【正文】 ，機器設備使用保養(yǎng)不當，不按規(guī)程操作、使用、保養(yǎng)，隨意開關啟動設備，長流水、長明燈現(xiàn)象無人關心過問。4)工作場所臟污，不注意衛(wèi)生，亂丟亂扔，隨意侵占安全通道、消防設施、緊急出口等。(2)不良現(xiàn)象帶來的危害1)人員的懶散有損企業(yè)形象，影響士氣，沒有集體精神39。工作氣氛不良工作態(tài)度不端正。2)物品的隨意擺放容易混雜，難于管理，尋找浪費時間，增加搬運時間，無效作業(yè)增多，數(shù)據(jù)不易清楚。3)不按操作規(guī)程使用、保養(yǎng)機器容易損壞設備，影響壽命和精度，影響產品質量。4)不良現(xiàn)象不僅影響品質，更重要的是增加不安全因素。(3)不良現(xiàn)象會造成浪費資金的浪費場所的浪費物質的浪費人員的浪費不產生價值的工作就是浪費(4)改善管理就是要改進現(xiàn)場這些不良現(xiàn)象。開展5s活動，可以有效改善上述不良現(xiàn)象，減少浪費。1)創(chuàng)造一個干凈、整潔、合理的工作場所和空間環(huán)境，工作安全愉快。從而提高士氣，提高工作效率。2)通過5s活動逐漸培養(yǎng)良好的習慣，提升員工的素質，革除馬虎之心，認真對待每一項工作，每一件事情，樹立良好的企業(yè)文化。3)開展5S活動可以有效改善不良現(xiàn)象，將資源浪費降到最低點。這里有一組數(shù)據(jù)，2001年11月，日本東京經濟委員會對東京地區(qū)所有成功進行了5s的企業(yè)進行了一次調查分析，結論是：員工勞動量平均下降了35％，勞動強度平均減輕了61％，機器故障平均減少了86％，而且效益平均增加了17％。(數(shù)據(jù)來源與：(5S問答》，李馳2003．12．17．)194A公司實施5S現(xiàn)場管理的背景研究碗十論文4．2．2．2A公司實施5S有以下必要性：(1)5S對企業(yè)來說是最佳的推銷員首先，被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)，令人對其有信心，樂于下訂單。口碑相傳，會有很多人來企業(yè)參觀學習；其次，整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的企業(yè)工作。這樣以來，人們都以購買這家公司的產品為榮。(2)5S是品質零缺點的護航者員工有很強的品質意識，按要求生產按規(guī)定使用，能減少問題發(fā)生；檢測用具正確使用保養(yǎng)，保證品質要求；5S是確保品質的先決條件。優(yōu)質的產品來自優(yōu)質的工作環(huán)境。發(fā)生問題時，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒有5S就發(fā)現(xiàn)不了異常(或很遲才發(fā)現(xiàn))；早發(fā)現(xiàn)常必然能盡早解決問題，防止事態(tài)進一步嚴重。并且所用的調查時間減少，節(jié)省人力物力。(3)5S是節(jié)約能手一一降低成本、提高效率5S能減少庫存量，排除過剩生產；降低機器設備的故障發(fā)生率，延長使用壽命：減少搬運工具的使用量：減少不必要的庫存、貨架和設備；尋找時間、等待時間、避讓調整時間最小化；減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動。(4)5S是交貨期的保證膜具、工裝、工具管理良好，調試、尋找時間減少；設備產能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；5S能保證生產的正常進行，不會耽誤交貨。(5)5S對安全有保障保持寬敞、明亮的工作場所，使物流一目了然；它使貨物堆高有程度限制：人車分流，道路的暢通；危險、注意等警示明確；員工正確使用勞動保護器具，不會違規(guī)作業(yè)；滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬一．(6)5S是標準化的推動者規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)；大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務：程序穩(wěn)定，帶來質量穩(wěn)定，成本也穩(wěn)定。(7)5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位員工要創(chuàng)造一個心情愉快的工作環(huán)境。這個環(huán)境將讓員工心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給員工的，而是員工自己創(chuàng)造出來的，應該為此感到自豪和驕傲。5s使崗位明亮、干凈，不會讓人厭倦和煩惱；5s讓大家都在親自動手進行改善；5S讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工；5S能給人“只要大家努力，什么都能做到的”信念，創(chuàng)造出有活力的工場?！叭嗽飙h(huán)境，環(huán)境育人”，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也會隨之改觀。沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更熒好。通過對地域、人類的貢獻，公司籍此為基礎能更好地發(fā)展壯大下去。A公司多年來秉承法國SG集團的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終將質量放在首位，努力打造與20南京理t大學碩十學位論文A公司實施。5s”現(xiàn)場管理方法研究歐洲企業(yè)齊名或更好的產品質量及品牌。上述在5S實施前生產現(xiàn)場客觀存在的種種問題也正是A公司多年來想徹底根治的?？梢夾公司推行5S已經是勢在必行。5 55在A公司的實施諦I士論文5 5S在A公司的實施5．1推行5S的方法推行5S管理一般有三種方法：(1)企業(yè)自行組織學習、推行；(2)聘請經驗豐富的管理咨詢師來講課培訓，企業(yè)自己推行；(3)從培訓學習到推行過程，全程有顧問師輔導并協(xié)助推行。通常對與中小企業(yè)來講，可能沒有過多的資金請顧問公司來輔導推行，往往5s管理活動難以實施得很好。若沒有一本既全面、有深度，又具有可操作性的關于5s管理活動推行的書籍可做參考，自己推行是件不容易的事情。此外，光有知識是不夠的，較好地處理推行過程中遇到的問題是需要豐富的5S管理活動推行經驗的。2004年底，A公司開始計劃推行5S管理活動，采用的是上述第二種方法，聘請了外部的咨詢公司做相關的培訓，公司自行組織5s的實施。2005年初公司開始正式啟動5S的推行。掌握了適當?shù)臅r機，將是踏上成功的第一步，而年初正是推行5S活動的最佳時機，員工都以一個嶄新的精神面貌進入工作崗位。這時就開始推行新的管理方法大家比較容易接受產生認同感。A公司推行5S采用的是循序漸進的方法：5．1．1理論的導入組織全員從上之下，由高層主管至一骰員工全部參與5S的教育宣傳中，不能有任何例外。2004年底A公司組織了下屬三家工廠商層管理者的第一次培訓，參加入主要是幾位總經理及各業(yè)務部門的總監(jiān)級人員。2005年1月，組織培訓中層經理員工，主要是部門經理等。2005年3月，2005年9月分別進行了各部門主要人員，班組長等的5S培訓。將5S理念全面導入公司每位員工。5．1．2推行的范圍A公司開始實施5s時并不是在公司內全面推廣，也是采用了循序漸進的方法。先由部分部門作為試點，小范圍開始推行，先從工作現(xiàn)場狀況較好的行政辦公樓開始，收到預期效果后在擴大到生產車間，倉庫等更多部門。5．2A公司實施5S的原則為更好地實施5s，A公司制定了開展5S的三大原則：5．2．1自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員，從鑄管生產一線的工人到行政辦公文員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產所要求的遵章守紀，嚴格南京理丁大學碩士學位論文A公司實施“5S”現(xiàn)場管理方法研究要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。5．2．2勤儉辦廠的原則開展“5S”活動，要從生產現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。尤其是A公司生產過程中產生的廢品、次品，更是要妥善管理。一方面要防止流入市場損壞公司品質形象，一方面要杜絕浪費。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。5．2．3持之以恒原則“5s”活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象．因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將。5s”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的揩施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。5．3A公司實施5S要達到的目標做人要有理想，做事要定目標，沒有目標必定迷失方向。目標可以遠大，也可以具體，在5S活動中目標講究切實可行、明確具體，必要時可數(shù)量化，+切忌空洞模糊，空中樓閣。5．3．1總目標總目標應該高瞻遠矚，側重于總目的。擬訂總目標時，5S委員會應邀請公司決策層直接參與制定并批準。A公司實施5s的總目標是：實施5s兩至三年內大步提升本企業(yè)的綜合體質；落實“以認為本”的管理理念；徹底改善員工不良習慣。5．3．2階段性目標5S活動中通常將不同時期分成若干階段如“示范階段、全面實施階段、延伸階段”，“1s階段、2S階段??”不同階段亦有對應的具體的目標內容。階段性目標要與該階段推行內容、層次相結合，具體列明。示范階段目標宜簡明而容易達到且效果235 5s在A公司的實施碩士論文明顯，如果把“三個月內使大部分員工整體素質大大提高”列入示范階段目標，顯然不易達到，因目標過高面達不到，會讓員工感到出師不利，推行不易，打擊員工積極性。同時階段性目杯應該由5S委員會擬定。A公司實施5S示范階段目標：(1)頭三個月完成1S在示范單位行政辦公樓的實施，達到辦公現(xiàn)場無無用品的基本目標。(2)接下來三個月完成2s在示范單位行政辦公樓的實施，達到辦公現(xiàn)場有用品擺放合理的基本目標。同時以行政辦公樓為典范啟動管道生產各部門的1S活動，達到生產現(xiàn)場無無用品。(3)用六個月時間完成示范單位行政辦公樓的3S活動，達到創(chuàng)造舒爽、干凈的辦公環(huán)境。在管道生產各部門開展2S活動，同時啟動管件廠全面實施5s。(4)用六個月時間完成示范單位行政辦公樓的4s活動，達到前面3個S的標準化．管道生產部門開始實施3S，創(chuàng)造干凈整潔的生產操作環(huán)境。管件廠進入29階段，達到物品擺放合理，取用方便的目標。(5)用六個月時問完成第5個S在辦公樓的實施，提高各部門員工的整體素質。在管道廠實施4s，達到管道廠實施5S的標準化管理。管件廠進入3S階段，創(chuàng)造并保持好整潔干凈的工作及生產環(huán)境。(6)用三個月完成5S在管道生產部門第5個S的實施，提高生產工人的整體素質。管件廠完成4S的實施，使5s活動標準化。(7)用三個月管件廠通過第5個S的實施，達到提高員工素質的目標。53．3單位目標指各單位或推選小組在各階段根據(jù)5s委員會階段性目標，在結合本單位實情擬定的具體目標。(1)單位目標擬定必須明確具體期限和目標內容。(2)應按照“先易后難，先急后緩”的次序選定目標和內容。(3)單位目標由各單位負責人或推行組長擬定，征求所涉單位的意見后，確定上報5S委員會，以便監(jiān)督和跟進。比如A公司成品倉庫實施5s目標：本單位在2005年3月至2006年3月，實現(xiàn)存放物料定品名、定位置、定數(shù)量：維持清潔責任區(qū)、公共區(qū)域清潔無污；減少上班攢崗，閑談的現(xiàn)象?？偟膩碚f，實施5s的最終目標就是要提高員工的素質：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣；遵守規(guī)定的習慣；自覺維護工作環(huán)境整潔明了的習慣；文明禮貌的習慣。南京理T大學碩十學位論文A公司實施。5S”現(xiàn)場管理方法研究65S在A公司的具體推行過程研究6．1A公司對5S的理解和認識A公司結合自身的歐洲企業(yè)文化將傳統(tǒng)的5S定義為：“影響世界的5個字母”：整理(SORT)——在工作現(xiàn)場，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉。整頓(S1柚LE)——將需要的物品合理放置，加以標識，以便于任何人取放。清掃(SHINE)——去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔。清潔(STANDARDAIZE)——統(tǒng)一、維護并監(jiān)督前三個S的做法。素養(yǎng)(SUSTAIN)一絲不茍的堅持各項規(guī)定。6．2整體實施方案6．2．1確定推行組織這是成敗的關鍵所在。任何一項需要大面積開展的工作，都需要有專人負責組織開展，推行5S也絕不例外。A公司5s推行小組由公司總經理掛帥，負責并制定5S的整體時間表，對每一階段5S的執(zhí)行情況進行考核評審。人力資源部經理為項目總負責人，負責5S的培訓、宣傳，招集會議，總結、評比，策劃5S相關活動等。各部門經理為各單位5S具體執(zhí)行負責人，負責領導下屬員工實施5S，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，總結好的經驗。循序漸進達到部門5s目標及各階段目標。各部門還制定有專人作為5s推行的協(xié)調員，協(xié)調上下級5s實施過程中遇到的問題，傳達5s各階段的精神，匯報本部門5s的實施情況。圖5．5 5s推行小組組織結構圖6 5S在A公司的具體推行過程研究碩十論文6．2．2制訂激勵措施激勵措施是推動工作的發(fā)動機。A公司一方面在每個S實施后都會總結評比，專門制作了精美的證書頒發(fā)給通過每個S的各個部門，以示獎勵。要求在工作現(xiàn)場合適而醒目的位置懸掛該證書。另一方面，用展板定期公示各部門5s通過情況，綠色代表通過紅色代表未通過。這樣以來，各階段5S實施情況可以一目了然。6．2．3制訂適合本企業(yè)的5S指導性文件文件是企業(yè)內部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業(yè)實施IS09000一樣，推行5s也要編制相應的文件。A公司要求各部門制定5s各階段的標準，以文件的形式保存，在每次的考核中將其作為考核依據(jù)。6．2。4培訓、宣傳培訓的對象是全體員工，主要內容是5S基本知識，以及本企業(yè)的5S指導性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的5S意識。A公司從5s推行初期到推行過程中多次進行有針對性的培訓。為每個階段，1S，2S?都分別進行了培訓。而且針對不同的培訓對象度身定制不同的培訓內容。在宣傳上，A公司利用多種方式