【正文】 壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。 保證項目：面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓?；卷椖浚好鎸颖砻鏉崈?，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目，見表水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4）成品保護 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。5）質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：水泥出廠合格證及復試記錄單?，F(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。門窗工程施工前準備：首行對門窗洞口進行檢查測量，對土建施工或誤差較大的洞口應(yīng)做好記錄，并及進時行修整?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門庫房，存放材料及成品門窗，不得隨意堆入，以免損傷。根據(jù)設(shè)計要求，復核門窗尺寸與式樣，型材尺寸及輔料。門窗的安裝彈安裝線：根據(jù)圖紙和洞口中心線，水平標高，在窗戶洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。門窗就位固定：安裝門窗框前，首先要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時修整。同時利用同一樓層的水平標高線，在隔500毫米，做一水平墊塊，以防窗框擱置變形，窗框就位時，將其下端 入到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門框臨時用木楔固定，木楔應(yīng)墊在邊橫框受力部位，以防止框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、對角線、上下位置等方面符合要求后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。組合窗框：先按設(shè)計要求進行預拼裝，然后按安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框順序進行。窗框定位后，不得撕掉保護帶或包扎布，以免其它施工造成表面損傷，在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面，窗框與墻體間的縫隙，要按設(shè)計要求進行填嵌，并用密封膏密封，且表面平整。（五）屋面工程本工程屋面為平屋面，屋面排水為有組織內(nèi)排水。屋面防水：根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用自粘聚酯胎改性瀝青防水卷材防水。屋面找平層：屋面找平層采用1:，根據(jù)設(shè)計要求厚度宜為20—30mm，應(yīng)抹平壓光，不得出現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓弧，鋪設(shè)卷材防水層前，基層必須干燥、干凈。干燥程度的簡易檢驗方法是將1㎡卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3—4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可鋪設(shè)，卷材防水層。找平層表面應(yīng)平整光滑均勻一致，其平整度為用2m長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙，不應(yīng)超過5mm，空隙僅允許平緩變化。在進行防水層施工前，必須將基層表面的突起物，砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，根據(jù)實踐經(jīng)驗，只清掃一次是不夠的，往往需要清掃多次。屋面防水層鋪設(shè)屋面卷材時，應(yīng)先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如水落口、檐溝等處）平面部分卷材宜平行屋脊方向鋪貼，坡屋面部分卷材垂直于屋脊鋪設(shè)。找平層檢查平整度過大部位加鋪卷材一道。卷材的鋪設(shè)鋪設(shè)卷材根據(jù)卷材的配置方案，從基層的一端開始，先用粉線彈出基準線，施工時，將卷材一邊對準基準線鋪展卷材，在鋪設(shè)過程中不允許拉伸卷材，也不得有皺折，平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的形象存在，施工時要嚴防卷材在陰角處進行接縫處理，接縫部位必須距離陰角中心200mm以上，并使陰角部位有雙層卷材做增強處理，卷材的接縫寬度100mm。（六）、聚苯乙烯板墻體保溫工程聚苯乙烯（EPS）板墻體外保溫技術(shù)適合我們吉林省的建筑節(jié)能中使用，它大幅度降低外墻傳熱氣數(shù)，減少使用能耗，改善居住熱環(huán)境，本工程設(shè)計使用了聚苯乙烯板墻體外保溫即EPS板墻體外保溫。主要材料選用：聚合物砂漿用粘法劑同符合《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》（GB175）標準水泥。按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配合比經(jīng)攪拌而成。EPS板，采用可發(fā)性阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，其表觀密度≥20kg/m3并經(jīng)常溫存放42天以上或60度蒸汽養(yǎng)護5天以上完成干縮保證滿足幾何尺寸。網(wǎng)格布：選用單位面積質(zhì)量大于160的耐堿玻璃纖維涂塑標準網(wǎng)格布。施工條件保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進行。在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。施工現(xiàn)場應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5度：風力不大于5級。夏季高溫時，不宜在強陽光直射下施工。雨天不得施工。施工宜采用吊腳手架，除設(shè)計要求外，墻體不應(yīng)預留孔洞和設(shè)置腳手眼。清除其它有礙于施工的雜物。墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認可后方可施工。施工順序詳見下頁附圖工 具 準 備基 面 處 理掛 線配制聚合物砂漿，EPS板的挑選與非標準板塊的切割基面充分濕潤清理嵌縫粘貼EPS板（粘貼翻包部位的網(wǎng)格布）配制聚合物砂漿EPS板打磨找平涂抹聚合物砂漿鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細部處理涂抹罩面聚合物砂漿找平修補、嵌密封膏外 墻 粉 飾施工要點（1）施工工具鋼鋸條或刀鋸、打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動手提攪拌器、壁紙刀或剪刀、毛刷、分隔線開槽器。（2）材料準備聚合物砂漿的配制聚合物砂漿配制必須有專人負責，按材料使用說明書規(guī)定的配合比，經(jīng)試配滿足施工可操作性要求后，方可使用。EPS板切割：需切割EPS板時，應(yīng)采用鋼鋸條或刀鋸。網(wǎng)格布裁剪：根據(jù)需要留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在干凈平整的場地剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，不得折疊、重壓、踩踏。（3）EPS板粘貼貼EPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面風干應(yīng)重新撒水濕潤。EPS板宜自上而下粘貼，用8鐵線制作的U型鉤將上下兩層拉住，臨時固定。上下層應(yīng)錯縫粘貼，錯縫長度不宜小于1/3板長，陰，陽角處咬茬搭接。在EPS板上打聚合物砂漿點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑60mm左右，厚度為10mm，點中心距為150mm—200mm。經(jīng)壓產(chǎn)厚度至3mm時與墻體粘貼面積不低于EPS板的30%。門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘WPS板盡端，在EPS板對應(yīng)部位滿打聚合物砂漿。帶寬60mm左右，厚度10mm，再在EPS板余下部分打砂漿點。經(jīng)壓產(chǎn)厚度至3mm時與墻粘貼面積不低于EPS板的50%。EPS板上的各砂漿點與墻面應(yīng)同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5~7次，使砂漿點與基層墻體粘牢。對下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用EPS板裁成合適的小片塞實磨平。女兒墻壓頂或 出物下部應(yīng)預留5mm縫隙。便于網(wǎng)格布嵌入。EPS板粘貼24小時后，對EPS板表面不平整處用粗砂紙挫子磨平，然后對整個墻面打磨一遍。打磨時散落的EPS板屑應(yīng)清理干凈。雨蓬、勒腳、變形縫粘貼時，應(yīng)做翻包處理，在EPS板粘貼的盡端處，將寬度200mm~260mm（視EPS板厚度而定）的標準網(wǎng)格布與墻面預先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為50mm，EPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在EPS板的另一面。（4）粘貼EPS板時應(yīng)注意以下事項：①、EPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；②、EPS板邊需翻包網(wǎng)格布時，允許在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其它情況下均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，或擠入聚合物砂漿（包括嵌縫用的長板條）；③、先從門窗洞口周邊粘貼EPS板，切割板塊放在中間，粘貼時擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈；④、打磨時必須做輕柔的圓周運動。（5）網(wǎng)格布粘貼涂抹第一遍聚合物砂漿時，應(yīng)保持EPS板面干燥，清除板面的雜物。在EPS板表面涂抹聚合物砂漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長或?qū)?，厚度?mm，將網(wǎng)格布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)格布的 面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折，表面干后，再施抹一層聚合物砂漿，厚度1mm，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。網(wǎng)格布周邊搭接長度不得小于70mm。在切斷的部位，應(yīng)采用補網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長度各不得小于70mm。門窗洞口周邊應(yīng)做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm300mm標準網(wǎng)格布，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度為適合門窗洞口寬度的標準網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。建筑物陽角應(yīng)做加強層，加強層貼在最內(nèi)側(cè)，每邊寬150m。一層部位應(yīng)先粘貼加強網(wǎng)格布，再粘貼標準網(wǎng)格布。（加強網(wǎng)格布鋪設(shè)高度按設(shè)計要求）。加強網(wǎng)格布應(yīng)對接。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。面層終凝后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時，養(yǎng)護不得少于72h。面層施工72h后進行找平，密封油膏嵌縫。（6）缺陷修補用工具刀將損壞處周邊表面面層切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈EPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞周邊外擴70㎜左右。將損壞處EPS板切除，將墻面上的聚合物砂漿清除干凈，切口四周EPS必須打磨平整。預切一塊EPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。在EPS板背面滿除5㎜厚聚合物砂漿，將EPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70㎜。用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時受損。將EPS板表面及周邊涂抹聚合物砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露，壓平。用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。聚合物砂漿完后終凝后，修復表面。驗收基面應(yīng)達到《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ503002001）的要求。修補墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。EPS板、網(wǎng)格布、聚合物砂漿、硅酸鹽水泥、425快硬硫鋁酸鹽水泥、中細砂、石英砂、建筑密封膏等原材料必須符合相關(guān)標準的技術(shù)指標，應(yīng)附出廠合格證和檢驗報告。EPS板厚度必須符合設(shè)計要求。EPS 板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。用聚合物砂漿連接墻面與EPS板的粘貼面積必須大于30%。EPS板粘貼終止部位粘板面積應(yīng)大于50%。EPS板碰頭縫不允許有聚合物砂漿。網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實。不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，加強網(wǎng)格布置于內(nèi)部，緊密對接。外鋪設(shè)標準網(wǎng)格布，搭接寬度不得小于70㎜。聚合物砂漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5㎜。（七）電氣工程施工方法土建專業(yè)與電氣專業(yè)的配合：，合理安排工序搭接。，以模板、鋼筋、混凝土、墻面、地面、裝修等工序施工與土建專業(yè)工序做到雙方同意并簽認，方可進行下道工序施工。土建施工時應(yīng)隨時滿足電氣施工用的各種標線，如標高線、軸線、墻皮線等。，在質(zhì)檢員和監(jiān)理簽字后土建方可進行下道工序施工。，吊裝模板，合模、拆模時應(yīng)操作準確，避免砸壞、碰壞管路、箱、盒，電氣專業(yè)設(shè)專人配合看模和修理。二次結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)由電氣專業(yè)向土建施工人員辦理隨墻立管的技術(shù)交底，以防止丟管、堵管的情況發(fā)生。主要工藝流程及方法：：接地極、體（等電位）→→防雷引下線→→避雷網(wǎng)、接閃器→→搖測：A、暗管敷設(shè)：煨彎→→切管→→測定箱、盒位置→→穩(wěn)固箱、盒→→管路連接→→配合現(xiàn)澆混凝土配管→→封堵管口、箱、盒→→地線連接B、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預制加工管彎→→支架→→→→支架固定→→箱、盒固定→→管路連接→→封堵管口、箱、盒C、管內(nèi)穿線：穿帶線→→掃管→→帶護口→→放線及斷線→→導線與帶線的綁扎→→管內(nèi)穿線→→導線連接→→接頭包扎→→線路絕緣搖測→→余線盤入盒內(nèi)D、封閉插接母線安裝：設(shè)備點件檢查→→支架制作安裝→→封閉插接母線安裝→→絕緣搖測→→試運行驗收E、開關(guān)、插座安裝：線盒清理→→接線→→安裝→→通電試運行F、燈具安裝：檢查燈具→→組裝燈具→→安裝→→通電試運行，不僅要看懂電氣施工圖，還要看清建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其它工種間的配合情況，按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或?qū)嶋H需要），經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路敷設(shè)部位，和走向以及在不同方向進出箱（盒）的位置，做好一次結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)中各種電氣設(shè)備的孔洞預留工作（注：其各項電氣設(shè)備的具體安裝方法及質(zhì)量標準、成品保護將在施工過程中的技術(shù)交底中體現(xiàn)，在這里不作詳細表述）。（鋼管暗敷設(shè)）：A、根據(jù)圖紙加工好各種箱、盒、管彎。并根據(jù)管材的材質(zhì)做好防腐，Ф20及以下鋼管（SC或JDS）用手板煨彎器、管徑為25㎜以上時，使用液壓煨彎器，管口斷處應(yīng)平齊，不歪斜，刮銼光滑，無毛刺，管子套絲、絲扣應(yīng)干凈清晰，不亂不過長其彎曲半徑應(yīng)大于6D，彎扁度≤。B、暗配電線管路沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻和混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不小于20mm，并配合土建結(jié)構(gòu)中的沉降縫、伸縮縫、后澆帶等特殊部位做補償處理，其具體做法嚴格按照圖集92DQ5中所示的做法實施。C、根據(jù)圖紙要求，以土建彈出的水平線為準，掛線找平，確定箱、盒實際尺寸，位置，并將箱盒堵好，隨底板（或墻體）鋼筋固定牢固。D、管路敷設(shè)時，超下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30米，有一個彎時20米，有二個彎時15米，有三個彎時8米，；其管口的連接處應(yīng)