【正文】 外裝施工前，編制詳細(xì)的外裝修施工組織設(shè)計(jì)。三、外墻文化石粘貼施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備： PO32 . 5 水泥，中砂、 801 膠、條狀或塊狀文化石；工具準(zhǔn)備：鏟刀、墨斗、鐵鍬、小線、直尺、切割機(jī)；技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和制定施工方案，外墻保溫工程已驗(yàn)收合格。 基層要求：粘貼前先把原墻面的膩?zhàn)?、涂料鏟掉，基層是保溫層的，如果保溫出現(xiàn)破損，破損部位用 SCM 厚聚苯板（容重 18KG ／擴(kuò)）重新粘貼。掛 1 二厚 10X10 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)， 120 長(zhǎng)尼龍膨脹螺栓固定聚苯板于結(jié)構(gòu)墻體，確保侮平米 6 個(gè)，深入結(jié)構(gòu)） 3cm ，分兩遍抹 3 枷厚抗裂砂漿。基層無(wú)溫層的，可在抹灰基層上直接施工。 施工工藝：基層清理一試擺～鋪貼～嵌縫～養(yǎng)護(hù)～檢查驗(yàn)收 ，粘貼文化石壓頂，文化石壓頂裝飾線采用擠塑板線腳，按圖示尺寸切割后安裝，由外墻外保溫專(zhuān)業(yè)廠家施工安裝。 鋪貼前進(jìn)行模型組合：為保證文化石上墻后的整體搭配效果，鋪貼前須先將整箱文化石掏出放在平整地面上，并參照樣板的模型和顏色的搭配比例進(jìn)行組合搭配（相近尺寸、形狀、顏色的文化石不要相鄰；規(guī)則的和長(zhǎng)條型系列的須按水平鋪貼，散石及亂型系列的則無(wú)需水平鋪貼）。條狀石效果： 按排列好的次序鋪貼（如果有轉(zhuǎn)角產(chǎn)品，應(yīng)先鋪貼轉(zhuǎn)角再依轉(zhuǎn)角石水平線為貼平面石）。將文化石背部浸濕或刷濕，在北部中央涂抹粘接砂漿（水泥：砂： 801宜為 1 : 2 : 0 . 03 ) ，堆起呈山形狀并緊壓在墻面上充分按壓，使巖石周?chē)煽匆?jiàn)料 門(mén)窗洞口側(cè)面鋪貼方法：( 2 ）當(dāng)門(mén)窗洞側(cè)面無(wú)門(mén)窗套時(shí)，根據(jù)門(mén)窗洞裝修面厚度，以不影響門(mén)窗娜于開(kāi)啟為原則，拐角石向洞口內(nèi)側(cè)拐至拐角石短邊長(zhǎng)度后（ 30 枷）收一齊茬，再向內(nèi)做法為墻體抹灰后刷相應(yīng)顏色外墻涂料： ( 1 ）當(dāng)圓弧洞內(nèi)側(cè)面不貼文化石時(shí)，可以將圓弧上側(cè)大面按擺磚效果貼‘伸刪圓弧內(nèi) 在同一面墻上與涂料水平或垂直分割時(shí)，文化石必須收直，：首先對(duì)縫隙進(jìn)行清潔處理，然后用特制錐形塑料袋或特制射槍裝填粘接砂漿來(lái)填縫隙（注意把握深淺，恰當(dāng)?shù)目p隙深度能保證產(chǎn)品良好的立體效果）。填縫料初凝后，用竹片等將多余的填縫料除去，用沾水的毛刷修理縫隙表面。 ：文化石鋪貼好之后，須先自然養(yǎng)護(hù)一周（夏季鋪貼時(shí)，鋪貼后如果高溫直接照射 6 小時(shí)，需要對(duì)文化石進(jìn)行霧狀噴水，持續(xù)三天），待文化石和填縫材料（但不要完全干透）干燥后方可噴涂防護(hù)劑進(jìn)行（可防水、防凍、抗紫外線、防泛堿等特點(diǎn)）。噴霧建議采用農(nóng)用便攜式手壓噴霧機(jī)，噴涂時(shí)噴頭離文化石墻面的距離保持 30一 50cm ，這樣噴涂的效果比較均勻。進(jìn)行防護(hù)處理（連續(xù)噴涂 2 次）每次相隔 5 分鐘左右，防護(hù)劑摻水比例嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。 4 安裝總體要求：粘接強(qiáng)度符合要求，整體平整、垂直，相鄰石塊大小、形狀、顏色組合得當(dāng)，橫縫超過(guò) 1 米長(zhǎng)或 4 塊文化石時(shí)要錯(cuò)縫，保證水平、豎直方向均無(wú)較長(zhǎng)距離的通縫，拐角處上下錯(cuò)茬連接。文化石縫隙勾出后要平整、均勻、密實(shí)，寬度均勻，深淺一致（一般稍深更能體現(xiàn)文化石的立體感），達(dá)到原始、自然、粗樸的視覺(jué)效果。4成品保護(hù)及安全防護(hù)：，每天完工后，要用抹布擦干凈己完工石面上的灰漿，保持石面的光潔，如果不慎文化石表面粘有少量填縫劑或粘接劑，可待其干燥后，用刷子除去即可（需注意不可露出鋪貼基層）。，可避免因暴曬開(kāi)裂或暴雨沖掉。 24 小時(shí)不下雨，避免被雨水沖掉。 如果先于外墻涂料施工，在文化石表面用塑料薄膜或彩條布遮蓋，以防涂料、膩?zhàn)?、骨料等污染。，施工人員高空作業(yè)應(yīng)戴安個(gè)帶。四、裝修施工技術(shù)措施及細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求外墻裝飾分格縫、滴水線鑲成品塑料槽，規(guī)格顏色作樣板確定（一般滴水線為85）。后塞口預(yù)埋件位置應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。所有穿墻、地面的上水、采曖、煤氣套管均加成品塑料護(hù)口。穿衛(wèi)生間、廚房的上水、采曖水平管均加鋼套管，與墻面平齊，加成品塑料護(hù)口。樓梯踏步，結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用定型工具式梯模，踏步陽(yáng)角隨結(jié)構(gòu)澆筑303角鐵，一次成活。地下部分樓梯踏步澆筑時(shí)陽(yáng)角預(yù)留∮12100鋼筋頭，抹踏步前順陽(yáng)角焊通長(zhǎng)∮14的光圓鋼筋護(hù)角。所有進(jìn)樓安裝的焊管、鑄鐵管、固定件、連接件應(yīng)預(yù)先打磨后，涂刷一道防銹后安裝，對(duì)于粗糙、流墜嚴(yán)重的應(yīng)重新打磨刷油，方可進(jìn)行安裝。有防水的樓地面，出樓面的上下水管、檢查口、地漏等，在抹找平層時(shí)四周做出2020的阻水槽，用防水涂漠灌滿(mǎn)。外墻窗口做法下口：外窗臺(tái)應(yīng)比內(nèi)窗臺(tái)低10mm，并有不小于10mm的泛水。上口：外墻貼磚時(shí)下伸35mm作為滴水，內(nèi)側(cè)抹平順，磚縫抹嚴(yán)。抹灰墻面上口作滴水槽，離口外邊34cm，鑲成品塑料槽，兩端距邊3cm。室內(nèi)初裝時(shí)分界線應(yīng)清晰，墻與地面采取墻色壓過(guò)地面2cm，保證順直，各陰角處勾線分界。室內(nèi)套管：穿墻面套管與墻面平齊，加裝成品護(hù)口。出地面的套管按成活出地面3cm（室內(nèi)）+預(yù)留初裝尺寸。廚廁間按成活出地面5cm+預(yù)留初裝尺寸，并均需加裝成品塑料護(hù)口。1女兒墻、散水的轉(zhuǎn)角及長(zhǎng)度不大于4m應(yīng)做分格條，防止開(kāi)裂。1墻地面抹灰時(shí)，不同結(jié)構(gòu)材料及裝修材料交接處均應(yīng)做分格條防止開(kāi)裂。1衛(wèi)生間防水保護(hù)層采用3cm細(xì)石混凝土找坡、壓實(shí)搓平，不得使用水泥砂漿，界面用817膠灰預(yù)先拉毛，硬化后再做保護(hù)層，防止空裂，表面用硬尼龍刷平行于門(mén)口方向均勻拉毛，終凝前不得上人。1屋面找平層按不大于4m分格，寬20，深同找增層厚度，壓實(shí)、壓光同地面作法，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1女兒墻出屋面通風(fēng)道與屋面分色，采用外涂料壓過(guò)屋面35cm。1門(mén)扇頂小面打磨后刷兩遍底油，鉆兩個(gè)透氣孔。合頁(yè)主軸在門(mén)框，合頁(yè)槽四周?chē)?yán)密，與框平齊。螺絲刀口順垂直方向一致，與合頁(yè)面平齊。1門(mén)窗口四邊尺寸一致，進(jìn)行套方，上臉與頂棚距離一致。外窗玻璃膠、密封膠打膠寬度均勻一致，無(wú)斷膠、堆膠現(xiàn)象。室內(nèi)明梁、明柱幾何尺寸一致，與頂棚、邊墻距離一致，并套方。第十一節(jié) 安裝工程施工方案一、給排水、采暖安裝工程預(yù)埋預(yù)留主要的施工方法預(yù)留預(yù)埋是安裝各專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，主要包括防水套管、預(yù)留孔洞及各種預(yù)埋件等。預(yù)埋準(zhǔn)確與否，對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，將直接影響后裝工程的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)溝通后安裝沖突，減少不必要的返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。套管安裝：：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排工圖的標(biāo)高及幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋焊接在鋼筋網(wǎng)中，套管與鋼筋交叉處不得切斷鋼筋，須將鋼筋從套管兩邊繞過(guò)，并增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，同時(shí)做好套管的防堵工作。：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。：在鋼筋綁扎好后，按照專(zhuān)業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸，放置鋼套管找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周?chē)摻钌?，并做好防堵工作。：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。管道安裝工藝流程給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗排水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→立管安裝→導(dǎo)管安裝→干管安裝→閉水試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn)→承管安裝→閉水試驗(yàn)→防腐飾面處理PPR管的安裝聚丙烯PPR管的連接方式可分為絲口、法蘭和熱熔三種方式。熱熔連接是管線連接最普遍的方式，絲口與法蘭連接是通過(guò)在管端熱熔帶有金屬嵌件的配件作過(guò)渡，來(lái)實(shí)現(xiàn)與金屬管件及衛(wèi)生潔具、五金配件連接的方式，其實(shí)質(zhì)也是熱熔連接。熱熔連接的是使用專(zhuān)用加熱工具將材料原來(lái)緊密排列的分子鏈熔化分叉，加熱到一定時(shí)間后，兩個(gè)部件連接并固定，在熔合區(qū)建立接縫壓力；由于接縫壓力作用，熔化的分子鏈隨材料冷卻，溫度下降重新連接，使兩個(gè)部件閉合成一個(gè)整體，從而完成兩個(gè)部件的連接。熱熔連接具體又分為對(duì)接式、承插式、電熔式三種。對(duì)于給水系統(tǒng)通常用后兩種型式，承插式熱熔連接又是其中運(yùn)用最為廣泛、簡(jiǎn)單、有效的連接方式，本工程中全部采用這種連接方式?！猂管安裝施工工藝對(duì)于ф40及以下的小管徑管材，最好的切割方式為管子剪。首先把剪刀卡在需剪斷處，收緊把手，同時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，即可輕松切斷管子。這種斷管方式具有斷口平整光滑的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于ф50及以下的大管徑管材，使用鋒利鋼鋸(或?qū)Ｓ们懈顧C(jī))斷管。首先在需切斷處劃線，然后用鋼鋸沿所劃線準(zhǔn)確鋸開(kāi)。最后清理干凈斷口處毛刺、飛邊。管道斷管的操作要點(diǎn)是管材端面必須垂直于管軸線，同時(shí)斷口應(yīng)清潔無(wú)毛刺。否則，熔焊完成后的接頭極易出現(xiàn)漏水和管內(nèi)壁結(jié)瘤影響管內(nèi)徑現(xiàn)象。在熱熔機(jī)上裝好根據(jù)管徑選用的焊頭后通電加熱，開(kāi)始時(shí)工作指示燈顯示為紅色，當(dāng)指示燈變?yōu)榫G色時(shí)，表示溫度升高合適程度，可以進(jìn)行熔焊工作。管道熔焊時(shí)，熔焊過(guò)淺會(huì)使接口連接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致漏水；反之，熔焊過(guò)度會(huì)使插接時(shí)，接口淤積過(guò)多熔融材料，導(dǎo)致管內(nèi)徑縮小，影響管道流量。所以管道進(jìn)行熔焊操作時(shí)，必須準(zhǔn)確控制熔焊深度，以保證熔焊接頭牢固、美觀。熱熔連接操作的正確與否直接關(guān)系管道安裝完后是否漏水的問(wèn)題。熱熔連接的具體操作要點(diǎn)和步驟如下：A、清潔管材與管件連接端面、熔焊機(jī)焊頭，必須保持其清潔、干燥、無(wú)油。因?yàn)橛臀奂俺睗駥⒅苯釉斐山宇^加熱面受熱不勻，導(dǎo)致熔接質(zhì)量差，熔接強(qiáng)度不夠等缺陷。B、無(wú)旋轉(zhuǎn)的將管端插進(jìn)加熱套內(nèi)，并插入到所劃出的熔深線處，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的將管件推到加熱頭上，直至達(dá)到管件底部。C、按規(guī)定控制加熱時(shí)間，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上取下來(lái)，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的將管道插入到所標(biāo)深度。D、在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，迅速在互成90度的兩個(gè)方向觀察并矯正剛連接好的接頭，保證連接件的同軸度。矯正時(shí)嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；否則易發(fā)生漏水現(xiàn)象。管道支架安裝、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。管道防腐管道、設(shè)備安裝前必須經(jīng)防腐處理后，才能進(jìn)樓使用(除明裝鍍鋅管道外)。、設(shè)備及容器清理、除銹：人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。機(jī)械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。、設(shè)備及容器防腐刷油管道、設(shè)備及容器防腐刷油，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：(1)明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。(2)暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。(3)埋地管道一般刷兩道冷底子油。在清理管道表面后24h內(nèi)刷冷底子油，涂層應(yīng)均勻，～。調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號(hào)為30甲建筑石油瀝青。熬制前， 以下的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180～200℃范圍內(nèi)(最高不超過(guò)200℃)，～，直到不產(chǎn)生氣泡，即表示脫水完畢。按配合比將冷卻至100～120℃的脫水瀝青緩緩倒入計(jì)量好的無(wú)鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。(4)刷漆質(zhì)量要求油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。(5)成品保護(hù)：已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐。刷漆前先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪天氣不得露天作業(yè)。涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、振動(dòng)和溫度劇烈變化。閥門(mén)安裝，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。進(jìn)出口方向正確，連接牢固，啟閉靈活。管道試壓吹洗，既要滿(mǎn)足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。第十二節(jié)、電氣工程1）預(yù)留預(yù)埋電氣配管：所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管要求采取防堵措施，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。2）配管接線施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。3）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格，型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖