【正文】 性水泥砂漿鋪貼地磚，有地漏的房間按設(shè)計要求做出坡道泛水，按預先設(shè)計的方法鋪設(shè)地磚，不足整塊的應(yīng)用到邊角處，不能貼到明顯部位。鋪貼完三日內(nèi)不準上人踩踏或堆積物品。水泥砂漿樓地面地下自行車庫、首層車庫為水泥砂漿地面。①工藝流程：基層處理 →找標高、彈線 →抹灰餅和標筋 →攪拌砂漿 →刷水泥結(jié)合層 →鋪水砂漿面層 →木抹子搓平 →鐵抹子壓第一遍 →第二遍壓光 →第三遍壓光 →養(yǎng)護。②施工前，先將基層清理干凈，根據(jù)墻體50㎝水平線確定地面標高。用與抹地面砂漿相同的材料設(shè)置標筋，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷素水泥漿一道，但不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。然后用木刮杠按標筋高度刮平，用抹子壓實、壓光一次成活，不允許擦素灰壓光。壓光完工后24h，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，不少于7d，養(yǎng)護期間嚴禁上踩踏。（九）、裝飾工程室內(nèi)墻面抹灰 施工程序：(1)剪力墻堵孔：所有墻體預留螺栓孔均采用膨脹水泥砂漿塞滿搗實壓平。衛(wèi)生間及外墻螺栓孔增刷防水寶防水涂層一道，以防滲漏。(2)將墻面的浮灰、廢余砂漿等清理干凈，對局部凹進過大處，可用混合砂漿加TG膠拌均，分層補平。(3)用線錘、靠尺板、方尺拉通線等方法做灰餅，待灰餅硬化后進行沖筋。(4)沖筋完后可抹底層灰，先在墻面上刷一道TG膠素水泥漿一道，然后抹5mm厚底灰，當?shù)谆腋芍?～6成后可進行罩面灰施工。拆除清理所搭架子將預留洞、電氣箱等周圍清理干凈，并將其抹光找平。(5)仔細用靠尺板及線錘等檢查墻面及陰陽角的平整及方正。涂飾工程清理基層 →滿刮膩子一遍 →打磨 →滿刮膩子二遍 →打磨→找補膩子 →打磨 →刷漿一遍 →刷漿二遍。外墻聚苯板保溫 (1)工藝流程：基層處理 →吊垂直、套方、彈控制線 →貼餅、沖筋 →粘貼聚苯板→抹抗裂砂漿，先后壓入兩層涂塑玻纖網(wǎng)格布 →裝飾面層 (2)基層處理：墻體抹保溫砂漿前，應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢等清除干凈，將凹凸不平處找平，螺栓孔洞堵好補平。 (3) 粘貼聚苯板砂漿漿料調(diào)制：保溫砂漿采用小型強制型攪拌機調(diào)制，調(diào)制時要按廠家說明調(diào)制，砂漿要攪拌均勻稠度適中。 (4)抗裂砂漿調(diào)制：用料斗(槽) 將抗裂砂漿粉、細砂按比例加入抗裂劑中， 邊撒邊攪拌，調(diào)制成粥狀。 (5)按設(shè)計厚度用保溫砂漿進行墻面貼餅沖筋。沖筋間隔應(yīng)適度。抹保溫砂漿前應(yīng)先檢查墻面沖筋的控制厚度，達到設(shè)計要求厚度后， 即可抹灰。按照設(shè)計厚度二遍成活，兩層間要間隔23天，以便使底層充分固化。(6)罩面層為抗裂砂漿 ，應(yīng)在作完保溫砂漿后間隔56天進行。罩面前應(yīng)清掃表面浮灰等雜物，再抹抹抗裂砂漿，先后壓入兩層涂塑玻纖網(wǎng)格布。 （十）水暖電氣安裝水電安裝交叉施工的主要技術(shù)措施由于工程中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。1）、電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下原則上是先配合土建預埋，后設(shè)備安裝的預埋配線同步進行。2）、在管道交叉時期安裝配合順序及原則(1)配合順序進行衛(wèi)生、消防等干線管道安裝；應(yīng)先進行電氣管的安裝，同時初安裝電氣設(shè)備；進行電纜橋架安裝，鋪設(shè)電纜，裝設(shè)照明燈具、壓線、校線；進行主干線管道的試壓驗收，交付土建封頂裝修。(2)配合原則給水管讓排水管；其它給水、雨水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管讓非壓力管。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、明確和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。3）、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備定貨時應(yīng)及時核實混凝土基礎(chǔ)，到貨后及時進行澆灌，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。4）、衛(wèi)生管線的合理施工工序 房間放線 →管道初安裝 →試壓 →管道保溫 →吊頂 →支管道二次安裝(衛(wèi)生潔具等安裝) →精裝修 →管道檢查 →通水試驗 →管線清洗 →竣工交驗管道安裝程序1）、施工順序和方法(1)生活給水系統(tǒng)： 給水總立管井道先安裝，再由各個衛(wèi)生間由下而上安裝每個衛(wèi)生間的立支管，直接到每個用水點。 (2)消火栓系統(tǒng)：本系統(tǒng)管道按施工段由下而上分層施工，消防箱安裝自下而上，施工中做好管口保護及消防箱保護。 (3)室內(nèi)排水系統(tǒng) ：立、支管由下而上安裝，排立、支管全部安裝完后，再由下而上層層作灌水密封試驗。(4)衛(wèi)生潔具在工程后期安裝，分二次安裝，第一次是固定衛(wèi)生潔具及表面清潔，第二次是衛(wèi)生潔具給排水配件在竣工前安裝試驗。(5)管道采用支吊架固定于預埋件上，若預埋件位置偏差較大，也可采用金屬膨脹螺栓固定支架。(6)為落實預留、預埋工作，保證預留預埋質(zhì)量，現(xiàn)場將組成電氣預留預埋組和綜合預留預埋組，負責工程全部預留預埋工作。(7)預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由各專業(yè)工長繪制預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進度檢查。 (8)為防止預埋管堵塞，做好防護并應(yīng)確定專人巡護。電氣工程 整個施工過程分兩個階段，主體配合和安裝階段。其中配合階段配合的的好壞直接影響著安裝階段，故應(yīng)設(shè)責任工程師專門負責落實到人。電氣工程主要施工項目包括：穿線管敷設(shè)；電纜橋架安裝；電纜敷設(shè)；管內(nèi)穿線工程；配電盤柜安裝；器具安裝；防雷與接地；電動機及其附屬設(shè)備的安裝；調(diào)試；基礎(chǔ)施工時應(yīng)按圖要求做好避雷，并做好接地電阻測試，主體施工時要埋設(shè)好樓板線管，工程所用材料設(shè)備均必須經(jīng)市產(chǎn)品檢測中心檢測合格才可使用。1）、穿線管敷設(shè)：線管預埋應(yīng)盡量沿最短線路進行，并盡量減少彎曲次數(shù)，管路超過下列長度時應(yīng)加裝接線盒：無彎曲時45米，有一個彎曲時30米，有2個彎曲時20米，有3個彎曲時12米。線管均在梁、剪力墻、現(xiàn)澆板內(nèi)預埋，預埋線管要適當分散，不能集中在一起，防止消減結(jié)構(gòu)承載力。2）、管內(nèi)穿線抹灰前應(yīng)穿好代線，管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完之后進行，管內(nèi)導線不得接頭，穿線總面積不超過管徑截面的40％，導線的連接應(yīng)符合規(guī)范要求，并在接線盒內(nèi)進行。所用導線要有出廠合格證，檢驗報告及備案證報監(jiān)理合格后方可使用。 3）、電纜橋架、線槽安裝(1)繪制橋架、線槽路由的各專業(yè)綜合剖面圖，避開矛盾點。 (2) 電纜豎井內(nèi)垂直橋架、線槽在連接處均做跨接接地線。（3）電纜橋架安裝時首先在豎井內(nèi)安裝托架，托架采用膨脹螺栓固定于豎井壁上，再將橋架固定在托架上。4）電纜、母線安裝(1)所有電纜、母線都應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明、絕緣良好，標明規(guī)格、型號、電壓等級。(2)敷設(shè)電纜將需要敷設(shè)的電纜用lKV搖表搖測相間及與零保護接地問絕緣電阻值不小于lO兆歐。水平敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準 。垂直敷設(shè)時采取防滑措施，同時用塑料綁扎帶綁扎。電纜敷設(shè)完后應(yīng)及時掛標志牌，標牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，樓板套管應(yīng)用防火材料堵死。(3)母線安裝封閉插接母線的拐彎處以及箱(盤)連接處必須加支架，直段插接母線支架的間距不大于2米。膨脹螺栓固定支架不少于2條，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆，油漆應(yīng)均勻、無漏刷，不污染建筑物。5）、配電箱(盤)安裝（1）根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求找出配電箱（盤）的位置，按箱（盤）的外形尺寸進行測量放線定位。并按已確定位置線，校核預埋件的標高、中心線，以便于準確的控制預埋件或確定金屬脹管螺栓的位置。（2）盤面組裝：按照實物排列位置確定鉆孔位置后鉆孔，安裝電具、儀表，部件齊全。（3）配電箱固定：首先找好箱體標高和水平尺寸，并將箱體穩(wěn)固好，然后用水泥砂漿填實抹平，四周應(yīng)無空隙，箱體的四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，待砂漿凝固后安裝貼臉。箱體與建筑物接觸部位應(yīng)涂防腐涂料。配電箱盤安裝位置應(yīng)準確，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式配電箱蓋緊貼墻面，開閉靈活。箱體漆面完整。（4）配線:盤面配線應(yīng)按組配線綁扎成束，采用線夾固定排列整齊、美觀和安全可靠。分別設(shè)置零線和保護接地線匯流排，無絞接現(xiàn)象。（5）配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測試。做好記錄。6）、器具安裝：這里主要指燈具、插座、分配器、用戶盒電話出線盒等的安裝。這些器具的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴格按產(chǎn)品說明書及規(guī)程規(guī)范進行。7）、照明器具試運轉(zhuǎn)：電氣照明器具試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行通電安全檢查，并逐個做好記錄。電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟同時投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源負荷電流，并作好記錄，試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時試運轉(zhuǎn)完成為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。8）、主要施工技術(shù)措施：(1)采用標準固定架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品。事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場制作人員，也保證質(zhì)量和工期。(2)配管階段采用小流水作業(yè)。(3)采用先進的安裝工具，添置一些手動、電動工具，以提高工效。 (4)各種電管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先工藝管道，后電管，另外，能后裝的一些電柜、器具，要盡量后安裝，以免造成損壞和失竊。(5)施工要求：A、綜合圖紙會審。對于各種電管、風管和工藝管道等交叉及密集處，與電纜橋架、金屬線槽、電氣配管的走向、交叉、碰撞等均需認真考慮，看是否有無矛盾或相互擠占。B、嚴格做好隱蔽驗收工作，隱蔽驗收記錄均應(yīng)由甲方或監(jiān)理工程師簽字認可。 C、做好質(zhì)檢工作。各種設(shè)備應(yīng)有齊備的商檢文件和經(jīng)營許可證。安裝前應(yīng)進行有關(guān)的單位試驗，各測試指標列表做為竣工資料的一部分。D、所有的試驗、試運行工作，必須在駐地監(jiān)理工程師認可下方可進行。測試合格，監(jiān)理工程師簽字備案。E、加強成品保護：對已安裝的各種設(shè)備、已敷設(shè)的電纜要加強保護，電氣配管、接線盒應(yīng)有防堵塞、錯位、滲漏的措施。加強值班保衛(wèi)，防止失竊。 F、應(yīng)嚴格按施工規(guī)范及有關(guān)要求施工，管口要密封。G、與土建密切配合，立管孔洞要預留準確，基礎(chǔ)回填前177。，且做閉水試驗，滿足規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后，方可進行下步施工。H、PVC下水管道安裝前先試裝，試驗出粘結(jié)固化時間，然后大面積安裝，每層樓板處設(shè)伸縮節(jié)，自選吊環(huán)，與管件間加膠墊柔性連接。下水管道交工前不得使用，注意封閉。I、電氣預埋鋼管不得采用沖壓彎頭，埋地焊管必須做好防腐處理。各種電氣設(shè)備安裝高度應(yīng)保持一致。J、電氣開關(guān)、插座及燈具安裝等均在粉刷完成后進行，以免受到污染。K、排水系統(tǒng)安裝后，按要求做灌水、通水(通球)試驗，暖氣片、閥門安裝前做單體打壓，采暖、給水系統(tǒng)安裝完成后，要求做水壓試驗。L、燈具安裝前要做好導線絕緣電阻測試，工程交工前做避雷及保護接地電阻的測試。（十一）、腳手架和垂直運輸腳手架搭拆方案根據(jù)本工程的主要特點，為滿足腳手架設(shè)施構(gòu)架穩(wěn)定，承載可靠，使用安全和施工需要的總體要求，選用槽鋼懸挑式鋼管腳手架作為施工用外腳手架，這種腳手架具有較好的靈活性和適用性，特別適合結(jié)構(gòu)施工和裝修施工較復雜、需多工序立體作業(yè)，工期緊迫的工程施工，具有良好的作業(yè)面和安全感，外腳手用于主體結(jié)構(gòu)施工、外墻抹灰、貼磚裝修等施工。（1）槽鋼懸挑式鋼管外腳手架搭設(shè)方案本工程外腳手架采用懸挑式雙排扣件鋼管腳手架，需進行腳手架計算。①懸挑構(gòu)架搭設(shè)說明：外挑斜撐式雙排腳手架，從住宅樓一層樓板上表面開始，搭設(shè)懸挑槽鋼組成懸挑構(gòu)架，，架寬1m。每八步架一挑，具體見懸挑腳架布置圖。②錨環(huán)：懸挑槽鋼與樓板連接的錨環(huán)采用Φ16圓鋼制作，埋入砼內(nèi)不小于300mm.③連墻件：采用主體內(nèi)預埋短鋼管，用鋼管將腳手架與主體連接，預埋鋼管以高出砼面200mm為宜，每層每隔3個立桿間距設(shè)置一個點，上下錯開。連墻件也可采用腳手桿與框架柱抱死形成頂拉支撐。（2）腳手架搭設(shè)要求：①搭設(shè)順序：放置懸挑鋼梁，焊立桿底座，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿，并也與立桿固定，每邊豎起3——4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向立桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45——55Nm力擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，在全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量，嚴格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置端墻件，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二部、第三步……，隨搭設(shè)過程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。②立桿間距、垂直度：立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，扣件螺絲擰緊程度不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于60Nm，操作中用公斤扳手檢查合格后方可使用。,允許搭設(shè)偏差177。5cm，立桿垂直允許偏差不大于架高的1/200，且不大于177。10cm。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩個相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500cm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立桿的高度應(yīng)高出女兒墻上皮1 m以上，以便搭設(shè)防護欄桿。橫桿與立桿相交處端頭伸出長度應(yīng)控制在10cm，以保證安裝安全網(wǎng)便利和整體美觀。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。③縱向水平桿間距、平整度：縱向水平桿應(yīng)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，兩相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。一根橫桿兩段的高差不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不能超過腳手架總長度的1/300，且不大于177。10m。④橫向水平的設(shè)置：每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長度不應(yīng)小于10cm，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150