回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運(yùn)行維護(hù)說明-資料下載頁
2025-08-05 03:57本頁面
【正文】 灰在鍋爐啟停過程中及低負(fù)荷運(yùn)行階段，由于燃燒不充分，易在換熱組件上存積易燃物，容易引起預(yù)熱器著火，所以在以上過程中應(yīng)加強(qiáng)吹灰。正常情況下推薦每班吹灰一次，吹灰前必須充分疏水，蒸汽質(zhì)量（壓力、流量、過熱度）應(yīng)符合要求。8．冷端低溫腐蝕空預(yù)器的低溫腐蝕。實際情況下鍋爐燃料的所有燃料幾乎都含有硫。燃燒過程中的大部分的硫含量取決于許多因素，如燃料中的硫都轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?，但仍?5%的硫轉(zhuǎn)變?yōu)槿趸?。煙氣中三氧化硫的含量取決于許多因素，如燃料中硫的含量、燃燒時過量空氣系數(shù)以及是否存在對形成SO3起催化作用沉積物等。SO3與煙氣中的水蒸氣反應(yīng)，在換熱組件表面形成一層硫酸膜從而腐蝕碳鋼換熱組件及密封原件，能在換熱組件表面上形成一層連續(xù)的硫酸膜的最高溫度稱為煙氣的“酸露點(diǎn)”。當(dāng)換熱組件壁溫低于露點(diǎn)溫度時，硫酸蒸汽就會凝結(jié)在壁面上腐蝕換熱組件和密封組件，并不斷粘結(jié)飛灰，堵塞信道降低換熱組件熱效率和使用壽命，影響空預(yù)器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。當(dāng)換熱組件壁溫低于露點(diǎn)溫度時，酸液凝結(jié)量隨壁溫的降低而不斷增加。顯然，換熱組件的腐蝕速度也不斷增加，通常最大腐蝕率的壁溫約比露點(diǎn)溫度低2045℃。因省煤器或暖風(fēng)器故障產(chǎn)生的水汽泄入會提高煙氣的露點(diǎn)，加以燃料未燃顆粒的帶入會進(jìn)一步加速換熱組件的腐蝕。為防止密封組件的快速腐蝕，對發(fā)生泄露的管路應(yīng)及時修復(fù)，并保證盡可能高的燃燒效率。為了減少對冷端的低溫腐蝕和堵灰，應(yīng)注意空預(yù)器不要長期運(yùn)行在最低冷端運(yùn)行平均溫度（最低冷端平均溫度是指空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口平均溫度和未修正的煙氣出口溫度的平均值），建議參考空氣預(yù)熱器制造廠提供的冷端運(yùn)行平均溫度。6
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