【正文】 ，獎勵形式為表揚、表彰、資金。(4)項目部在實施獎罰過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查，或由質(zhì)監(jiān)站檢查、評定的質(zhì)量依據(jù)，或根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況質(zhì)量獎勵細則（1）對認真按照施工規(guī)范、設(shè)計要求及施工方案進行施工，在認真“三檢”制的基礎(chǔ)上，并經(jīng)專檢抽查，一次質(zhì)量達到優(yōu)良等級的，獎勵工程項目部50~1000元。（2）工程質(zhì)量獲上級部門質(zhì)量大檢查第一名或召開質(zhì)量大會表揚的工程項目部一次獎勵500~5000元。（3）對認真遵守各項質(zhì)量管理制度，認真自檢、互檢、工程隱蔽、工序交接，經(jīng)一次專檢達到優(yōu)良等級的分項或分部工程，一次獎勵工程項目部200~2000元。（4）專檢中連續(xù)三次分項工程質(zhì)量皆能一次核定為優(yōu)良的工程項目部，在分項工程核定時一次獎勵500~3000元。（5）對重視工程質(zhì)量、認真管理、模范執(zhí)行質(zhì)量制度、治理質(zhì)量通病成績顯著、在本項目施工過程中未出現(xiàn)質(zhì)量通病的工程項目部一次獎勵200~2000元。（6）對及時發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患、糾正嚴重質(zhì)量缺陷、防止質(zhì)量事故發(fā)生的有功人員，根據(jù)避免損失的大小給予特別獎勵100~1000元。（7）對嚴格遵守本質(zhì)量制度的操作人員，由質(zhì)量員、施工管理員、副經(jīng)理協(xié)商，推薦質(zhì)量操作優(yōu)秀人員，并給予100~500元/月的獎勵。1質(zhì)量罰款細則（1）違反施工驗收規(guī)范、施工方案或操作規(guī)程進行施工的工程項目部一次罰款500~3000元。（2）現(xiàn)場材料、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)要求墊平堆放，不應(yīng)使其變形及污染，否則一次罰款100~500元。（3）違反質(zhì)量管理規(guī)定，對隱蔽工程或工序不履行專檢簽證驗收，不及時辦理相關(guān)資料的工程項目部一次罰款500~2000元。（4）違反焊接規(guī)定，不同材質(zhì)焊條混放或是焊條使用時不同材質(zhì)焊條混放的一次罰款50~200元。（5）對焊后不及時清除焊渣、飛濺物或焊縫缺陷不修整的工程項目部一次罰款200~500元，情況嚴重的加倍處罰。（6）對除銹等級達不到設(shè)計要求就進行涂裝作業(yè)或焊渣未涂清（或未除盡）及涂裝表面灰塵等污染物未清理干凈就進行現(xiàn)場補漆作業(yè)，情節(jié)嚴重的工程項目部一次罰款200~1000元。（7）對構(gòu)件、材質(zhì)及設(shè)備損壞未修復(fù)，有灰塵、泥土 、油污等污染的構(gòu)件未清理干凈就吊裝的工程項目部一次罰款200~2000元。（8）高強螺栓施工中摩擦面有毛刺、油污、浮銹、氧化面、泥灰等異物安裝前未除凈就穿高強螺栓，用高強螺栓代替安裝螺栓，用氣割修高強螺栓孔，連接板拼接的工程項目部一次罰款200~1000元。（9）焊條焊接前未按要求烘烤或領(lǐng)取后未將焊條放置于保溫筒保溫就進行焊接作業(yè)的工程項目部罰款200~1000元。（10）對施工質(zhì)量不進行“自檢”“互檢”出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一次罰款200~1000元。（11）對不按質(zhì)量整改通知單規(guī)定時間認真整改，回復(fù)質(zhì)量問題的工程項目部罰款500~2000元。（12）對未按要求及時填寫施工日記的工程項目部,根據(jù)情節(jié)輕重一次罰款200~1000元。第四節(jié)、 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制（一）、 焊接設(shè)備的調(diào)試焊接設(shè)備的狀態(tài)良好與否，是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。就硬件本身而言，影響焊接質(zhì)量的因素很多，例如，儀表（電流電壓表，熱處理用溫度控制柜儀表，焊條烘烤箱的儀表，等）的精確度，輸出電壓的穩(wěn)定性等。運至現(xiàn)場的焊接設(shè)備，經(jīng)過長途運輸，零件是否完好無損，儀表是否損壞，不得而知。要提前一段時間，組成專業(yè)小組（電工，鉗工，等）對焊接設(shè)備進行調(diào)試，此工作必須在焊工考試之前完成。一、 測量質(zhì)量檢測（一）、 測量工作的重要性測量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度的大問題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點做好以下幾項工作：計圖中坐標點的審核；測量定位依據(jù)點的交接與校測；測量器具的檢定與校測；測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備；土建交接埋件的復(fù)測；（二）、 測量器具的檢定與檢驗為達到正確的符合精度要求的測量結(jié)果，經(jīng)緯儀，水準儀，鋼尺，等，施工測量前必須經(jīng)計量部門進行檢定。除按照規(guī)定周期進行鑒定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準儀，主要軸線關(guān)系，還應(yīng)每2～3月進行檢校。經(jīng)緯儀：一般采用精度為2S的光學(xué)經(jīng)緯儀。水準儀：按照國家三、四等水準測量及工程測量用途要求，其精度為177。3毫米/千米。鋼卷尺，皮尺一把，鋼結(jié)構(gòu)制作一把，鋼結(jié)構(gòu)安裝兩把和監(jiān)理單位一把，五把鋼尺應(yīng)通過標準計量檢定。使用鋼尺應(yīng)注意以下幾點：溫度改正數(shù)＝（tt0）L L－測量長度；t－測量溫度數(shù)，℃；t0－檢定長度時的溫度，20℃標準拉力－按照制造廠的拉力標準，匹配拉力計的夾具，拉力計數(shù)器進行測量。鋼尺的精度改正數(shù)＝W2L3/24T2W－鋼尺每米重量，千克/米。L－鋼卷尺長度，米。T－量距時的拉力，千克。（三）、 平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標主要技術(shù)指標等級適用范圍測量中的誤差（″）邊長相對中的誤差1鋼結(jié)構(gòu)超高層連續(xù)程度高的建筑177。91／240002框架、高層連續(xù)程度一般的建筑177。121／150003一般建筑177。241／8000本工程適用于第二項。誤差處理驗線工作與原放線成果兩者之差若小于1/√2限差時，對放線工作評為優(yōu)良。兩者之差略小于或等于1/√2限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。兩者之差超過1/√2限差時，原則上不予驗收。二、 焊接質(zhì)量控制（一）、 焊接檢查方案的編制檢查方案編制檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級要求編制檢查方案，由總工程師批準并報監(jiān)理工程師備案。檢查方案應(yīng)包括檢查批的劃分，抽樣檢查的抽樣方法，檢查項目，檢查方法，檢查時機及相應(yīng)的驗收標準等內(nèi)容。（二）、 檢查批的確定抽檢檢查的原則所有的部位進行100％自檢；對于抽樣檢查的部位除設(shè)計指定焊縫外，采用隨機抽樣方式取樣。抽樣檢查的焊縫數(shù)如果不合格率低于2％時，該批驗收應(yīng)定為合格；合格率大于5％時，該批驗收應(yīng)定為不合格；合格率為2％～5％時，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3％時，該批驗收應(yīng)定為合格，當批量驗收不合格時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。當檢查出一處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽查焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時，該批驗收應(yīng)定為合格，當檢查出多處裂紋缺陷或者加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，因?qū)υ撆嘞潞缚p的全部進行檢查。（三）、 焊縫的外觀檢測所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后，再進行檢查。低合金結(jié)構(gòu)鋼（焊縫的延遲裂紋延遲時間較長，考慮到工廠存放條件，現(xiàn)場安裝進度，工序銜接的限制以及隨著時間延長，產(chǎn)生裂紋的幾率逐漸減小等因素，對本工程的用鋼，規(guī)定以24小時后外觀檢查的結(jié)果作為驗收的依據(jù)。外觀檢查包含的內(nèi)容（1）焊縫外觀缺陷的檢查包括未焊滿，根部收縮，咬邊，裂紋，電弧擦傷，接頭不良，表面氣孔，表面夾渣，等。一般用目測，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進行，必要時可采用磁粉探傷。（2）焊縫幾何尺寸的檢查包括焊腳高度，焊縫加強高（余高）。采用量規(guī)，卡規(guī)進行檢測。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定（1）一級焊縫焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。（2）二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷，應(yīng)滿足下表的要求。焊縫尺寸應(yīng)當符合下列規(guī)定（1）焊縫焊腳尺寸應(yīng)當符合下列規(guī)定序號項目示意圖允許偏差1一般全焊透的角接與對接組合焊縫 hf≥（t/4）+40且≤10毫米。2須經(jīng)疲勞驗算的全焊透角接與對接組合焊縫hf≥（t/2）+40且≤10毫米。3角焊縫及部分焊透的角接與對接組合焊縫hf≤6時0～hf＞6時0～　注：hf＞，但總長度不得超過焊縫長度的10％；焊接H型鋼梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計要求值。（2）焊縫余高及錯邊應(yīng)符合下表之要求序號項 目示意圖允許偏差（毫米）一、二級三級1對接焊縫余高（c）B＜20時，C為0～3；B≥20時，C為0～4毫米。B＜20時，C為0～；B≥20時，C為0～5毫米。2對接焊縫錯邊(d)d＜≤d＜≤3角焊縫余高(c)hf≤6時，C為0～；hf＞6時，C為0～。（四）、 焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢測破壞性檢測主要用于工藝評定階段。破壞性檢測主要包括：拉伸、面彎、背彎、側(cè)彎、沖擊及宏觀酸蝕。無損檢測（NDT）（1）本工程采用的無損檢測規(guī)范設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波不能對內(nèi)部缺陷作出判斷時，采用射線探傷。其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323）的規(guī)定。（2）一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100％20％內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100％20％注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200毫米，當焊縫長度不足200毫米時，應(yīng)對政條焊縫進行探傷。（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200毫米，并應(yīng)不少于1條焊縫。（五）、 焊縫質(zhì)量控制措施焊接變形的控制措施（1）減小焊縫截面積在得到完好，無超標缺陷焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸（角度與間隙）。腹板與翼緣板成一角度（鈍角或者銳角），形成一個自然坡口，充分利用這個自然坡口，可以減小坡口加工量，同時可以減小焊接填充量。（2）采用較小的熱輸入，電流值取下限。序號焊條直徑（毫米）焊接電流（安培）150～802100～1303160～2104200~270（3）盡可能采用多層焊接代替單層焊試驗證明，焊接收縮的70％是在焊接第一層與第二層時完成的。前兩層的焊接填充量大，則焊接收縮較大，反之，則較小。焊接殘余應(yīng)力的控制措施殘余應(yīng)力在結(jié)構(gòu)受載時內(nèi)力均勻化的過程中，往往導(dǎo)致塑性變形區(qū)擴大，局部材料塑性下降，從而對構(gòu)件承受動載條件、三向應(yīng)力狀態(tài)、低溫環(huán)境下使用有不利影響。減小焊縫尺寸；減小焊接拘束度。拘束度越大，焊接應(yīng)力越大。首先應(yīng)盡量使焊縫在較小約束度下焊接，并且盡可能不用剛性固定的方法控制變形，以免增大焊接約束度。第五節(jié)、 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及其預(yù)防措施產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面雖廣，但究其主要原因是參與項目施工的組織者，指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認真”二字。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，認真遵守施工程序和操作規(guī)程，認真貫徹質(zhì)量責任制，認真堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，實行層層把關(guān)，認真總結(jié)質(zhì)量通病的經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施，要解決質(zhì)量通病是完全可能。具體措施如下： （1）制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃，通過分析通病，列出本工程哪些通病最普遍，且危害性比較大：綜合分析這些通病產(chǎn)生的原因；采取措施進行監(jiān)督和預(yù)防。 （2）通過圖紙會審，方案優(yōu)化，消除由設(shè)計欠妥出現(xiàn)的工程質(zhì)量通病，屬于設(shè)計方面的原因，通過改進設(shè)計來治理。 （3）提高施工人員素質(zhì)，改進操作方法和施工工藝，認真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求組織施工，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病部位及工序設(shè)置質(zhì)量控制點。 （4）對一些治理難度大及由于采用“三新”技術(shù)出現(xiàn)的新通病，組織科研力量進行QC活動攻關(guān)。第六節(jié)、 工程驗收一、 管理職責（1）工程施工技術(shù)資料是工程建設(shè)及竣工交付使用的必備條件，也是對工程進行檢查驗收、管理、使用、維護、改建和擴建的依據(jù)。（2）工程施工技術(shù)資料的編制、整理應(yīng)按市建筑安裝工程資料管理規(guī)程和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準執(zhí)行。技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度及時整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認真進行填寫，做到字跡清楚，項目齊全，記錄準確，真實地反映工程的實際情況。（3）設(shè)立技術(shù)資料檔案室，項目經(jīng)理部設(shè)專職技術(shù)資料員，并取得市建委頒發(fā)的技術(shù)資料員培訓(xùn)合格證。技術(shù)資料員必須持證上崗，實行總工程師負責制。各級建立健全崗位責任制，落實到責任單位及個人。項目經(jīng)理部每季、每月進行一次檢查，技術(shù)資料管理的好壞直接與經(jīng)濟掛鉤，制定切實可行的獎罰制度，以促進技術(shù)資料管理工作。二、 內(nèi)容及要求（1） 主要原材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明和質(zhì)量試(檢)驗報告。材料進場后，及時進行檢驗，合格后才可以使用。（2） 施工試驗記錄施工試驗按規(guī)定隨機取樣，試驗數(shù)據(jù)不允許涂改、偽造，保證真實可靠。（3） 要及時、準確、認真地作好施工日記，使施工日記能真實地反映工程的施工情況。（4）預(yù)檢記錄。（5）隱蔽工程驗收記錄對主要分項工程,必須組織由業(yè)主(監(jiān)理)、項目責任工程師、質(zhì)量檢查員參加的隱蔽工程驗收，并做好記錄,簽字齊全。（6）基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)驗收記錄地下結(jié)構(gòu)工程及主體工程完成后，分別組織有設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等四方參加的結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，填寫基礎(chǔ)、主體工程驗收記錄，各方簽字后再報市質(zhì)量監(jiān)督檢查站備案。（7）設(shè)備安裝工程記錄。（8）施工組織設(shè)計主要分項工程還要編制施工方案。（9）技術(shù)交底責任工程師對工長、班組進行書面技術(shù)、安全交底, 并有交底人和接受人簽字。（10）工程質(zhì)量檢驗評定按照國家標準及設(shè)計院的要求執(zhí)行。（11）竣工驗收資料單位工程完工后,施工單位要仔細填寫質(zhì)量保證資料檢查核對表、單位工程觀感質(zhì)量評定表和單位工程質(zhì)量評定表報市質(zhì)檢站驗收核定。（12）設(shè)計變更、洽商記錄（13）竣工圖按照市建筑安裝工程竣工檔案和資料的具體編制要求繪制竣工圖。（14）竣工資料工程竣工驗收前，施工技術(shù)資料