冶金質量分析緒論-資料下載頁
2025-08-05 02:39本頁面
【正文】 SiMnCrMoV的應力腐蝕開裂 。汽車大梁裂紋和制動剎斷裂等，大多是由于原材料中存在冶金質量缺陷所致。這些質量問題一旦發(fā)生，必然會給人民生命財產(chǎn)帶來嚴重威脅，給國民經(jīng)濟造成巨大損失。 為了提高和控制鋼的質量，分析研究鋼的冶金缺陷的特征、性質及形成原因與控制具有重要的實際意義。 (1)為改進操作工藝提供依據(jù) 由質量分析結果，可以評定操作工藝是否正確，從而為改進工藝操作提供依據(jù)。如鋼中氧化物夾雜過量時將明顯降低鋼的性能，特別是塑性和韌性顯著下降。通過質量分析，可采取合理的冶煉和澆鑄工藝，選用適宜的脫氧劑及用量，并注意控制脫氧速度，縮短精煉時間，以及采用真空或電渣冶煉等新技術，這不僅可提高鋼的質量，而且也將增加鋼的產(chǎn)量，提高生產(chǎn)率。 (2)提高成材率和節(jié)約金屬材料 眾所周知，鎮(zhèn)靜鋼鑄錠縮孔是常見的冶金缺陷，然而通過質量分析 ，選取合理的錠模形狀，采用保溫和發(fā)熱劑等技術，會使縮孔減小，并集中在鋼錠的冒口部分，這樣，在開坯時可按適當切頭率將冒口部分切除，從而減少切頭損失，既提高成材率、又節(jié)約了金屬材料。 (3)提高鋼材使用的安全可靠性 如結合我國自然資源研制的鐵基高溫合金 GH2036,其組織結構為奧氏體及碳化物，主要用作噴氣發(fā)動機渦輪盤材料。使用中曾因冶金質量問題，而發(fā)生過惡性事故。經(jīng)鋼件質量分析發(fā)現(xiàn)有 αFe異金屬夾雜和分層等冶金缺陷。通過采用合理的冶煉和澆鑄工藝，對原材料、裝爐、造渣及發(fā)熱劑添加等皆嚴格進行了儉查與操作，最后進行全面質量檢驗，嚴格控制鋼材質量，從而保證了使用過程中的安全可靠性。 (4)降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益 通過質量分析，能防止不合格品流入后續(xù)工序或出廠，造成更大的浪費。同時還可及時進行綜合治理，使廢次品得到合理使用。如鋼中白點是不允許的缺陷，但通過鍛軋等技術操作，可以改為他用。又如工具鋼碳化物不均勻性破壞了金屬的連續(xù)性，不但降低鋼材的強度和塑性，而且還會引起鍛造開裂和熱處理過燒等不允許的缺陷。但通過質量分析，除在冶煉和澆鑄過程中采取必要措施外，對有質量缺陷的鋼材可進行改鍛，能使碳化物分布改善，從而減少了廢品，使之得到合理使用。
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1