【正文】 ）單塔終升時(shí)間﹦（7Time2+7Time3）在吸附時(shí)間不變且能保證均壓時(shí)壓力相等的情況下，應(yīng)盡可能延長(zhǎng)7Time3，以保證逆放過(guò)程盡可能緩慢6塔（6—2—3 PSA替換流程）吸附時(shí)間參數(shù)的設(shè)定時(shí)間含 義預(yù)設(shè)值設(shè) 定 原 則備 注6Time1一均時(shí)間、三均時(shí)間30秒只要兩臺(tái)吸附塔的壓力能均至基本相等即可6Time2順?lè)艜r(shí)間+逆放時(shí)間60秒保證順?lè)拍芊胖烈髩毫?Time3二均時(shí)間、沖洗時(shí)間40秒保證沖洗再生徹底說(shuō)明：1）單塔總吸附時(shí)間﹦2（6Time1+6Time2+6Time3）2）單塔終升時(shí)間﹦（6Time2+6Time3）在吸附時(shí)間不變且能保證均壓時(shí)壓力相等的情況下，應(yīng)盡可能延長(zhǎng)6Time2，以保證逆放過(guò)程盡可能緩慢以上的預(yù)設(shè)值為滿負(fù)荷預(yù)設(shè)值,只作參考，以裝置開(kāi)車(chē)整定值為準(zhǔn)。 在保證產(chǎn)品純度的前提下，為盡可能提高氫氣回收率：流量越大則吸附時(shí)間就應(yīng)越短，流量越小則吸附時(shí)間就應(yīng)越長(zhǎng)。這樣才能保證在各種操作負(fù)荷下均能充分地利用吸附劑的吸附能力，獲得最高的氫氣回收率。不同流量下的吸附時(shí)間可按下式計(jì)算:2 動(dòng)態(tài)吸附量吸附劑單塔裝填量3600吸附時(shí)間= 原料氣流量雜質(zhì)總含量上式中的動(dòng)態(tài)吸附量是指在裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的情況下,產(chǎn)品氫純度嚴(yán)格控制在指標(biāo)要求的范圍內(nèi)時(shí),單位重量的吸附劑每次吸附時(shí)所能吸附的雜質(zhì)總量,其單位為Nm3/噸、解吸真空度和原料氣組成的改變而改變，但與原料氣流量無(wú)關(guān)。因此，吸附劑的動(dòng)態(tài)吸附量可根據(jù)裝置在某一流量下穩(wěn)定運(yùn)行的吸附時(shí)間求得，其計(jì)算公式如下：原料氣流量雜質(zhì)總含量T0動(dòng)態(tài)吸附量= 單塔吸附劑裝填量3600〔T0=（T1+T2+T3+T4）〕本裝置的吸附時(shí)間參數(shù)可在DCS上人工設(shè)定，亦可由DCS自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)生。在DCS畫(huà)面上PSA流程主畫(huà)面上設(shè)有：“TMAUTO”和“TMADJUST” 兩個(gè)吸附時(shí)間自動(dòng)調(diào)整按鈕。當(dāng)“TMAUTO”設(shè)為自動(dòng)狀態(tài)“OFF”時(shí)由手動(dòng)直接輸入：nTimenTimenTimenTime4(“n”代表運(yùn)行吸附塔總數(shù))請(qǐng)注意： 在手動(dòng)設(shè)定吸附時(shí)間參數(shù)時(shí)應(yīng)參照吸附時(shí)間表內(nèi)的設(shè)定原則。當(dāng)“TMAUTO”設(shè)為自動(dòng)狀態(tài)“ON”時(shí)（只有在運(yùn)行主流程且原料氣流量準(zhǔn)確時(shí)才能使用）吸附時(shí)間參數(shù)值會(huì)根據(jù)原料氣流量的大小自動(dòng)計(jì)算出來(lái)。但由于原料氣的組成和壓力有可能發(fā)生波動(dòng)，這將影響吸附時(shí)間參數(shù)。因而，本裝置的PSA部分還設(shè)計(jì)了一個(gè)“操作系數(shù)”參數(shù)，用于修正這種影響?！安僮飨禂?shù)”參數(shù)的含義為：將自動(dòng)計(jì)算出的吸附時(shí)間乘以“操作系數(shù)”后作為真實(shí)的操作時(shí)間。操作系數(shù)對(duì)PSA裝置運(yùn)行的影響：☆ 增大操作系數(shù)→吸附時(shí)間延長(zhǎng)→產(chǎn)品純度下降→氫氣回收率提高☆ 減小操作系數(shù)→吸附時(shí)間縮短→產(chǎn)品純度上升→氫氣回收率降低由于操作系數(shù)的大小決定著吸附時(shí)間的長(zhǎng)短，因而對(duì)本裝置的運(yùn)行狀況起著至關(guān)重要的影響，所以調(diào)整時(shí)應(yīng)特別精心，其調(diào)整步驟如下： ☆ 增加操作系數(shù) （當(dāng)產(chǎn)品氫純度高于要求值時(shí)，增加操作系數(shù)）1. 2. 等三個(gè)完整的PSA循環(huán)周期3. 重復(fù)以上的步驟增加操作參數(shù)直到產(chǎn)品純度下降至允許的最低值 ☆ 減小操作系數(shù) （當(dāng)產(chǎn)品氫純度低于要求值時(shí)，減小操作系數(shù)）1. 2. 等三個(gè)完整的PSA循環(huán)周期3. 重復(fù)以上的步驟減小操作參數(shù)直到產(chǎn)品純度上升至允許值以內(nèi)然后按增加操作系數(shù)的步驟調(diào)整，直到裝置能在高收率下安全運(yùn)行為止當(dāng)“TMADJUST”設(shè)為狀態(tài)“OFF”時(shí)吸附時(shí)間不會(huì)因產(chǎn)品純度的變化而調(diào)整。當(dāng)“TMADJUST”設(shè)為狀態(tài)“ON”時(shí)（只有氫分析儀準(zhǔn)確時(shí)才能使用）吸附時(shí)間將會(huì)隨產(chǎn)品純度的變化而自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)產(chǎn)品中氫純度過(guò)低時(shí)，軟件會(huì)自動(dòng)減小Time值；當(dāng)產(chǎn)品中氫純度過(guò)高時(shí)，軟件會(huì)自動(dòng)增加Time值；使裝置在保證產(chǎn)品純度合格的情況下自動(dòng)追求最大的回收率。建議：在原料氣流量調(diào)節(jié)氫分析儀均準(zhǔn)確的情況下，最好將“TMAUTO”“TMADJUST”均設(shè)為自動(dòng)方式 ，這樣可以簡(jiǎn)化操作，并獲得最好的效益。但儀表不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定時(shí)一定不能投自動(dòng)。PSA壓力參數(shù)調(diào)節(jié)由于PSA變壓吸附分離工藝的核心是利用壓力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸附及對(duì)混合氣體中的雜質(zhì)組分的吸附與分離，因而壓力是PSA的關(guān)鍵操作參數(shù)。1）PSA系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)PSA控制系統(tǒng)對(duì)工藝系統(tǒng)壓力設(shè)有高壓和低壓報(bào)警。系統(tǒng)壓力決定吸附壓力，系統(tǒng)壓力過(guò)高或過(guò)低對(duì)吸附工藝過(guò)程和吸附劑的性能均不利，因此系統(tǒng)壓力也是PSA日常生產(chǎn)中嚴(yán)格控制的指標(biāo)。PSA系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)是由壓力控制閥PRCA4823控制的，~。2）解吸氣壓力的調(diào)節(jié)解吸氣壓力過(guò)高影響吸附劑的再生效果，過(guò)低則影響轉(zhuǎn)化爐的燃燒效果，因此解吸氣壓力也是PSA日常生產(chǎn)中嚴(yán)格控制的指標(biāo)，~。解吸氣壓力的高低由壓力控制閥PRCA4830和PRC4827調(diào)節(jié)。，用于調(diào)節(jié)解吸氣混合罐V2103壓力、。3）順?lè)艢夤迚毫Φ恼{(diào)節(jié)用于順?lè)艢夤迚毫φ{(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥PRC4824是隨動(dòng)PID調(diào)節(jié)，設(shè)定值隨順?lè)殴迚毫Φ母叩投兓?，主要用于調(diào)節(jié)沖洗氣流量以及順?lè)胚^(guò)程壓力降。需要調(diào)節(jié)的只是最大、最小開(kāi)度設(shè)定值和PID參數(shù)。4）逆放氣壓力的調(diào)節(jié)用于逆放氣壓力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥主要由調(diào)節(jié)閥PV4825A以及逆放旁路上的PV4825B構(gòu)成，是隨動(dòng)PID調(diào)節(jié)，設(shè)定值隨逆放氣壓力的變化而變化，主要用于調(diào)節(jié)逆放速度、減少逆放罐的壓力波動(dòng)和降低逆放過(guò)程產(chǎn)生的噪音。需要調(diào)節(jié)的只是PV4825A/B最大、最小開(kāi)度設(shè)定值和時(shí)間參數(shù)設(shè)置（在吸附時(shí)間不變的前提下，改變時(shí)間參數(shù)TTT3的設(shè)定值）。5）產(chǎn)品氫再升壓調(diào)節(jié)吸附塔產(chǎn)品氫再升壓速度的調(diào)節(jié)是由安裝在產(chǎn)品氫升壓總管H22108上的HV4821來(lái)調(diào)節(jié)的，是隨動(dòng)PID調(diào)節(jié)，設(shè)定值隨終升過(guò)程的吸附塔壓力變化而變化。需要調(diào)節(jié)的只是HV4821最大、最小開(kāi)度設(shè)定值。操作要點(diǎn)是：①升壓速度嚴(yán)禁過(guò)快②必須保證在升壓步驟的時(shí)間內(nèi)最終升到的壓力基本等于吸附壓力。6）產(chǎn)品氫超壓調(diào)節(jié)產(chǎn)品氫超壓調(diào)節(jié)是由安裝于放空管線VT2111上的調(diào)節(jié)閥PV4828來(lái)控制的，用于產(chǎn)品氫壓力超壓放空調(diào)節(jié)，避免產(chǎn)品氫壓力過(guò)高。7）吸附過(guò)程各階段壓力監(jiān)控由于PSA變壓吸附分離工藝的核心是利用壓力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸附及對(duì)混合氣體中的雜質(zhì)組分的吸附與分離，因而壓力是PSA的關(guān)鍵操作參數(shù)。吸附塔的實(shí)際壓力變化曲線應(yīng)與以上的理想曲線相近似，但不會(huì)完全相同。如果吸附塔的實(shí)際壓力變化曲線與以上的理想曲線形狀不同，則說(shuō)明單元運(yùn)行有問(wèn)題，可能的問(wèn)題有：程控閥門(mén)動(dòng)作出錯(cuò)、程控閥門(mén)嚴(yán)重泄露、吸附時(shí)間不在正常范圍內(nèi)、系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥PV482產(chǎn)品氣升壓調(diào)節(jié)閥HV482順?lè)艢鈮毫φ{(diào)節(jié)閥PV482逆放棄壓力調(diào)節(jié)閥PV4825A/B開(kāi)度不合適。在吸附過(guò)程各階段，壓力的任何異常波動(dòng)的背后都可能預(yù)示了PSA裝置運(yùn)行有問(wèn)題。因此，操作人員對(duì)PSA運(yùn)行過(guò)程壓力變化的監(jiān)控是及早發(fā)現(xiàn)故障、及早排除的關(guān)鍵。表表2分別表示PSA按824PSA和723PSA程序運(yùn)行時(shí)吸附塔在一個(gè)吸附循環(huán)周期中的壓力變化情況。PSA按623PSA程序運(yùn)行時(shí)，吸附塔在一個(gè)吸附循環(huán)周期中的壓力變化過(guò)程與按723PSA程序運(yùn)行時(shí)的情況基本相同。操作人員根據(jù)吸附塔及緩沖罐壓力變化情況，可判斷程控閥內(nèi)漏情況及故障情況。表1 8塔（824PSA主流程）吸附塔床層壓力變化序號(hào)步 驟壓力MPa(G)序號(hào)步 驟壓力MPa(G)1吸附（A）8沖洗（PP）2一均降壓（E1D）→9四均升壓（E4R）→3二均降壓（E2D）→10保持（0）4三均降壓（E3D）→11三均升壓（E3R）→5四均降壓（E4D）→12二均升壓（E2R）→6順?lè)牛≒）→13一均升壓（E1R）→7逆放（D）→14產(chǎn)品氫升壓（FR）→注：當(dāng)吸附壓力變化時(shí)，此壓力曲線將相應(yīng)變化表2 7塔（723 PSA替換流程）吸附塔床層壓力變化序號(hào)步 驟壓力MPa(G)序號(hào)步 驟壓力MPa(G)1吸附（A）8沖洗（PP）2一均降壓（E1D）→9三均升壓（E3R）→3保持（0）10保持（0）4二均降壓（E2D）→11二均升壓（E2R）→5三均降壓（E3D）→12一均升壓（E1R）→6順?lè)牛≒）→13產(chǎn)品氫升壓（FR）→7逆放（D）→注：當(dāng)吸附壓力變化時(shí)，此壓力曲線將相應(yīng)變化進(jìn)料流量控制PSA進(jìn)料是由中變氣和乙烯氫量決定的，中變氣是由上工序處理量決定的， PSA進(jìn)料流量受這兩個(gè)因素影響。因此，操作要密切注意PSA進(jìn)料流量顯示儀表FRQ4821的瞬時(shí)顯示值波動(dòng)情況，波動(dòng)太大要及時(shí)調(diào)整操作，必要時(shí)切手動(dòng)方式操作。當(dāng)單元的處理量改變之后(或原料氣組成改變后)，將有可能影響產(chǎn)品的純度，這時(shí)就需要調(diào)整“吸附時(shí)間”，使產(chǎn)品純度重新運(yùn)行于最佳范圍。在裝置需要切入6塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，PSA處理量將受影響，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料量。產(chǎn)品氫純度的調(diào)節(jié)產(chǎn)品純度與產(chǎn)品回收率成反比關(guān)系，即：在原料氣條件不變和吸附、解吸壓力一定的情況下，產(chǎn)品純度越高、氫氣回收率越低；反之，產(chǎn)品純度越低、氫氣回收率越高。因此，要保證裝置運(yùn)行于最佳狀態(tài)，就必須將產(chǎn)品純度控制在既能滿足生產(chǎn)需要，又盡可能低的范圍。調(diào)節(jié)產(chǎn)品氫純度的方法有兩種途徑：手動(dòng)直接修改吸附時(shí)間和修改“操作系數(shù)”操作原則：延長(zhǎng)吸附時(shí)間或增大操作系數(shù)，則降低產(chǎn)品純度；反之，縮短吸附時(shí)間或減少操作系數(shù)，則提高產(chǎn)品純度。吸附塔的工藝切除與恢復(fù)操作由于PSA氫提純裝置是由8臺(tái)吸附塔組成。因而為提高裝置的可靠性，本裝置編制了一套切塔與恢復(fù)程序。即：當(dāng)某一臺(tái)吸附塔出現(xiàn)故障時(shí)，可將其脫出工作線，讓剩余的吸附塔繼續(xù)生產(chǎn)。PSA崗位的工藝切換是日常生產(chǎn)中處理事故（如閥門(mén)故障）所進(jìn)行的一項(xiàng)經(jīng)常性的操作，即切除有問(wèn)題的吸附塔，故障消除后，再切回主工藝流程。本PSA裝置允許的切塔程序方式:824PSA程序723PSA程序623PSA程序 切塔 切塔恢復(fù) 恢復(fù)1)切塔操作步驟：當(dāng)出現(xiàn)下列三種情況(產(chǎn)品氫純度大幅下降、某吸附塔在工藝過(guò)程的壓力異常、程控閥檢出錯(cuò))之二時(shí)，就認(rèn)為此塔故障，應(yīng)予以切除，此時(shí)DCS將提示操作人員(吸附塔變成紅色)。吸附塔出現(xiàn)了故障，需要去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，故障一經(jīng)確認(rèn)，立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并作好切塔的準(zhǔn)備工作。：經(jīng)操作人員確認(rèn)故障屬實(shí)后，直接在DCS上選中故障塔的切除鍵，然后將其置“ON”。則程序?qū)⒃谀娣烹A段自動(dòng)關(guān)斷該塔的所有程控閥，將故障塔切出工作線。c. DCS控制機(jī)自動(dòng)將程序切入與切塔前相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，保證切除時(shí)各吸附塔壓力無(wú)大的波動(dòng)。d. 必須馬上將切塔后的新程序吸附時(shí)間參數(shù)輸入。否則將影響產(chǎn)品純度和產(chǎn)量。,在裝置正常運(yùn)行情況下,請(qǐng)檢修人員檢修故障塔。，則重復(fù)以上的操作即可繼續(xù)切塔運(yùn)行。注意：①本裝置只允許依次切除，不允許同時(shí)切除兩個(gè)塔。 ②吸附塔進(jìn)氣閥XV4421和解吸氣閥XV442XV4428同時(shí)處于開(kāi)狀態(tài)且吸附塔壓力報(bào)警時(shí)，程序?qū)?qiáng)制切塔并報(bào)警。吸附塔故障檢修：PSA裝置的絕大多數(shù)故障均出現(xiàn)在儀表和控制系統(tǒng)上，因而通常切塔后的檢修無(wú)需拆工藝管線和設(shè)備。但被切除塔在檢修時(shí)，如需要拆開(kāi)連接的工藝管道或設(shè)備，則必須先停車(chē),再將塔內(nèi)氣體排入燃?xì)庀到y(tǒng)并進(jìn)行置換后，才能交付檢修。2) 切除塔恢復(fù)操作： 當(dāng)被切除塔故障排除后，需要將其重新投入正常運(yùn)行，但如果投入的時(shí)機(jī)、狀態(tài)不對(duì)，將引起較大的壓力波動(dòng)和產(chǎn)品純度變化，甚至可能出現(xiàn)故障和安全事故。為此，本裝置設(shè)計(jì)的自動(dòng)恢復(fù)軟件能夠自動(dòng)找出最佳狀態(tài)恢復(fù)，使系統(tǒng)波動(dòng)最小。 切除塔恢復(fù)過(guò)程如下：a. 操作人員發(fā)出塔恢復(fù)指令:在控制機(jī)上直接點(diǎn)動(dòng)要恢復(fù)塔的切除鍵，將其置“OFF”然后確認(rèn)。b. 計(jì)算機(jī)自動(dòng)等待合適的時(shí)間將故障塔恢復(fù)至運(yùn)行程序:程序根據(jù)各塔的壓力狀態(tài)，自動(dòng)確定恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)入的最佳運(yùn)行步序， 然后自動(dòng)等待到該步序的最佳切入時(shí)機(jī)，切入新程序。，操作工必須馬上將切塔后的新程序吸附時(shí)間參數(shù)輸入。注意：新恢復(fù)的塔總是從解吸階段切入的，(即；均壓降壓～逆放段)這樣可保證恢復(fù)后的產(chǎn)品純度不變。PSA日常操作注意事項(xiàng)1) 系統(tǒng)嚴(yán)禁將水帶入PSA單元，否則將損壞吸附劑。2) 在生產(chǎn)過(guò)程中，如須檢修與工藝氣接觸的任何設(shè)備均應(yīng)先進(jìn)行置換。3) 操作工應(yīng)定時(shí)巡檢液壓系統(tǒng)，檢查油溫、油位是否正常，系統(tǒng)有無(wú)漏油點(diǎn)。4) 在作切塔、放空等會(huì)影響后工段的處理前，應(yīng)確定故障的真實(shí)性，并通知后工段。5) 逆放、均壓、產(chǎn)品氣升壓的速度均不宜太快，應(yīng)堅(jiān)持這樣的原則：在保證能達(dá)到壓力要求的條件下應(yīng)盡量緩慢進(jìn)行。否則可能影響再生效果和吸附劑使用壽命。6) 在吸附時(shí)間一定時(shí)，逆放和終升的時(shí)間應(yīng)盡量長(zhǎng)且應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行。調(diào)整離線吸附塔達(dá)到需要壓力的操作：離線吸附塔放壓的方法是將調(diào)節(jié)閥PIC442PIC442PIC4427或其旁路打開(kāi)，然后將逆放出口程控閥XV4428打手動(dòng)，緩慢打開(kāi)。放壓時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控以保證解吸氣緩沖罐不超壓。 離線吸附塔補(bǔ)壓的方法是將產(chǎn)品氫再升壓閥XV4423打開(kāi),用產(chǎn)品氫將吸附塔壓力補(bǔ)充到要求壓力.吸附劑的再生操作：一般而言，PSA部分的吸附劑是與裝置同壽命的無(wú)須更換。但如果出現(xiàn)大量水或其它大分子組分進(jìn)入了PSA部分的事故，引起吸附性能下降，則PSA部分的吸附劑也可再生。再生方法為：關(guān)閉吸附塔出口總管上的截