施工規(guī)范規(guī)定做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，屬于安裝在主管道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。③安裝法蘭時，法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，緊螺栓時要對稱進(jìn)行，用力要均勻。（1）成立試壓小組；檢查干、支管的閥門是否打開，供水總干管的閥門是否關(guān)閉。（2）向系統(tǒng)充水，系統(tǒng)最高處設(shè)閥門放氣，系統(tǒng)充滿水后，緩慢升壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到工作壓力時，檢查整個系統(tǒng)有無滲漏的情況，如有及時處理或做記號，等泄壓后處理，無問題后繼續(xù)升壓至試驗壓力。（3），試驗壓力下穩(wěn)壓1小時， Mpa， Mpa，同時檢查各連接處不的滲漏為合格。（4） 冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1．5倍。（5）熱水管試驗壓力，，連接處不得滲漏。（6）管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗壓力。（7）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗，蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)。，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。在挖好的管溝或回填土到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，按圖示坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置、坡度、以及預(yù)留管道的方向和中心線，將各管段相連后，封閉堵嚴(yán)總出水口。干管安裝順序：（1）按施工草圖進(jìn)行管段加工預(yù)制。（2）安裝支、吊架，按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的間距安裝，支、吊架安裝時，注意管道坡向。（3）干管安裝前要檢查管腔并清理干凈，從進(jìn)戶開始，管道穿墻板處，先穿好套管。，先核對各層預(yù)留孔洞，位置是否垂直，立管預(yù)留口應(yīng)正確。，水滿20分鐘后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查后，辦理隱蔽驗收手續(xù)，并臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土，并夯實(shí)。，并將托架按坡度栽好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)。支管安裝完畢后，再將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)。、吊架必須牢固的固定在承重墻或樓板上。、立管的連接應(yīng)采用斜三通（四通）或順?biāo)ǎɑ蛩耐ǎ?，排出立管與排出管連接采用兩個45度彎頭、吊裝干管要先設(shè)計坡度栽好托、吊架、量準(zhǔn)吊桿尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口堵好。，按規(guī)定要求一層以下進(jìn)行閉水試驗，其余進(jìn)行通水試驗。，地漏篦子應(yīng)安裝在地面的最低處；地面應(yīng)坡向地漏，地漏篦子頂面應(yīng)低于安裝部位地面510mm。，中心距地1米；地面清掃口必須與地面、臺階面相平。 %。在排水管的最高端投入膠球，注入適量的水，排水出口能找到膠球為合格。施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)制作→基礎(chǔ)復(fù)核→設(shè)備安裝→管路安裝→管路試壓→管路沖洗→調(diào)試運(yùn)行①先檢查進(jìn)場設(shè)備規(guī)格、型號、各種技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求。泵與風(fēng)機(jī)要檢查葉輪是否有磨擦現(xiàn)象。檢查內(nèi)部是否有污物、配件是否齊全等。并由各質(zhì)檢部門驗收合格后方可安裝。②安裝前，換熱機(jī)組、泵要先確定水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸方案，通過設(shè)備口運(yùn)至安裝位置。安裝時先在基礎(chǔ)上彈出十字中心線。泵、風(fēng)機(jī)地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個平面上。③水泵、換熱器安裝時，用龍門架將該設(shè)備吊起穿入地腳螺栓，對準(zhǔn)基礎(chǔ)的中心線、泵座的中心線放在基礎(chǔ)，如需減震的設(shè)備先安裝減震器 (墊) 。④擰緊設(shè)備地腳螺栓、螺母后，必須加墊彈簧墊，水泵及其它設(shè)備如不水平，必須用斜墊鐵調(diào)平，水平度應(yīng)小于等于千分之一，并固定牢固。⑤設(shè)備實(shí)際施工安裝，將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際及設(shè)備具體編制運(yùn)輸安裝方案。⑥設(shè)備調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試另根據(jù)施工合同與施工規(guī)范、設(shè)計要求編制方案，按調(diào)試方案執(zhí)行。為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法：根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求上、下、左、右各大50mm這項工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強(qiáng)工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于線盒或開關(guān)、插座盒，留洞尺寸可定為150150mm。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋憎水巖棉板的方法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150250100mm的憎水巖棉板塊，施工中固定在所需要的位，鋼管要插入木套箱或憎水巖棉板管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)入配電箱或盒的要求，管口必須封嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。① 熟悉圖紙，將所需的管子的型號、規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯、不漏、不多、準(zhǔn)確到位。本工程功能比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多，施工前將各系統(tǒng)圖對照閱圖，合理布置，確保結(jié)構(gòu)板厚度不變，同時防止在某一區(qū)域內(nèi)管路過多，對結(jié)構(gòu)板受力產(chǎn)生影響，并防止與其他埋地管道交叉。管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種情況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對于從樓地面內(nèi)引出的管路，應(yīng)在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扶正。對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或憎水巖棉板中引出，并連接牢固緊密。為避免混凝土澆注時的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側(cè)，需要進(jìn)入樓板的管路伸出