東鍋-回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(參考版)
2025-05-18 21:31本頁(yè)面
【正文】 56 發(fā)電部朱躍飛 2021年 12月 。 漏風(fēng)治理經(jīng)濟(jì)性分析 3 ? 漏風(fēng)率降低，減少了空預(yù)器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時(shí)所有在空預(yù)器下游的設(shè)備磨損降低，其維修、維護(hù)量大大減少。h，每年大約可節(jié)省廠用電 180萬(wàn) kW同時(shí)，熱風(fēng)溫度提高了（ 30 ℃ ），有力地保證了煤粉的著火和穩(wěn)定燃燒。這樣，煙氣空氣流壓力之間有一個(gè)中間壓力，使得兩股氣流之間壓差減小一半，也可以理解為迷宮式的 “雙道密封 ”增大了空氣流向(漏向 )煙氣側(cè)的流動(dòng)阻力，這樣可以有效地降低漏風(fēng)率。 直接漏風(fēng)原因分析 3 ? 由于鍋爐燃用熱值低、灰份高的貧煤和空預(yù)器換熱元件特別是低溫段換熱元件的低溫腐蝕等原因，造成空預(yù)器換熱元件積灰、堵灰嚴(yán)重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空氣側(cè)與煙氣側(cè)壓差增大，而漏風(fēng)量的大小與壓差的平方根成正比，因此堵灰又加劇漏風(fēng)。 直接漏風(fēng)原因分析 1 ? 由于設(shè)計(jì)原因，致使鍋爐膨脹與空預(yù)器設(shè)計(jì)預(yù)留間隙不符，間隙過(guò)大造成漏風(fēng) ? 由于安裝質(zhì)量不好，各部間隙不符合要求。 ? 此漏風(fēng)量很小，對(duì)于回轉(zhuǎn)式空預(yù)器來(lái)說(shuō)是不可避免的。 攜帶漏風(fēng) ? 攜帶漏風(fēng)是由于空預(yù)器的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將轉(zhuǎn)子內(nèi)的空氣帶到煙氣側(cè)造成的。 漏風(fēng)原因分析 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，必然會(huì)將格倉(cāng)中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風(fēng)。這是因?yàn)楫?dāng)燃燒空氣量增加，火焰中氧原子濃度增加，使形成的三氧化硫量也增加的緣故。 ? 煙氣中形成的三氧化硫的多少與燃料硫分、火陷溫度、燃燒熱強(qiáng)度、燃燒空氣量，飛灰性質(zhì)與數(shù)量和鍋爐受熱面的催化作用等因素有關(guān)。避免濕蒸汽經(jīng)吹灰器進(jìn)入空氣預(yù)熱器從而加劇堵灰。因此在運(yùn)行中應(yīng)確?？諝忸A(yù)熱器吹灰器能夠正常投入，吹灰時(shí)盡量保持高一點(diǎn)的負(fù)荷，以保證受熱面一定的壁溫。應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會(huì)及時(shí)對(duì)冷端受熱面進(jìn)行更換，以確保受熱面清潔，防止堵灰加劇，從而保證空氣預(yù)熱器能夠正常運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓有異常變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整，采取加強(qiáng)吹灰等措施。 ? 運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓監(jiān)視，持別是在冬季溫度急劇下降時(shí)尤期注意，如果暖風(fēng)器因故不能正常投運(yùn)時(shí)，調(diào)整不當(dāng)很容易發(fā)生空氣預(yù)熱器冷端低溫腐蝕，造成空氣預(yù)熱器堵塞，如不及時(shí)采取措施堵塞將會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，由于受熱面安裝在轉(zhuǎn)子各中隔框內(nèi)，分高溫、中溫、低溫三層。在運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)送風(fēng)機(jī)入口溫度及時(shí)投入鍋爐暖風(fēng)器（或熱風(fēng)在循環(huán)）運(yùn)行，根據(jù)負(fù)荷的變化保持空氣預(yù)熱器入口冷風(fēng)溫度在 2050℃ 的范圍 。提高排煙溫度可以提高壁溫，從而減輕腐蝕，但因此降低鍋爐工作的經(jīng)濟(jì)性，增加了排煙損失。煙氣露點(diǎn)的提高，使低溫受熱面在壁溫低于煙氣露點(diǎn)以下的部分有大量硫酸蒸汽凝結(jié)，引起該處受熱面金屬的嚴(yán)重腐蝕及堵灰 空預(yù)器內(nèi)部結(jié)構(gòu) 防止空氣預(yù)熱器堵灰的措施 1 ? 提高受熱面壁溫在煙氣露點(diǎn)以上 ? 如果使低溫受熱面壁溫高于煙氣的酸露點(diǎn)，則硫酸蒸汽不能在金屬表面凝結(jié)就不會(huì)發(fā)生腐蝕。 空氣預(yù)熱器積灰的機(jī)理 ? 空氣預(yù)熱器布置在省煤器之后的煙道中，利用煙氣的余熱加熱鍋爐燃燒所需的空氣，以提高整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。 十九、空預(yù)器常見(jiàn)問(wèn)題分析 ? 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是大型電站鍋爐廣泛采用的尾部換熱設(shè)備 ,空氣預(yù)熱器的性能對(duì)鍋爐機(jī)組的效率有很大影響 .通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析 ,找出提高空氣預(yù)熱器整體性能的方案 ,并針對(duì)這些問(wèn)題 ,總結(jié)分析提出對(duì)策 ,對(duì)提高空氣預(yù)熱器的性能具有指導(dǎo)性的意義 ? 積灰、腐蝕 ? 漏風(fēng) ? 二次燃燒 積灰的危害 ? 減少空預(yù)器換熱元件的吸熱，使空氣溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，鍋爐效率降低。 更換乙炔氣瓶前，應(yīng)關(guān)閉出口門(mén)；更換完畢，必須保證結(jié)合處不漏氣。 吹灰過(guò)程中嚴(yán)禁吸煙及附近使用明火。 注意振動(dòng)是否太大、燃燒室及管道是否溫度過(guò)高等情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉電磁閥，停止運(yùn)行，待溫度下降后，再重新啟動(dòng)。甲、乙側(cè)溫度急劇上升或者甲、乙側(cè)溫度大于 100℃ 時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉電磁閥或者關(guān)閉總電源，如仍有乙炔流量，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔管路上的截止門(mén)。 ? 注意事項(xiàng)： 運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)視乙炔、空氣流量在規(guī)定范圍內(nèi)。 吹灰結(jié)束后，檢查電磁閥、調(diào)節(jié)閥及甲乙側(cè)電動(dòng)閘閥均關(guān)閉，空氣流量和乙炔流量至零。若超出該范圍，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)調(diào)整。 、打開(kāi)電磁閥。 乙炔氣源的操作 、關(guān)閉乙炔供氣總門(mén) 、關(guān)閉 1～ 5乙炔供氣分門(mén) 、打開(kāi)乙炔氣瓶供氣門(mén)，并調(diào)整減壓閥，維持供氣壓力為 、開(kāi)啟 1～ 5乙炔供氣分門(mén) 、確認(rèn)乙炔供氣母管壓力表指示為 、開(kāi)啟乙炔供氣總門(mén)，乙炔氣源供氣 ? 程控啟動(dòng)操作： 打開(kāi)工控機(jī)吹灰程序畫(huà)面，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將吹灰次數(shù)調(diào)整為 50次。 混合器、阻尼器和紊流器外觀完整，無(wú)裂紋。 空氣流量計(jì)和乙炔流量計(jì)指示到零，流量計(jì)前手動(dòng)門(mén)處于開(kāi)啟位置。
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