【正文】 層層附墻，保證外排腳手架的整體穩(wěn)定性。（2）腳手架底部采用不同長度的鋼管錯開布置，使相鄰立桿的接頭不在同一平面上，立桿底部應(yīng)綁扎掃地桿，以保證腳手架的整體性，立桿下墊以100200300厚素砼墊塊，砼墊塊墊在堅實的地坪上。（3），用斜桿搭設(shè)剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置,斜桿與地面呈45176。～60176。角。斜桿的交叉點應(yīng)緊固在立桿或橫桿上。（4）腳手架水平方向順向作業(yè)層滿鋪鋼笆腳手板，腳手板沿反向鋪設(shè)，并用鐵絲扣牢，接頭應(yīng)擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頭板，并設(shè)立網(wǎng)。，平網(wǎng)通長設(shè)置并相連。（5）材料出口及開口處兩側(cè)里外立桿均應(yīng)采用雙根鋼管，用扣件緊固，應(yīng)加設(shè)圍護、腳手架外側(cè)搭設(shè)操作人員上下馬道，嚴(yán)禁爬腳手架，鋼管、扣件、腳手板及連接點等不得隨意拆除。（6）腳手架使用前應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人組織檢查驗收，合格并填寫交檢單后方可使用。腳手架在施工過程中應(yīng)有專人檢查和保修，并定期進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取加固措施，腳手架上施工荷載不得大于200kg/m2。并不得在腳手架上錨固機械零件及搭接電線。D、腳手防護（1）腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉并兜底，最底一步架要用木板全封閉，木板下設(shè)兜底安全網(wǎng)，架體與結(jié)構(gòu)空隙每3步采用木板封閉，與建筑物搭設(shè)距離不小于35cm，架體外側(cè)設(shè)1米高扶手?jǐn)r笆，多層作業(yè)隔層頂部均需密封，避免相互影響。（2）腳手架禁止堆放設(shè)備、材料、雜物等，承受荷載不大于200kg/m2),腳手與主體連接采用預(yù)埋鋼管用扣件與主體腳手架連接，豎向外圍用密目式綠色安全封閉。（3）腳手必須有良好的防電，避雷效果，E、腳手架使用注意事項。（1）嚴(yán)禁利用腳手架吊運重物。（2）作業(yè)人員不得攀登架子上下。（3）不得推車在架子上跑動。（4）嚴(yán)禁任意拆除腳手部件或連墻桿件（5）不得在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。（6）起吊構(gòu)件或材料時嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架。（7）注意立桿沉陷或懸空，架子歪斜，桿件變形，腳手板上結(jié)冰等，在上述問題解決之前暫停使用腳手架。（8）遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣下暫停在腳手架上作業(yè)，雨后上架操作要有防護措施。（9）加強施工過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題須及時解決。三、安裝分部給排水管道安裝A、給水管道安裝:PPR給水管（熱熔焊）（1）材料要求：材料及各管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求，并附有產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證、衛(wèi)生許可證、調(diào)試報告及PPR管件檢測復(fù)試報告等有關(guān)資料。（2）水管敷設(shè)：①管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離小于10MM。②室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。③管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。管道穿越屋面及地下室外墻時，采用鋼性防水套管。 ④直埋在地坪面層以及墻體管道井內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。⑤建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要注如下：a、室內(nèi)地坪177。 以下管道鋪設(shè)宜兩階段進行。先進行地坪177。；待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)。b、室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。c、鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物休。土壤的顆粒徑不宜大于12MM，必要時可鋪100MM厚的砂墊層。d、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆徑不大于12MM的土壤回填至管頂上側(cè)300MM處，以夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300MM。（3）管道連接①PPR給水管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。②熱熔連續(xù)應(yīng)按下列步驟進行：a、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后能開始操作：b、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去毛邊和毛剌；c、管材與管材連續(xù)端面必須清潔、干燥、無油；d、用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑DC（mm）熱熔深度DC(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(mm)2014543251674332208444021126450186563242466e、熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用鋪助標(biāo)致出其位置。f、連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間，必須滿足上表的規(guī)定。g、達到加熱時間后，立即把管材與管材從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；h、在表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。i、為防止管道的軸向伸縮，嵌墻凹槽表面必須平整，不得有突出，尖銳邊，經(jīng)過暗梁時應(yīng)增設(shè)鋼套管保護避免與電氣管路交叉敷設(shè)。B、排水管道安裝:UPVC排水管（承插粘接）（1）材料要求①、管材及管件應(yīng)符合設(shè)計要求，并附著有產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證、衛(wèi)生許可證、調(diào)試報告及PVC管材檢測復(fù)試報告等資料齊全。②工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→水平管安裝→立管安裝→支管安裝a、安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底、檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)，標(biāo)高位置劃線定位在施工圖中標(biāo)出。b、管道預(yù)制：為減少在安裝中粘接不牢固現(xiàn)象，對管材與管件可預(yù)先按測繪的尺寸進行預(yù)制并編號，放在平坦的場地，讓它自然干燥后連接，然后再進行安裝。管道粘接時，先清洗插入管的管端外表長度和管材與承插口的內(nèi)壁相等，用砂紙打毛，再用粘有丙醇的棉砂擦洗一次，然后在兩者粘全面上均勻涂上一層粘合劑，插入管件承插口，用木槌敲擊，使管件全部插入承口，及時擦去結(jié)合處擠出的粘膠。c、水平管安裝：安裝通向室外的排水管，過外墻應(yīng)設(shè)防水套管。水管與出戶管用兩只45176。彎頭連接。水平管段上三通均采用順?biāo)ǎɑ蛴?5176。彎頭連接45176。斜三通），并保證坡度，將預(yù)留口臨時封堵。d、立管安裝：根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線，排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，每根立管每層設(shè)置伸縮節(jié)一只，檢查口的方向要便于檢修角度位置，檢查口的高度距地面1M。C、衛(wèi)生設(shè)備附件安裝⑴、衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)對外觀檢查，凡對變形有裂紋有缺損的嚴(yán)禁使用，器具與潔具能吻合，器具與排水管接口應(yīng)密封良好，無滲漏。衛(wèi)生潔局安裝好應(yīng)做盛水試驗。⑵、成品保護：潔具在搬運和安裝過程中要嚴(yán)防磕碰，安裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。⑶、地漏安裝在地面最低處。D、管道試壓⑴、管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗，采用電動試壓泵。由系統(tǒng)內(nèi)注入自來水，再由最高點排盡管內(nèi)空氣，啟動壓泵緩慢開壓，壓力達到規(guī)定要求時停止加壓，沿程查看各道接口、閥門均無泄漏，外觀無異常變形，持續(xù)15分鐘，，穩(wěn)壓2h 。經(jīng)監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗收合格后，把水泄凈，辦理簽證手續(xù)，并及時填寫管道試壓記錄。⑵、通球試驗：對每組排水立管逐個進行，由排水管最高點透氣后，放入比各立管3/4大的木球，由上而下，使木球順利地流入室外排水管出口處，暢通無阻為合格，經(jīng)驗收后做好簽證手續(xù)，并填寫通球試驗記錄。⑶、管道沖洗：管道在試壓后，即可做沖洗，沖洗時應(yīng)保證有充足的流量（水流速應(yīng)大于2M/S），沖洗的水流方向應(yīng)與管道的水流方向一致，當(dāng)排出口的水質(zhì)在清濁度、透明度色澤與進水口水質(zhì)一致時合格，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗收后及時簽證手續(xù)與填寫管道沖洗記錄。管道消毒：盥洗室內(nèi)的生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含（030）mg/L 游離氨的水灌滿管道進行消毒。靜置消毒時間不得少于24小時。消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒液，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。電氣安裝工程A、施工工序（1）準(zhǔn)備階段：看圖→圖紙會審→編制施工方案→技術(shù)交底→準(zhǔn)備施工設(shè)備、施工材料→進場材料報驗→加工預(yù)埋件→妥善保管堆放。（2）施工階段：施工材料和設(shè)備機具的發(fā)放→焊接接地地筋→配合預(yù)埋預(yù)留→配管、管內(nèi)穿線→絕緣測試→設(shè)備、器具安裝→成品保護。（說明：前道工序結(jié)束后，以書面形式向監(jiān)理報驗，報驗合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。）（3）調(diào)試階段：線路絕緣的測試→電氣設(shè)備和單體元件的調(diào)試→試驗報告。（4）交工階段：檢查電氣設(shè)備、照明器具，驗收交接。（5）竣工圖竣工資料：設(shè)專職資料員，從開工之日起，負(fù)責(zé)竣工資料和各種材料合格證，試驗報告的收集整理，繪制竣工圖，最終整理成完整的、原始的、真實的竣工資料文本。B、配管及管內(nèi)穿線配管及穿內(nèi)穿線工程，在電氣專業(yè)的施工中和接地系統(tǒng)同等重要，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到系統(tǒng)的運行，因此在施工過程要引起足夠的重視。根據(jù)設(shè)計的走向，合理地確定敷設(shè)位置，以線路短，彎曲少為原則，及時地配合預(yù)埋。所有暗配管的彎曲半徑都必須大于或等于線管外徑的10倍。施工過程中凡是敞開的管口，都要用木楔作臨時封堵，以防異物入內(nèi)造成管堵。根據(jù)土建的軸線、標(biāo)高，確定所有箱盒的位置和安裝高度。⑴、墻體配管：先埋箱合，后配管道。配管前，核查箱盒的標(biāo)高平整度及平面位置，是否有誤。配管結(jié)束后，先用鐵絲、鐵釘將其牢牢地固定，再用水泥砂漿將管道固定。⑵、PVC管材管道的連接，采用PVC專用管接頭，用專用膠水粘接。管徑為DN15DN25的管材，彎曲時用廠方配套供應(yīng)的彎曲彈簧，按所需的彎曲度，冷彎操作。管徑大于DN25時，則需漸加溫彎曲。彎曲處不得有凹陷和起皺現(xiàn)象。與箱盒連接處，用鎖母粘接固定。⑶、管內(nèi)穿線：穿線前，用16鐵絲牢固地綁扎棉布條，在管內(nèi)來回拖拉，清掃積水、物塵等雜物。清掃后，放入適量的滑石粉，以減少拉線時的摩擦阻力。為了避免線路混淆，不同種類的單線作分色來區(qū)別：TNS的三相五線制系統(tǒng)中，L1相→黃色，L2相→綠色，L3相→紅色，中性零線→淡藍色，接地線→黃綠交錯色。單相回路中，相線→紅色，零線→淡藍色，接地線→黃綠交錯色，回路線→白色。⑷、在穿線過程中，管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，起始端預(yù)留足夠的接線和維修余量，管口兩端加護口保護。導(dǎo)線連接分支時，按線色區(qū)別線別，接頭絞接后，用焊錫作搪錫處理（搪錫飽滿、勿傷線皮），最后包扎絕緣帶，確保其絕緣性能。⑸、線路檢查和絕緣測試：管內(nèi)穿線完畢后，用500伏，量程為0500兆歐的搖表，分別測量各系統(tǒng)、各回路內(nèi)的，相與相、相與零、相與地、零與地之間的絕緣阻值。三相五線制系統(tǒng)中的阻值要大于20兆歐。阻值測量后做詳細(xì)的測試記錄，根據(jù)自檢評定表的要求進行逐一自檢，書面向監(jiān)理報驗。C、配電箱安裝⑴、材料要求：所有箱體有一定的機械強度，周邊平整、無損傷，油漆無脫落，箱體各元器件是否安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊、壓接牢固。技術(shù)資料、試驗報告、合格證、接線圖、原理圖齊全。施工單位及招標(biāo)單位、監(jiān)理部門共同開箱驗收。⑵、工藝充程：彈線定位→安裝殼體（本體）→箱（盤）固定→絕緣搖測。⑶、安裝：安裝前應(yīng)結(jié)合施工圖，檢查核對其內(nèi)部元器件是否齊全。暗裝于墻體的配電箱，應(yīng)在粉刷后進行，箱體出墻7mm，周邊一致，盤面緊貼墻面，用水平尺對其水平度、垂直度進行調(diào)整，符合要求后，方可固定。所有電管進箱時，開孔排列整齊，開孔時用專用的液壓開孔器開孔，嚴(yán)禁用電氣焊割孔。箱體內(nèi)導(dǎo)線連接要排列整齊，綁扎成束，扎帶的間距均勻，保持工藝的美觀。接線前對每個回路重新做絕緣測試，并做好記錄。進線電源的末端要纏繞23道的相色帶，按色標(biāo)區(qū)分類別。出線回路應(yīng)按圖紙標(biāo)注的回路明稱套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號，以便用戶維修時查考。接地線是電氣安全運行的生命線，所有配電箱外殼都應(yīng)做完好的接地連接，接地在箱體內(nèi)，用專用的媒體端子排，作可靠連接。D照明器具、開關(guān)、插座、吊扇等的安裝⑴、所有的燈具、開關(guān)、插座、吊扇等電氣器具的安裝標(biāo)高位置均應(yīng)符合圖紙要求。⑵、所有的燈具必須有出廠合格證，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。⑶、開關(guān)、插座、平板應(yīng)端正，緊貼墻面，吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力。⑷、安裝蹺板開關(guān)時，各開關(guān)方向應(yīng)一致，統(tǒng)一做到向上為合，向下為斷，且操作靈活，接點接觸可靠。⑸、安裝插座時，統(tǒng)一做到左零右相上接地，單相三極插座上插孔經(jīng)專用接地線PE線接地，不與工作零線混用。⑹、同一場所安裝的成排燈具，應(yīng)安裝整齊，其中心偏差不大于5mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座中心高低偏差不應(yīng)大于2mm。⑺、導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷芯線，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點上。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根線，防松墊圈等配件齊全。E、防雷接地⑴、本工程的接地利用原有的接地系統(tǒng)，并重新測量接地電阻，不滿足設(shè)計要求時，需要增加人工接地裝置。⑵、在屋頂采用Φ10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接網(wǎng)格不大于20米*20米或24米*16米，支持卡子間距為1米。⑶、避雷引下線利用四根主筋Φ10元鋼作防雷引下線。引下線沿墻角明敷，該四根鋼筋在屋頂連通，并將其中一根引出屋面與屋頂避雷帶焊接，并與屋頂避雷帶相連接，做獨立接地，引下線間距不大于25米，所有外墻引下線在室外地面1米處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距離外墻皮距離不小于1米。⑷、接地型式采用TNCS系統(tǒng)，電源在進戶做重復(fù)接地，并與防雷基地共用接地極，接地線在施焊時，要由專業(yè)焊工操作，要求焊縫飽滿、平滑，不夾渣、不咬肉、不起焊瘤，雙面焊接。⑸、本工程采用等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線總管、弱電箱等進行聯(lián)結(jié)。F、總配電箱、宿舍配電箱、樓層配電箱的安裝⑴、電源總配電箱落地安裝，，在施工時要位置正確。⑵