回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運行維護說明(參考版)
2025-08-08 03:57本頁面
【正文】 6。為防止密封組件的快速腐蝕，對發(fā)生泄露的管路應(yīng)及時修復(fù)，并保證盡可能高的燃燒效率。顯然，換熱組件的腐蝕速度也不斷增加，通常最大腐蝕率的壁溫約比露點溫度低2045℃。當換熱組件壁溫低于露點溫度時，硫酸蒸汽就會凝結(jié)在壁面上腐蝕換熱組件和密封組件，并不斷粘結(jié)飛灰，堵塞信道降低換熱組件熱效率和使用壽命，影響空預(yù)器的安全經(jīng)濟運行。煙氣中三氧化硫的含量取決于許多因素，如燃料中硫的含量、燃燒時過量空氣系數(shù)以及是否存在對形成SO3起催化作用沉積物等。實際情況下鍋爐燃料的所有燃料幾乎都含有硫。正常情況下推薦每班吹灰一次，吹灰前必須充分疏水，蒸汽質(zhì)量（壓力、流量、過熱度）應(yīng)符合要求。清洗完畢后，可以利用鍋爐的余熱來干燥蓄熱組件。運行人員須按下列程序操作：1） 停爐前進行一次空氣預(yù)熱器的吹灰；2） 維持空氣預(yù)熱器的運轉(zhuǎn)；3） 嚴密監(jiān)視空氣預(yù)熱器的煙氣進口和空氣出口處的溫度指示，因為一旦空氣預(yù)熱器內(nèi)著火，隨著熱氣流的上升，裝設(shè)在空氣預(yù)熱器上部的溫度測點會顯示出溫度持續(xù)上升的趨勢；4）為避免不必要的空氣泄漏進空氣預(yù)熱器內(nèi)，不應(yīng)打開人孔門。 當啟爐后空預(yù)器入口煙溫達到150℃，且爐膛正在給粉時必須密切觀察空預(yù)器驅(qū)動電機電流和控制入口煙溫提升速度，這時應(yīng)該控制入口煙溫的升溫速度在每小時30℃—50℃之間，；若驅(qū)動電機電流波動達到5A時，應(yīng)緩慢升溫或保持空預(yù)器入口溫度半小時左右，待驅(qū)動電流趨于平穩(wěn)后再繼續(xù)升溫帶負荷，此過程一直要持續(xù)到入口煙溫及鍋爐負荷達到設(shè)計值為止。熱態(tài)運行時密封片必然存在局部磨擦現(xiàn)象。也可以通過增加送風(fēng)機送給空預(yù)器的過量空氣可以提高空預(yù)器的空氣量。溫度的驟變
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