【正文】 序、相位測定l 斷開10KV分配I、II段母線開關(guān)，并退出小車，檢查此II段母線PT應(yīng)無電壓指示。l 將10KV分配2進(jìn)線開關(guān)小車推入，并合閘。：測10KV分配I、II段PT，結(jié)果應(yīng)正相序，且相位一致。通過二次測定，各10KV母線相位應(yīng)達(dá)到一致，如出現(xiàn)不一致時，應(yīng)進(jìn)行處理，直至一致。此時定相工作全部結(jié)束。4 對10KV分配I、II段母聯(lián)進(jìn)行自投試驗 檢查10KV分配I、II段母聯(lián)開關(guān)在斷開位置，并將母聯(lián)小車推入工作位置。 向廠調(diào)申請10KV分配I、II段母聯(lián)自投試驗。 將10KV分配I、II段母聯(lián)、聯(lián)鎖開關(guān)BK投入，此時母聯(lián)處在熱備狀態(tài)。 將10KV分配1進(jìn)線開關(guān)手動跳閘，I、II段母聯(lián)開關(guān)應(yīng)自動投入，I、II段母聯(lián)接通后如無異常，并將聯(lián)鎖開關(guān)BK打斷，再斷開I、II段母聯(lián)開關(guān)。 將10KV分配1進(jìn)線開關(guān)合閘，1進(jìn)線、2進(jìn)線分段運行。 將聯(lián)鎖開關(guān)投入，I、II段母聯(lián)熱備狀態(tài)。 將10KV分配2進(jìn)線開關(guān)手動跳閘，I、II段母聯(lián)開關(guān)應(yīng)自動投入。I、II母聯(lián)接通后，如無異常，將BK打斷，再斷開I、II段母聯(lián)開關(guān)。 將10KV分配2進(jìn)線開關(guān)合閘，1進(jìn)線、2進(jìn)線分段運行。以上自投試驗應(yīng)進(jìn)行若干次。10KV分配I、II段母聯(lián)自投完成。5 對10KV分配進(jìn)行合環(huán)試驗廠用配電所合環(huán)試驗方式與總降壓變電站的合環(huán)方式相同，并在總降10KV總配150開關(guān)合環(huán)的情況下進(jìn)行。 檢查10KV分配 I、II段母聯(lián)開關(guān)在分閘狀態(tài)，小車在工作位置，具備合閘條件。 檢查10KV分配1＃、2＃進(jìn)線開關(guān)已合閘，各段母線電壓正常。 檢查各段母線定相結(jié)果正確無誤。 向主控室申請合環(huán)，在征得同意的情況下合上10KV分配 I、II段母聯(lián)開關(guān)。檢查合閘情況，電流、電壓指示應(yīng)正常。 斷開10KV分配 I、II段母聯(lián)開關(guān)，匯報主控室已經(jīng)解環(huán)。以上合環(huán)試驗應(yīng)進(jìn)行若干次。10KV分配I、II段合環(huán)試驗完成。六、發(fā)電機啟動并網(wǎng)試車方案由于汽輪發(fā)電機的特殊性，汽輪發(fā)電機的啟動并網(wǎng)試車一般由廣西電網(wǎng)公司的中試所編寫試車調(diào)試方案，并由中試所會同設(shè)備廠家、安裝單位以及設(shè)備使用部門進(jìn)行調(diào)試試車。這里的試車方案僅供參考。1 投運前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)由安裝單位送交熱電廠技術(shù)科審批：l 發(fā)電機本體的所有試驗報告。l 勵磁系統(tǒng)的所有試驗報告。l 發(fā)電機的PT、CT、避雷器、出口開關(guān)、出口母線等相關(guān)試驗報告。l 安裝過程中改變部分的附圖及交工資料。以上各項試驗報告經(jīng)熱電廠技術(shù)科審批后，達(dá)到送電基本條件。l 發(fā)電機試車按以下步驟進(jìn)行：l 發(fā)電機的升壓試驗l 發(fā)電機的定相試驗l 發(fā)電機的假并網(wǎng)試驗l 發(fā)電機的并網(wǎng)試驗2 發(fā)電機的升壓試驗 發(fā)電機啟動前的檢查 發(fā)電機啟動前須檢查發(fā)電機及所屬設(shè)備的短路線、接地線均已全部拆除，一切工作票都已收回，擋設(shè)遮攔已全部恢復(fù)，發(fā)電機各部位無人工作。，從窺視孔查看發(fā)電機端部線圈是否有松脫和放電痕跡，窺視孔的玻璃是否完好。，不得被金屬短路，油管路和油法蘭盤無接觸短路現(xiàn)象。，有無裂紋和放電痕跡；發(fā)電機小間各刀閘是否拉開，避雷器、PT、CT、PT熔斷器、照明應(yīng)完好。，風(fēng)門關(guān)嚴(yán)，地上無積水。 ，要求吸收比應(yīng)是R60/R15≥。 用500v搖表測發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路絕緣。，發(fā)電機各表計、溫度計完整正確。“切斷”位置，運行方式打“手動”位置。、ZK、TK、1STK、2STK應(yīng)在斷開位置，同期閉鎖開關(guān)STK應(yīng)在投入閉鎖位置。( )、( )刀閘應(yīng)在斷開位置，( )開關(guān)在斷開狀態(tài)，給上發(fā)電機開關(guān)控制保險。，應(yīng)出現(xiàn)“強行勵磁動作”信號，信號繼電器應(yīng)掉牌，并出現(xiàn)“電壓回路斷線”信號。，試驗結(jié)果并一切正常后，還須再次合實下列設(shè)備位置，隔離刀閘，PT刀閘確在斷開位置。，MK開關(guān)、1KK、KK應(yīng)在斷開位置。、指示燈應(yīng)指示正確。，冷卻系統(tǒng)無漏風(fēng)現(xiàn)象，冷卻水閥門應(yīng)在打開位置。，即認(rèn)為發(fā)電機合其連接的各種裝置均已帶電壓、任何人不得在設(shè)備上進(jìn)行工作，在暖機過程中有監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下，由操作人員進(jìn)行下列操作：，投入發(fā)電機PT刀閘。，取下合閘保險器，投入發(fā)電機的3＃刀閘。，應(yīng)檢查下列各點：、勵磁機內(nèi)部聲音是否正常。，軸承震動及其他轉(zhuǎn)動部分是否正常。（鐵芯、線圈及進(jìn)出口風(fēng)溫）和發(fā)電機電度表讀數(shù)。，再次對上述各項進(jìn)行檢查，當(dāng)接到汽輪機向主控發(fā)出“準(zhǔn)備完備”的通知以后，值班長向指定負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的值班員和執(zhí)行操作的值班員下達(dá)下列命令：、信號保險?！翱梢圆⒘小毙盘柡?，值班長下達(dá)“可以并列”命令，在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下，由操作人員進(jìn)行下列手動準(zhǔn)同期并列操作：l 確認(rèn)（ ）開關(guān)確斷，投入（ ）刀閘；l 將勵磁屏電源開關(guān)合上；l 將勵磁屏的（ ）轉(zhuǎn)換開關(guān)打至相應(yīng)位置；l 按下“自動”按鈕，查“自動”指示燈亮；l 等汽機發(fā)來“注意”、“可并列”、“汽機進(jìn)入同步轉(zhuǎn)速”、“同期允許”信號后，合上（ ）開關(guān)的控制、信號電源開關(guān)；l 按下“合閘”按鈕，查“勵磁合閘”燈亮；l 按下“起勵”按鈕，“起勵”燈亮，等發(fā)電機電壓升至8KV左右時松開按鈕，電壓衰減至2KV左右時將自動上升至7KV；l 按動“增磁”按鈕，；此時，檢查發(fā)電機的各種表計應(yīng)正常。發(fā)電機升壓試驗結(jié)束。3 發(fā)電機的定相。＃刀閘。，拉開發(fā)電機的2＃刀閘。 此時，發(fā)電機的定相結(jié)束。4 發(fā)電機的假并列＃、2＃刀閘均在斷開位置。＃刀閘的輔助開關(guān)的接點短接。；“粗調(diào)”位置，調(diào)整發(fā)電機電壓頻率與系統(tǒng)一致；“投入”位置；“跳閘后”位置；“細(xì)調(diào)”位置；“投入”位置；；，檢查同步表的轉(zhuǎn)動情況。、綠燈滅此時標(biāo)志著發(fā)電機假并列成功。依次切開DTK、ZK、2STK、TK開關(guān)，將發(fā)電機開關(guān)KK打至“合閘后”位置。在確定假并列無誤后，斷開發(fā)電機的出口開關(guān)。解除發(fā)電機的1＃刀閘的輔助開關(guān)的短接接點。5 發(fā)電機的并網(wǎng)請示總調(diào)和上級電網(wǎng)，申請發(fā)電機并網(wǎng)并獲得同意。＃刀閘。；“粗調(diào)”位置，調(diào)整發(fā)電機電壓頻率與系統(tǒng)一致；“投入”位置；“跳閘后”位置；“細(xì)調(diào)”位置；“投入”位置；；，檢查同步表的轉(zhuǎn)動情況。、綠燈滅。、ZK、2STK、TK開關(guān)；“合閘后”位置；“注意”、“已并列”信號，并要求增加電負(fù)荷，做好相關(guān)記錄。此時，發(fā)電機并網(wǎng)成功，并匯報總調(diào)、上級電網(wǎng)。七、熱電廠鍋爐整套啟動調(diào)試方案及措施，自然循環(huán)，燃燒器正四角布置，切圓燃燒，假想切圓$800mm，固態(tài)排渣平衡通風(fēng)，過熱蒸汽采用噴水調(diào)溫，尾部采用雙級布置的管式空氣預(yù)熱器，鍋爐采用鋼構(gòu)架爐膛、過熱器采用懸吊結(jié)構(gòu)，省煤器及空預(yù)器支承在尾部構(gòu)架上，采用水力排渣槽除渣方式，該爐由四川鍋爐廠制造，機組系統(tǒng)由貴陽鋁鎂設(shè)計院設(shè)計，由區(qū)建安裝公司安裝。該爐按褐煤：煙煤＝1：1（Vr=%）設(shè)計，鍋爐的主要參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量：　　220T/H過熱蒸汽壓力：　　9．8MPa（表壓）過熱蒸汽溫度：　　540℃鍋爐給水溫度：　　215℃熱風(fēng)溫度：　　　　351℃鍋爐排煙溫度：　　138℃啟動驗收是全面檢查投產(chǎn)機組以及相應(yīng)的建筑安裝工程的設(shè)計、設(shè)備、施工質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保證機組能安全、經(jīng)濟、迅速、可靠地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效果的最后一道工序?？⒐を炇帐侨鏅z查工程項目完成情況、工程質(zhì)量、機組效率，結(jié)束基本建設(shè)工程的最后步驟。通過驗收，發(fā)現(xiàn)設(shè)計制造安裝中尚存在的問題，及時加以解決，保證設(shè)備安全運行，順利投入生產(chǎn)，按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》SDJ24588的規(guī)定以及制造廠、設(shè)計院的圖紙資料和設(shè)備的實際情況，制定本調(diào)整試運行方案。一、鍋爐安裝結(jié)束后必須具備下列技術(shù)條件：各設(shè)備缺陷記錄和簽證；、設(shè)備變更資料（包括必須的附圖）；、隱蔽工程中驗收記錄和簽證；安裝技術(shù)記錄和簽證；二、調(diào)試前機組應(yīng)具備的條件：（一）、鍋爐部分：與調(diào)整試運有關(guān)的土建、安裝工作應(yīng)按設(shè)計基本結(jié)束并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)通過檢查驗收。機組與尚在安裝方施工的現(xiàn)場有關(guān)系統(tǒng)（水管、電源等）已有可靠的隔離和隔絕。上、下水道暢通，能保證供水、排水的需要，啟動所需的廠用電源，具備送電條件。點火油系統(tǒng)可靠，備油充足，油槍好用。妨礙運行和有著火危險的腳手架及障礙物已拆除，溝道蓋板，梯子平臺欄桿齊全，地面平整清潔，運行人員能安全通過。具備充足可靠的照明、通迅及消防設(shè)施，消防通道暢通。機組的熱工、電氣儀表及控制裝置已按設(shè)計安裝并調(diào)整完畢，指示正確，動作良好。沖灰、沖渣系統(tǒng)，灰渣系統(tǒng)，工業(yè)水系統(tǒng)等公用系統(tǒng)能具備三以臺鍋爐同時運行的條件。各崗位運行、維護(hù)人員，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，各崗位運行規(guī)程及事故處理及有關(guān)制度已貫徹執(zhí)行，能滿足正常要求。調(diào)試所需的測點制作安裝完畢，所需的藥品、材料按時準(zhǔn)備，測試儀器、儀表準(zhǔn)備完畢。1各分項調(diào)試措施、編制完成并向有關(guān)方面交付。（二）、鍋爐外圍部分鍋爐試運行組織機構(gòu)健全，該機構(gòu)有權(quán)對試車中出現(xiàn)的一切問題進(jìn)行指揮和處理，同時協(xié)調(diào)各車間之間的關(guān)系。施工單位及有關(guān)部門應(yīng)派人現(xiàn)場值班，隨時處理試車中出現(xiàn)的一切設(shè)備缺陷。汽機車間要確保除鹽水的供應(yīng)，保證給水壓力和給水溫度。燃運車間要保證上煤正常。三、調(diào)試方案內(nèi)容新機組的調(diào)整試運工作技術(shù)要求高，涉及面廣，需要建設(shè)單位、設(shè)計單位、安裝單位的密切配合，才能盡快順利地完成調(diào)試任務(wù)，使機組安全經(jīng)濟地投產(chǎn)。調(diào)試工作主要程序如下：各系統(tǒng)和設(shè)備的分部試運—烘爐—酸洗—沖管、蒸汽—嚴(yán)密性試驗；調(diào)整安全閥—其他未完成的試驗，檢查消缺—96小時整套試運行—結(jié)束。各調(diào)度階段調(diào)試方案將詳細(xì)地分期分項制定，現(xiàn)將各階段調(diào)試方案要點分述于后。（一）、各系統(tǒng)和設(shè)備的分部試運、調(diào)試方案：包括漏風(fēng)試驗、熱工儀表校調(diào)、回轉(zhuǎn)機械的試轉(zhuǎn)、聯(lián)鎖及保護(hù)試驗、燃油系統(tǒng)試驗、機械傳動裝置及保護(hù)裝置試驗風(fēng)門開度試驗、磨煤機鋼球裝載量試驗、爐內(nèi)空氣動力場試驗、鍋爐水壓試驗、給粉機特性試驗等。下面分別細(xì)述如下：A、熱工信號及連鎖保護(hù)校驗方案試驗?zāi)康? 本校驗工作與鍋爐系統(tǒng)安全運行有直接關(guān)系，連鎖保護(hù)的正確動作，才能保證鍋爐安全，不出重大事故。通過本試驗，可以檢查鍋爐系統(tǒng)的連鎖是否能正常動作，以及確認(rèn)鍋爐各系統(tǒng)、輔機之間是否具有良好的配合。這樣一旦某一輔機發(fā)生故障，有關(guān)系統(tǒng)必須做出相應(yīng)的動作，實現(xiàn)快速處理事故和防止誤操作。試驗一：拉合閘試驗和事故按鈕試驗 聯(lián)系電氣、熱工人員合上各轉(zhuǎn)機的操作電源，聯(lián)系安裝和運行人員對轉(zhuǎn)機進(jìn)行檢查并將電氣開關(guān)置于“試驗”位置進(jìn)行“靜態(tài)”試驗。 在DCS上將各轉(zhuǎn)機開關(guān)以拉合閘試驗一次，檢查各轉(zhuǎn)機操作電源開關(guān)和DCS上的指示是否正確。 依次啟動引風(fēng)機、送風(fēng)機、排粉機、球磨機、給煤機，再以相反的順序依次按各轉(zhuǎn)機的事故按鈕，此時相應(yīng)的轉(zhuǎn)機應(yīng)該跳閘，DCS上顯示正確。試驗完畢后，將開關(guān)復(fù)位。試驗二：制粉系統(tǒng)連鎖試驗 依次啟動排粉機、球磨機、給煤機，關(guān)閉球磨機入口冷風(fēng)門。當(dāng)停止任意一臺排粉機時，相應(yīng)的球磨機、給煤機跳閘，冷風(fēng)門自動打開，熱風(fēng)門自動關(guān)閉。試驗三：球磨機潤滑油泵連鎖試驗：啟動球磨機、給煤機，啟動一臺油泵，利用油泵出口回油閥調(diào)整油壓，相應(yīng)的球磨機、給煤機應(yīng)自動跳閘，球磨機入口冷風(fēng)門自動開啟。：A、先啟動一臺油泵，解除總聯(lián)鎖和給粉機電源連鎖，投入油泵連鎖，調(diào)節(jié)油泵出口回油閥，調(diào)整油壓。然后將開關(guān)復(fù)位，對另一臺油泵重復(fù)上述試驗。B、解除油泵連鎖，停止油泵，相應(yīng)的球磨機、給煤機應(yīng)自動跳閘，球磨機入口冷風(fēng)門自動開啟。試驗四：其他保護(hù)試驗 其他相應(yīng)的保護(hù)試驗包括水位保護(hù)試驗、爐膛正負(fù)壓保護(hù)試驗、手動緊急停爐按鈕試驗等，這些試驗在DCS廠家及區(qū)建一安的配合下在DCS上通過輸入信號進(jìn)行校驗。試驗五：鍋爐與制粉系統(tǒng)聯(lián)合連鎖試驗 投入鍋爐總聯(lián)鎖和制粉系統(tǒng)連鎖，依次啟動兩臺引風(fēng)機、兩臺送風(fēng)機、排粉機、球磨機、給煤機，關(guān)閉球磨機入口冷風(fēng)門，合上給粉機總電源開關(guān)，開啟燃油速斷電磁閥，球磨機潤滑油泵處于運行狀況。 當(dāng)停止任意一臺引風(fēng)機時，其入口擋板自動關(guān)閉，其他轉(zhuǎn)機應(yīng)照常運行。同時停止兩臺引風(fēng)機時，兩臺送風(fēng)機同時跳閘，排粉機跳閘，給粉機跳閘，球磨機、給煤機依次跳閘，燃油速斷閥動作切斷燃油，球磨機入口熱風(fēng)門關(guān)閉、冷風(fēng)門自動打開，球磨機備用油泵啟動。試驗六：鍋爐總聯(lián)鎖試驗 投入鍋爐總聯(lián)鎖，依次啟動兩臺引風(fēng)機、送風(fēng)機、排粉機、球磨機、給煤機，關(guān)閉球磨機入口冷風(fēng)門，合上給粉機總電源開關(guān)，開啟燃油速斷閥，球磨機潤滑油泵處于運行狀況。依次分別設(shè)置汽包水位低三值、汽包水位高三值、停送風(fēng)機、爐膛MFT、手動MFT等條件，這時連鎖應(yīng)該動作，同時關(guān)閉主汽門、關(guān)閉給水總門、停1和2排粉機、關(guān)1和2排粉機入口風(fēng)門、關(guān)閉燃油速斷閥等響應(yīng)應(yīng)正確。安全注意事項，并聯(lián)系電氣、熱工送上相應(yīng)電源。，運行人員負(fù)責(zé)設(shè)備操作，安裝人員負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修維護(hù)，調(diào)試人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。試驗人員安排負(fù)責(zé)人：參加人員：B、點火及燃油系統(tǒng)試驗方案系統(tǒng)投運前的準(zhǔn)備工作，消防系統(tǒng)經(jīng)驗收合格并已處于備用狀態(tài)、蒸汽管道及所屬閥門完整無損，無泄漏，管路上的壓力表齊全油系統(tǒng)循環(huán) 檢查爐前油系統(tǒng)各油嘴進(jìn)油門，確認(rèn)無泄漏和跑油現(xiàn)象后，即可通知運行人員向鍋爐房供油。油泵啟動后，逐漸提高燃油系統(tǒng)壓力，進(jìn)行油循環(huán)。供油后再次檢查系統(tǒng)各處有無泄漏或跑油現(xiàn)象。霧化蒸汽試驗和油槍吹掃 打開吹掃蒸汽系統(tǒng)的有關(guān)閥門，對各油槍進(jìn)行吹掃，觀察油槍出口蒸汽霧化是否良好，有無大顆水滴影響吹掃的情況。