空氣預(yù)熱器安裝施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-01-13 15:33本頁面
【正文】 四周。6．23．2油循環(huán)裝置安裝6．23．2．1油循環(huán)管路安裝前，徹底清理，并擦油保護(hù)。6．23．2．2如圖B293066定位油循環(huán)裝置。循環(huán)泵不超過預(yù)熱器中心線2438mm。注意：油循環(huán)管路標(biāo)高不超過軸承油位以上305mm。6．23．2．3絲接頭纏以生膠帶密封。油站的位置應(yīng)留有可供拆卸的空間。6．23．2．4油管路安裝前應(yīng)保證軸承箱內(nèi)無潤滑油，安裝期間將驅(qū)動電源切斷，待油管路安裝完，加油后恢復(fù)電源。6．23．2．5冷卻水管的現(xiàn)場安裝。6．24消防裝置的安裝6．24．1在熱端各空間：煙氣側(cè)、二次風(fēng)、一次風(fēng)側(cè)各布置一套消防裝置。6．24．2如圖H293039安裝消防水管道6．25沖洗水管道的安裝6．25．1在煙氣出口、入口各安裝一套沖洗水裝置，安裝前，徹底清理管子內(nèi)部，以免雜物堵住噴嘴。6．25．2如圖C29306C293064安裝沖洗水管道。6．26空氣密封管道安裝6．26．1安裝前，清理管子及連接件6．26．2管子與空預(yù)器之間保留一定距離以保溫。6．26．3空氣來源引自一次風(fēng)口。6．27吹灰器安裝6．27．1每臺空預(yù)器配置一臺搖臂式蒸汽吹掃設(shè)備，布置于煙氣出口側(cè)。如圖H293013定位吹灰器驅(qū)動裝置、吹掃槍管和噴嘴。槍管于旋轉(zhuǎn)頭焊接時(shí)，槍管應(yīng)保持水平。接合處按要求涂以高溫密封膠。件21（填料密封）安裝時(shí)涂高溫密封膠。6．27．2鏈條保護(hù)罩件5用限位板固定，限位板于保護(hù)罩點(diǎn)焊，連接板側(cè)面于限位板點(diǎn)焊。6．27．3然后按要求安裝并調(diào)整好限位開關(guān)的行程。6．28照明燈與觀察孔在風(fēng)道入口處定位安裝玻璃觀察孔與照明燈。風(fēng)道出口處安裝一玻璃觀察孔。安裝位置應(yīng)便于觀察冷熱端元件。注：照明燈的定位板的螺母與風(fēng)道內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊。6．29轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置的安裝 按圖B293075定位安裝停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置。6．30人孔門安裝 每臺空預(yù)器各有6個(gè)635*635的人孔門，分別布置在煙氣進(jìn)出口、一次風(fēng)進(jìn)出口、二次風(fēng)進(jìn)出口。7．質(zhì)量檢驗(yàn)與控制7．1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴基礎(chǔ)劃線 檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格優(yōu)良預(yù)熱器縱橫中心線偏差主要mm177。2座架支座中心線偏差mm177。2支座標(biāo)高偏差mm177。2⑵空預(yù)器主件的安裝 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上梁水平度偏差≤上梁水平度偏差≤中心筒端軸水平度偏差≤ 支撐軸承支撐軸承室水平度偏差≤支撐軸承室標(biāo)高偏差 0~ +6mm導(dǎo)向軸承軸向跳動量 ≤ 轉(zhuǎn)子與外殼的同心度偏差 ≤3mm 傳動圍帶圍帶連接處銷軸間距偏差 177。銷軸外側(cè)的跳動量≤3mm 傳動裝置傳動裝置圍帶銷軸與齒根間隙偏差≤3mm圍帶下平面與齒底間隙⑶密封裝置的調(diào)整檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子角鋼的徑向跳動量≤3mm冷端扇形板的水平度偏差≤熱端扇形板的水平度偏差177。徑向密封間隙177。軸向密封間隙177。旁路密封間隙177。 8．成品保護(hù)8．1轉(zhuǎn)子裝配就位后，應(yīng)在其上蓋帆布，以免雜物落入元件盒內(nèi)。8．2對傳動裝置、油循環(huán)裝置、軸承等，在安裝過程中和安裝完畢時(shí)應(yīng)將其易損壞部位加蓋防護(hù)罩，并在換油后進(jìn)行清理，防止設(shè)備的二次污染。8．3傳熱元件盒內(nèi)要保持清潔，發(fā)現(xiàn)雜物及時(shí)清理。9．安全生產(chǎn)與文明施工 安裝過程中要把高空墜落、擠傷、碰傷、防火防爆作為安全工作的重點(diǎn)，現(xiàn)場堅(jiān)持文明施工。其他詳見空預(yù)器安全施工措施。 12
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